Leave Your Message

Plaatmetaal vervaardiging vervaardiger

Pasgemaakte presisie professionele vlekvrye staal plaatmetaalbuiging

Buig van plaatmetaal is 'n manier om metaalplate in verskillende vorms te vorm. Dit behels die gebruik van 'n persrem en 'n geskikte matrys om 'n driedimensionele vorm te skep deur krag op die metaalplaat toe te pas. Ons is kundiges in plaatmetaalbuiging en ons bied pasgemaakte oplossings vir jou buigbehoeftes.

    Wat is plaatmetaalbuiging?

    Plaatbuiging is 'n manier om 'n V-vormige buiging op 'n metaalplaat te maak. Dit werk deur die plaat op 'n V-vormige vorm te plaas wat 'n matrys genoem word. Dan druk 'n skerp gereedskap genaamd 'n mes op die laken, dwing dit in die V-vormige gaping en skep 'n buiging met die hoek wat jy wil hê.

    CBD plaatmetaal buigproses

    Buig, ook bekend as drukremvorming of -vou, is 'n manier om metaalplate in verskillende vorms te maak deur hulle langs 'n as te buig. Die plaatmetaal behou gewoonlik dieselfde dikte nadat dit gebuig is.

    Hierdie proses word gedoen met pons- en stans-drukremme. 'n Matrys is 'n gereedskap wat 'n laer V- of U-vorm het. Die metaalplaat word in die matrys gedruk om 'n gebuigde deel te skep.

    Ons masjiene het CNC-kontroles wat die diepte van die buiging aanpas en die buigradius so klein as moontlik hou.
    a2q9

    CBD Custom Sheet Metal Buig Servies

    ●Die SSK bied professionele gepasmaakte plaatmetaalbuigdienste, wat 'n verskeidenheid van sewe verskillende metodes bied.
    V-buiging - hierdie metode gebruik 'n v-vormige gereedskap en 'n bypassende matrys om buigings met verskillende hoeke op die plaatmetaal te skep, soos skerp, stomp of regte hoeke.
    Lugbuiging - hierdie metode laat 'n gaping (of lug) onder die laken, wat meer buigsaamheid gee in die aanpassing van die buighoek as gewone v-buiging, en verbeter ook die akkuraatheid deur die terugspring-effek te verminder.
    Onderbuiging - hierdie metode benodig 'n groter kragpers om akkurate buighoekbeheer te verkry.
    Vee buiging - hierdie metode hou die plaatmetaal op 'n veematrijs met 'n drukkussing, en druk 'n pons op die rand van die plaat om dit oor die matrys en pad te laat buig.
    Rolbuiging - hierdie metode gebruik stelle rollers om die metaalvoorraad in sirkelvormige, buisvormige, koniese of geboë vorms te beweeg (en te buig).
    Rotary Draw Buig - die plaatmetaal word aan 'n roterende matrys vasgemaak en om die matrys getrek om 'n vorm te maak wat by die vereiste buigradius pas, met 'n interne ondersteuningsdoorn om plooie op die oppervlak te vermy en die kans op skrape te verminder.
    Pasgemaakte vormbuiging - HSJ bied pasgemaakte enkelstuk gietdienste vir doeltreffende produksie.

    Pasgemaakte plaatmetaal-buigingstoleransies

    av2s

    Gepasmaakte plaatmetaal buigmateriaal

    Materiale van plaatmetaal buigonderdele. Daardie buig metaalplate sluit in SGCC gegalvaniseerde plaat, SECC elektrolitiese plaat, SUS vlekvrye staal (model 201 304 316, ens.), SPCC yster plaat, wit koper, rooi koper, AL aluminium plaat (model 5052 6061, ens.), SPTE, veerstaal, mangaanstaal.
    b17i

    Voordele van pasgemaakte plaatmetaalbuiging

    Gepasmaakte plaatmetaalbuiging laat jou toe om 'n wye reeks komplekse vorms en geometrieë te skep wat by jou spesifieke behoeftes pas.
    Gepasmaakte plaatmetaalbuiging kan presiese hoeke en afmetings bereik wat akkuraat en konsekwent is.
    Gepasmaakte plaatmetaalbuiging is oor die algemeen kostedoeltreffend, in vergelyking met ander metodes wat uitgebreide materiaalverwydering of -verbinding behels.
    ●Gepasmaakte plaatmetaalbuiging kan esteties aangename ontwerpe skep wat die voorkoms en funksionaliteit van jou produkte verbeter.

    Hoe om plaatmetaalbuigingstoleransies te beheer?

