Plaatmetaal vervaardiging vervaardiger

Pasgemaakte presisie vlekvrye staal aluminium CNC metaalonderdele

Pasgemaakte presisie vlekvrye staal aluminium CNC metaalonderdele

CNC-metaalonderdele revolusioneer tradisionele handwerk deur die bekendstelling van rekenaarprogrammering. Alhoewel ervaring met die handbewerking belangrik is, behels algemene CNC-bewerking hoofsaaklik rekenaarnumeries-beheerde presisiebewerking, insluitend draaibanke, freesmasjiene, boormasjiene en freesmasjiene. Hierdie proses verwyder oortollige materiaal effektief om die gewenste deel te skep. Ons CNC-vermoëns dek vyf en drie asse, met presisie-toleransies van metaalonderdele tot ±0.05 mm. As 'n toonaangewende vervaardiger van CNC-bewerkte onderdele, spesialiseer ons in die verskaffing van pasgemaakte metaalonderdele om aan u spesifieke behoeftes te voldoen.

CBD is 'n kenner in die vervaardiging van CNC-metaalonderdele, met die nuutste tegnologie en 'n hoogs bekwame span. Die maatskappy spesialiseer in die vervaardiging van CNC-bewerkte metaalkomponente wat aan die streng vereistes van verskillende industrieë voldoen.

Kontak Ons

Produk besonderhede

Produk Tags

CBD-kapasiteite vir pasgemaakte CNC-metaalonderdele

CBD Metal Manufacturing is 'n toonaangewende vervaardiger van CNC-metaalonderdele, wat 'n reeks prosesse bied om aan u CNC-staalonderdelevereistes te voldoen:

●CNC Frees: Ons aftrekkende vervaardigingsmetodes maak gebruik van drie- en vyf-as geïndekseerde freestegnologie, wat ons in staat stel om soliede plastiek- en metaalblokke presies in finale dele te sny.

●CNC-draai: Ons proses integreer draai- en freesvermoëns en blink uit met die bewerking van onderdele direk vanaf metaalstawe, gekombineer met presisie-ingebedde kenmerke.

●CNC-boor: Hierdie proses, wat op draaibanke en freesmasjiene uitgevoer word, behels dat die werkstuk in plek gehou word en die middel van die mes in lyn bring met die middel van die gat om 'n versigtig vervaardigde ronde gat te produseer.

Vertrou CBD MetalProcessing om aan jou CNC-staalonderdeelbehoeftes te voldoen, aangesien ons gekombineerde vermoëns in frees, draai en boor verseker dat onderdele doeltreffend en akkuraat vervaardig word.

2018-07-16

Die maatskappy self is 'n baie suksesvolle maatskappy. Uit al daardie verwerping van die liggaam 'n bietjie growwer! Of selfs diegene wat pyn veroorsaak...

sien detail

Presisie CNC metaalonderdele verwerking

"Presisie CNC metaal deel bewerking" verwys na die vervaardigingsproses van die gebruik van rekenaar numeriese beheer (CNC) masjiene om komplekse metaal dele te skep. Die proses behels outomatiese sny, frees en vorming van metaalmateriaal volgens presiese spesifikasies. Presisie CNC metaal deel bewerking is van kritieke belang vir nywerhede soos lugvaart, motor en elektronika, waar streng toleransies en hoë kwaliteit oppervlak afwerkings van kritieke belang is.

Die proses behels tipies die volgende stappe:

●Ontwerp en programmering: Die ontwerp van die komponente word omgeskakel in masjieninstruksies met behulp van rekenaargesteunde ontwerp (CAD) sagteware, wat CNC-programme genereer om die masjien se beweging te lei.

●Materiaalkeuse: Kies die toepaslike metaalmateriaal, soos aluminium, staal of titanium, gebaseer op die onderdeel se sterkte, gewig en ander prestasievereistes.

●CNC-bewerking: CNC-masjiengereedskap sny, boor, maal of draai metaalmateriaal presies volgens geprogrammeerde instruksies om die verlangde vorm en grootte te produseer.

●Kwaliteitbeheer: Streng kwaliteit inspeksies en metings word deur die hele proses uitgevoer om te verseker dat komponente aan gespesifiseerde toleransies en oppervlakafwerkingsvereistes voldoen.