    ●Kies die gepaste materiaaldikte en -hardheid vir jou buigprojek. Verskillende materiale het verskillende variasies in dikte en terugvering, wat die finale buighoek en radius beïnvloed.
    Vermy die toepassing van toleransies wat te streng of onnodig is. Oorweeg die tipe pasvorm wat jy nodig het, soos 'n perspassing of 'n skuifpas, en die vorm van die plaatmetaal, soos die deursnee of die radius.
    Meet die nabye kant van die draaie, eerder as die ander kant, aangesien hulle meer presies en betroubaar is.
    Gebruik dieselfde masjien en gereedskap vir dieselfde groep onderdele, aangesien verskillende masjiene en gereedskap verskillende toleransies en beperkings kan hê.
    Kontroleer die kwaliteit van die gesnyde kante en gevormde rande, aangesien dit gebruik word as die datums vir die posisionering van die werkstuk. Maak seker hulle is glad en vry van brame of defekte.
    Die toleransies vir die buiging van plaatmetaal in ons bedrywighede is minder as 5.0 vir velle met 'n toleransie van ±0.1 en 5.0 of meer vir plate met 'n toleransie van ±0.3. Enige afwykings buite hierdie reeks kan toegeskryf word aan onbehoorlike werking. Ons doelwit is om die strengste moontlike beheer oor plaatmetaalbuigingstoleransies te handhaaf.

    Kies CBD vir pasgemaakte plaatmetaalbuiging

    ●Mededingende pryse:
    Ons baseer ons kwotasies op die huidige markpryse van materiaal, wisselkoerse en arbeidskoste, om regverdigheid en akkuraatheid te verseker.
    Gehalteversekering:
    Ons span van 15 bekwame ingenieurs en 5 QC-lede, gelei deur mnr. Luo, ons algemene bestuurder en topleier, met 20 jaar ondervinding in bekende werkswinkels Hitachi, is daartoe verbind om die hoogste gehaltestandaarde te handhaaf. Ons is altyd gereed om leiding en ondersteuning te bied.
    Sruim en massaproduksie-leadtyd:
    Voorbeeldleertyd is 3-7 dae, terwyl massaproduksietyd afhang van die bestelhoeveelheid:
    200-500: 7-15 dae
    500-2000: 15-25 dae
    2000-10000: 25-35 dae
    Spesialisasiein Plaatmetaalvervaardiging en CNC-bewerking:
    Ons blink uit in plaatmetaalvervaardiging en CNC-bewerking, wat presisie en kwaliteit in ons werk verseker.
    Energieke spanwerk:
    Ons span geniet feeste, gaan op spanuitstappies en hou tafelvergaderings om gemotiveerd, geïnspireer en energiek te bly.
    Eenstopdienste:
    Ons bied eenstopdienste, insluitend ontwerpverifikasie, data-assessering, terugvoer, monsterproduksie, QC, massaproduksie, projekopsommings, en meer.
    Vinnige reaksie en professionaliteit:
    Ons antwoord vinnig op navrae en verskaf professionele verifikasie, stuur versoeke aan ons kwotasiespan en gee tydige terugvoer.
    Kwaliteitbeheer spanwerk:
    Ons QC-span verseker dat alle materiale, prosesse en arbeid van die hoogste gehalte is en produkte van begin tot einde nagaan.
    Pasgemaakte OEM- en ODM-dienste:
    Ons bied persoonlike ervarings, insluitend materiaalkeuse, oplossingspassing, oppervlakbehandelingassessering, logo-ontwerp, verpakking en afleweringsmetodes.
    Buigsame afleweringsmetodes:
    Ons bied verskeie afleweringsopsies, insluitend snel (3-5 dae), lug (5-7 dae), trein (25-35 dae) en see (35-45 dae).

    Pasgemaakte velbuigtoepassing

    Rekenaar omhulsel
    Die OEM-lasersnydiens verskaf pasgemaakte plaatmetaalonderdele vir rekenaarkaste, insluitend omhulsels, gasheerskulpe, onderstel, bykomstighede, kaste en verskeie presisiemetaalbuigonderdele vir elektronika. Die materiale wat gebruik word sluit in Aluminium 5052, Koolstofstaal, Vlekvrye staal, ens.
    a1li

    Elektroniese kragboks

    Materiaal: secc, spcc, sgcc
    Oppervlakbehandelings afwerking: poeierbedekking en ontbraam.
    Proses: plaatmetaalvormende buiging
    Plaatmetaal buigverdraagsaamheid: +/- 0,1 mm
    bede

    Die Gereelde Vrae (Gereelde Vrae) rakende plaatmetaalbuiging

    Wat is die toepassing van plaatmetaal buigonderdele?
    Buigonderdele van plaatmetaal word wyd gebruik in verskeie vervaardigingsektore, soos elektriese en elektroniese omhulsels, rakke, deure, meubels, hakies, balke, rame en stutte. Plaatbuiging is die proses om 'n materiaal tot 'n hoekvorm te vervorm deur krag op 'n werkstuk toe te pas. Daar is verskillende metodes om plaatmetaal te buig, soos drukrembuiging, rolbuiging en dieptrek. Elke metode het sy eie voor- en nadele, afhangende van die tipe buiging, die materiaal en die produksievolume.