● Afwerkingsbewerkings: Dit kan addisionele prosesse soos ontbraming, polering of coating behels om die verlangde voorkoms en oppervlak-eienskappe te verkry. Deur gebruik te maak van gevorderde CNC-tegnologie, kan vervaardigers konsekwent komplekse en hoë-presisie metaalonderdele vervaardig wat aan die streng standaarde van moderne industriële toepassings voldoen.

●Finale Inspeksie :

Voltooide komponente ondergaan 'n deeglike finale inspeksie om voldoening aan alle kwaliteitstandaarde te verifieer. Nadat inspeksie geslaag is, word goedgekeurde onderdele sorgvuldig verpak vir verskeping of in daaropvolgende monteerprosesse gebruik.

Ontwerpriglyne vir CNC-metaaldeel

CNC metaalonderdele Toleransies

●Maksimum onderdele grootte: Gemaalde dele tot 80" x 48" x 24" (2 032 x 1 219 x 610 mm). Draaibankonderdele tot 62" (1 575 mm) lengte en 32" (813 mm) deursnee

●Leertyd: monster, normaalweg 3-5 dae, (moet bevestig)

Massabestelling: Normaalweg 7-35 dae (moet bevestig)

●Algemene toleransies :Metaalonderdele sal gehou word op +/- 0,005" (+/- 0,127 mm), as ISO 2768-standaard, tensy anders gespesifiseer. Plastiek en komposiete sal +/- 0,010" wees

●Presisie Toleransies: CBD-vervaardiging kan volgens u tekeningspesifikasies doen, insluitend GD&T-uitroepe

●Minimum kenmerkgrootte; 0,020” (0,50 mm). Dit kan wissel na gelang van die geometrie van die deel en die gekose materiaal.

●Drade en getapte gate: SSK kan aan alle standaard draadgroottes voldoen. Aanvaar ook pasgemaakte drade, saam met handmatige aanhalingsoorsig.

●Randtoestand : Skerp rande sal by verstek ontbraam word vir veiligheidsmontering

●Oppervlak afwerking: As persoonlike versoek, hieronder vir verwysing:

Sandblaas, skietskiet, slyp, tuimel, poleer, borsel, spuit, verf, olie, verswarting, anodisering, elektrochemiese polering, elektroplatering, ens.

CNC Metal Parts Materiale

CBD Metal Fabrication spesialiseer in die verskaffing van gemasjineerde metaalonderdele en kan 'n verskeidenheid metaal- en plastiekmateriale bewerk. As 'n hoogs gerespekteerde verskaffer van CNC-bewerkte metaalonderdele, bied ons 'n verskeidenheid materiaal in voorraad met die vermoë om persoonlike materiaal te verkry en bewerkingsopsies te verskaf wat aangepas is vir die spesifieke vereistes van u projek. Ons keuse sluit 'n wye reeks metale en plastiek in om by jou behoeftes te pas.

(1) Materiaal vir CNC-bewerkte metaalonderdele: Ons verskaf aluminium, aluminium-magnesiumlegering, aluminium-sinklegering, koper, staal, yster, ens.

(2) CNC Plastiek: Ons reeks sluit in ABS, PMMA, PP, PC, POM, Nylon, Bakeliet en ander opsies.

Waarom CBD kies vir pasgemaakte metaalonderdele?

Leer ken CBD - 'n toonaangewende vervaardiger en verskaffer van CNC-metaalonderdele wat toegewy is om ongeëwenaarde akkuraatheid en kwaliteit te lewer. Met 'n stewige fondament gevestig deur 8 ervare ingenieurs en 5 noukeurige QC-lede, verseker ons dat elke aspek 'n eersteklas vlak van uitnemendheid bereik. Onder die leiding van ons gerespekteerde president, mnr. LUO, 'n industrie-veteraan met 20 jaar se diverse kundigheid, het CBD gegroei tot 'n wêreldklas-fasiliteit wat spesialiseer in plaatmetaalvervaardiging en CNC-bewerking.

Waarom CBD kies vir pasgemaakte metaalonderdele?

●Mededingende pryse gebaseer op markneigings en arbeidsoorwegings verseker akkurate kwotasies.

 Vinnige afleweringstye vir monsters en grootmaatbestellings weerspieël ons verbintenis tot doeltreffendheid en betroubaarheid.

 Dinamiese span: Ons dinamiese spankultuur bevorder kreatiwiteit en bring innoverende oplossings vir elke projek.

●Omvattende dienste: Van konsep tot voltooiing bied ons 'n naatlose eenstop-ervaring vir al jou metaalonderdelebehoeftes.

●Vinnige, professionele kommunikasie: Ons professionele span sal vinnige, ingeligte antwoorde verskaf om te verseker dat daar met akkuraatheid en sorg aan jou behoeftes voldoen word.

●Onwrikbare Kwaliteitbeheer Spanwerk: Ons streng gehaltebeheer, van materiaal tot voltooide produkte, verseker dat elke komponent aan die hoogste standaarde van uitnemendheid voldoen.

● Pasgemaakte kundigheid: Pasgemaakte oplossings vir materiale, afwerkings, handelsmerke, verpakking en afleweringsmetodes om aan jou unieke vereistes te voldoen. Buigsame afleweringsopsies: Kies versnelde snel-, lug-, trein- of seeversending vir optimale gerief.

CBD se ongeëwenaarde toewyding aan akkuraatheid en betroubaarheid is beskikbaar vir al jou pasgemaakte metaalonderdeelbehoeftes.

Toepassings van CBD CNC-bewerking

Plaatmetaal CNC-onderdele word wyd gebruik in verskeie nywerhede, insluitend:

●Motor: Word gebruik in die vervaardiging van motorkomponente soos onderstel, bakpanele, hakies en omhulsels.

●Lugvaart: Word gebruik in die vervaardiging van vliegtuigkomponente, insluitend strukturele elemente, hakies en omhulsels.

●Elektronika: Word gebruik in die vervaardiging van elektroniese omhulsels, panele, koelbakke en verskeie ander komponente.

● Medies: Word gebruik om omhulsels vir mediese toestelle, paneelborde, monteerhakies en toerustingomhulsels te skep. Industriële toerusting: gebruik in die vervaardiging van masjinerie, toerustingomhulsels, industriële beheerpanele en ander komponente.

● Telekommunikasie: Omhulsels, monterings, hakies en infrastruktuurkomponente wat gebruik word om telekommunikasietoerusting te skep. Hernubare Energie: Word gebruik in die vervaardiging van sonpanele, windturbines en ander hernubare energiestelselkomponente.

●Verbruikersgoedere: Word gevind in die produksie van 'n verskeidenheid verbruikersgoedere, insluitend omhulsels, omhulsels, staanders en dekoratiewe elemente.

Hierdie is net 'n paar voorbeelde, plaatmetaal CNC-onderdele het veelvuldige toepassings in baie ander nywerhede as gevolg van hul veelsydigheid, duursaamheid en akkuraatheid.

Die Gereelde Vrae (Gereelde Vrae) rakende CNC-onderdele van plaatmetaal

Wat is die verskillende dele van die CNC-stelsel?

'n CNC (rekenaar numeriese beheer) stelsel bestaan uit verskeie sleutelkomponente, insluitend: CNC masjiengereedskap: Dit is 'n fisiese masjien wat sny, boor, frees of ander bewerkings volgens geprogrammeerde instruksies uitvoer.

●Beheerder: Die kontroleerder is die brein van die CNC-stelsel, wat programmeringsinstruksies interpreteer om die beweging en werking van die masjien te rig. Dit sluit gewoonlik 'n rekenaar en nodige sagteware in.

●Motors: CNC-masjiengereedskap is toegerus met verskeie motors wat die beweging van die masjiengereedskap-as aandryf, soos servomotors of stapmotors.

●Asmeganisme: CNC-masjiengereedskap kan veelvuldige bewegingsasse hê, soos X-, Y- en Z-asse vir 3-asmasjiene, en kan addisionele rotasie-asse vir 4- of 5-asmasjiene insluit.

●Gereedskap: Sluit snygereedskap, boorpunte of ander gereedskap wat gebruik word vir materiaalverwydering in wat op 'n masjiengereedskapspil of gereedskapwisselaar gemonteer is.