    Sommige van die faktore wat die kwaliteit en akkuraatheid van plaatmetaalbuigonderdele beïnvloed, is die buigkrag, die matryswydte, die buigtoelae, die k-faktor en die terugvering. Hierdie faktore hang af van die materiaal eienskappe, die dikte, die buigradius en die buighoek van die werkstuk. Ingenieurs en ontwerpers moet hierdie faktore in ag neem wanneer plaatmetaal buigonderdele vir missiekritieke toepassings ontwerp word.

    Hoe om materiale te kies vir presiese metaalbuiging?
    Daar is verskeie faktore wat in ag geneem moet word wanneer materiale vir presisiemetaalbuiging gekies word, soos die materiaalsterkte, korrosiebestandheid, gewig, afwerkingsopsies en verwerkbaarheid. Hier is 'n paar wenke om jou te help om die regte materiaal vir jou projek te kies:

    ●Kies 'n materiaal wat nie afwerking benodig nie, soos vlekvrye staal, aluminium of koper, om tyd en koste te bespaar.
    Kies vlekvrye staal as jou onderdele gesweis moet word, aangesien dit hoë sterkte, duursaamheid en weerstand teen hitte en korrosie het.
    Kies die regte maat, of dikte, van die materiaal, afhangende van die buigradius en hoek. Dunner materiale is makliker om te buig, maar is dalk nie geskik vir hoë-spanning toepassings nie.
    Kies 'n materiaal met goeie verwerkbaarheid, of die vermoë om gevorm te word sonder om te kraak, skeur of kromtrek. Sommige materiale, soos hoë-koolstofstaal, titanium of magnesium, kan spesiale gereedskap of behandelings vereis om gebuig te word.
    Deur hierdie wenke te volg, kan jy verseker dat jou materiaalkeuse voldoen aan die prestasie-, haalbaarheids- en kostedoeltreffendheidkriteria vir jou presisiemetaalbuigprojek.

    Wat is plaatmetaal buigtoelae?
    Plaatmetaalbuigtoelae is 'n maatstaf van hoeveel ekstra materiaal benodig word om 'n plaatmetaaldeel te buig. Dit is die verskil tussen die som van die twee buitenste afmetings van die buiging en die plat lengte van die plaatmetaal1. Die buigtoelaag hang af van die materiaaldikte, die buighoek, die binnebuigradius en die k-faktor van die materiaal2. Die k-faktor is 'n konstante wat die posisie van die neutrale as in die buiging voorstel, waar die materiaal nie rek of saamdruk nie1. Die buigtoelaag kan met die volgende formule bereken word:
    BA=fracthetacdotpi180cdot(r+KcdotT)
    waar:
    BA is die buigtoelaag in meter;
    theta is die buighoek in grade;
    pi is die wiskundige konstante, ongeveer gelyk aan 3,14;
    r is die binnebuigradius in meter;
    K is die k-faktor van die materiaal;
    T is die materiaaldikte in meter.
    Die buigtoelaag help ingenieurs en ontwerpers om die akkurate lengte van die plaatmetaal te bepaal voordat dit gebuig word, sodat die finale produk aan die verlangde spesifikasies voldoen.

    Watter metale kan goed buig?
    Sommige metale wat goed kan buig, is goud, silwer, staal, koper en aluminium1. Hierdie metale het 'n hoë smeebaarheid, wat beteken dat hulle maklik gebuig word sonder om te breek of te kraak. Smeebaarheid hang af van die atoomstruktuur van die metaal, sowel as die temperatuur en druk wat daarop toegepas word. Suiwer metale is meer smeebaar as legeringsmetale, wat mengsels van verskillende metale is. Buig van metaal vereis ook oorweging van faktore soos die materiaaldikte, die buighoek, die buigradius en die buigtoelae. Hierdie faktore beïnvloed die buigkrag, die akkuraatheid en die kwaliteit van die buiging.

    Video