●Werkstukhou: CNC-masjiengereedskap gebruik klampe, klampe of ander meganismes om werkstukke in plek te hou terwyl die CNC-masjien daarop loop.

Terugvoerstelsels: Sensors, enkodeerders of ander terugvoertoestelle voorsien die masjien van inligting oor sy posisie, spoed en ander faktore om akkuraatheid en akkuraatheid te verseker. Hierdie komponente werk saam om CNC-stelsels in staat te stel om onderdele en samestellings akkuraat en doeltreffend te vervaardig gebaseer op rekenaargegenereerde ontwerpe en instruksies.

Hoe CNC-masjien werk?

●Ontwerp: Die proses begin met die skep van 'n digitale ontwerp vir die onderdeel of komponent wat vervaardig moet word. Hierdie ontwerp word tipies geskep met behulp van CAD (rekenaargesteunde ontwerp) sagteware. Programmering: Die ontwerp word dan vertaal in instruksies wat die CNC-masjien kan verstaan. Dit word gedoen deur gebruik te maak van CAM (rekenaargesteunde vervaardiging) sagteware, wat gereedskappaaie en bewerkingsinstruksies op grond van die ontwerp genereer.

●Montage: Gebruik 'n jig of klem om die werkstuk aan die CNC-masjien se tafel vas te maak en monteer die toepaslike snygereedskap op die masjien se spil.

● Invoer: Programmeringsinstruksies (dikwels genoem G-kode) word in die CNC-masjiengereedskap se kontroleerder gelaai. Hierdie instruksies spesifiseer gereedskappaaie, snyspoed, voertempo en ander parameters vir die bewerking van die werkstuk.

●Werking: Wanneer 'n operateur 'n bewerkingsproses begin, interpreteer die CNC-beheerder die programmeringsinstruksies en stuur opdragte na die masjienmotors om die snygereedskap langs 'n aangewese pad te beweeg en die verlangde bewerking uit te voer, soos sny, boor of frees.

●Monitering: Dwarsdeur die bewerkingsproses volg die CNC-masjiengereedskap se terugvoerstelsel voortdurend die masjiengereedskap se posisie en werkverrigting en maak aanpassings soos nodig om akkuraatheid en kwaliteit te verseker.

●Afwerking: Nadat bewerking voltooi is, word die voltooide deel van die CNC-masjien verwyder en enige nodige afwerkingsprosesse, soos ontbraming of inspeksie, word uitgevoer.

Sleutelvoordele van CNC-masjiengereedskap sluit in die vermoë om onderdele met hoë akkuraatheid en konsekwentheid te vervaardig, veelsydigheid in die hantering van 'n verskeidenheid materiale, en die potensiaal vir outomatisering en onbewaakte werking (die masjien kan sonder toesig werk).

Wat is die 3 tipes toleransies in CAD-tekeninge?

In CAD-tekeninge word toleransies hoofsaaklik in drie tipes verdeel:

●Meetkundige toleransie: Spesifiseer die toegelate variasie in die vorm, oriëntasie en ligging van kenmerke op 'n onderdeel. Geometriese toleransies sluit in konsentrisiteit, posisie, reguitheid, platheid, rondheid, kontoer en ander simbole. Hierdie toleransies verseker dat die onderdeel aan die ontwerpvereistes vir vorm en pas voldoen.

● Dimensionele toleransie: Definieer die toelaatbare afwyking van deelkenmerkafmetings en -afmetings. Hulle spesifiseer aanvaarbare reekse van dimensionele variasies, om te verseker dat onderdele funksioneel bly en by ander komponente pas soos verwag word.

● Oppervlakafwerking Toleransies: Hierdie toleransies spesifiseer aanvaarbare variasies in tekstuur, grofheid en ander oppervlakkenmerke van onderdeelkenmerke. Oppervlakafwerkingstoleransies verseker dat die finale deel aan die vereiste estetiese, funksionele of werkverrigtingstandaarde voldoen.

Deur hierdie toleransies in CAD-tekeninge in te sluit, kan ontwerpers en ingenieurs die aanvaarbare limiete en beperkings vir die vervaardiging van onderdele kommunikeer, wat help om te verseker dat die finale produk aan die vereiste spesifikasies voldoen.