Leave Your Message
  • Телефон
  • Електронна поща
  • Whatsapp
  • WeChat
    wechatzjw
  • Производител на ламарина

    Персонализирано прецизно професионално огъване на ламарина от неръждаема стомана

    Огъването на ламарина е начин за оформяне на метални листове в различни форми. Това включва използване на преса и подходяща матрица за създаване на триизмерна форма чрез прилагане на сила върху металния лист. Ние сме експерти в огъването на ламарина и предлагаме персонализирани решения за вашите нужди от огъване.

      Какво е огъване на ламарина?

      Огъването на ламарина е начин за правене на V-образно огъване на метален лист. Работи чрез поставяне на листа върху V-образна форма, наречена матрица. След това остър инструмент, наречен нож, притиска листа, принуждавайки го във V-образната празнина и създавайки огъване с желания ъгъл.

      CBD процес на огъване на ламарина

      Огъването, известно още като формоване или сгъване на преса, е начин за правене на метални листове в различни форми чрез огъването им по ос. Обикновено ламарината запазва същата дебелина след огъване.

      Този процес се извършва с преси за щанци и матрици. Матрицата е инструмент, който има по-ниска V или U форма. Металният лист се натиска в матрицата, за да се създаде огъната част.

      Нашите машини имат CNC контроли, които регулират дълбочината на огъване и поддържат радиуса на огъване възможно най-малък.
      a2q9

      Услуги за огъване на ламарина по поръчка на CBD

      ●CBD предоставя професионални услуги за огъване на ламарина по поръчка, като предлага разнообразие от седем различни метода.
      V-образно огъване - този метод използва V-образен инструмент и подходяща матрица за създаване на завои с различни ъгли върху металния лист, като остри, тъпи или прави ъгли.
      Въздушно огъване - този метод оставя празнина (или въздух) под листа, което дава повече гъвкавост при регулиране на ъгъла на огъване в сравнение с обикновеното v-образно огъване, а също така подобрява точността чрез намаляване на пружинния ефект.
      Долно огъване - този метод се нуждае от преса с по-голяма сила, за да се постигне точен контрол на ъгъла на огъване.
      Wipe Bending - този метод държи ламарината върху матрица за изтриване с подложка за натиск и натиска перфоратор по ръба на листа, за да го накара да се огъне над матрицата и подложката.
      Огъване с ролка - този метод използва набори от ролки за преместване (и огъване) на металния материал в кръгли, тръбни, конични или извити форми.
      Огъване с въртящо се изтегляне - ламарината е фиксирана към въртяща се матрица и се изтегля около матрицата, за да се направи форма, която съответства на необходимия радиус на огъване, с вътрешен опорен дорник, за да се избегнат бръчки по повърхността и да се намали вероятността от драскотини.
      Персонализирано огъване на формата - HSJ предлага персонализирани услуги за формоване на единични части за ефективно производство.

      Персонализирани допустими отклонения на огъване на ламарина

      av2s

      Материали за огъване на ламарина по поръчка

      Материали на детайли за огъване на ламарина. Тези огъващи се метални плочи включват SGCC поцинкована плоча, SECC електролитна плоча, SUS неръждаема стомана (модел 201 304 316 и др.), SPCC желязна плоча, бяла мед, червена мед, AL алуминиева плоча (модел 5052 6061 и др.), SPTE, пружинна стомана, манганова стомана.
      b17i

      Предимства на персонализираното огъване на ламарина

      Персонализираното огъване на ламарина ви позволява да създавате широка гама от сложни форми и геометрии, които отговарят на вашите специфични нужди.
      Персонализираното огъване на ламарина може да постигне точни ъгли и размери, които са точни и последователни.
      Персонализираното огъване на ламарина като цяло е рентабилно в сравнение с други методи, които включват обширно отстраняване на материал или съединяване.
      ● Персонализираното огъване на ламарина може да създаде естетически приятни дизайни, които подобряват външния вид и функционалността на вашите продукти.

      Как да контролираме допустимите отклонения на огъване на ламарина?

      ● Изберете подходящата дебелина и твърдост на материала за вашия проект за огъване. Различните материали имат различни вариации в дебелината и еластичността, които влияят на крайния ъгъл и радиус на огъване.
      Избягвайте прилагането на допустими отклонения, които са твърде тесни или ненужни. Помислете за вида на прилягането, от което се нуждаете, като пресово или плъзгащо прилягане, и формата на металния лист, като диаметър или радиус.
      Измерете близката страна на завоите, а не далечната страна, тъй като те са по-прецизни и надеждни.
      Използвайте една и съща машина и инструменти за една и съща партида части, тъй като различните машини и инструменти може да имат различни допуски и ограничения.
      Проверете качеството на изрязаните ръбове и оформените ръбове, тъй като те се използват като базови точки за позициониране на детайла. Уверете се, че са гладки и без неравности или дефекти.
      Допустимите отклонения за огъване на ламарина в нашите операции са по-малки от 5,0 за листове с толеранс ±0,1 и 5,0 или повече за листове с толеранс ±0,3. Всякакви отклонения извън този диапазон могат да бъдат приписани на неправилна работа. Нашата цел е да поддържаме възможно най-стриктния контрол върху толерансите на огъване на ламарината.

      Изберете CBD за персонализирано огъване на ламарина

      ● Конкурентни цени:
      Ние базираме нашите оферти на текущите пазарни цени на материалите, обменните курсове и разходите за труд, като гарантираме справедливост и точност.
      Гарантиране на качеството:
      Нашият екип от 15 квалифицирани инженери и 5 членове на QC, водени от г-н Луо, нашия генерален мениджър и топ лидер, с 20 години опит в реномирани сервизи Hitachi, се ангажира да поддържа най-високите стандарти за качество. Винаги сме готови да предложим насоки и подкрепа.
      Сдостатъчно и време за масово производство:
      Времето за изпълнение на пробата е 3-7 дни, докато времето за изпълнение на масовото производство зависи от количеството на поръчката:
      200-500: 7-15 дни
      500-2000: 15-25 дни
      2000-10000: 25-35 дни
      Специализацияin Производство на ламарина и CNC обработка:
      Ние сме отлични в производството на ламарина и обработката с ЦПУ, като гарантираме прецизност и качество в нашата работа.
      Енергична работа в екип:
      Нашият екип се радва на фестивали, ходи на екипни излети и провежда срещи на маса, за да остане мотивиран, вдъхновен и зареден с енергия.
      Услуги на едно гише:
      Ние предоставяме услуги на едно гише, включително проверка на дизайна, оценка на данните, обратна връзка, производство на проби, QC, масово производство, резюмета на проекти и др.
      Бърза реакция и професионализъм:
      Ние отговаряме бързо на запитвания и предоставяме професионална проверка, като изпращаме заявки до нашия екип за оферти и предлагаме навременна обратна връзка.
      Работа в екип за контрол на качеството:
      Нашият QC екип гарантира, че всички материали, процеси и труд са с най-високо качество, като проверява продуктите от началото до края.
      Персонализирани OEM и ODM услуги:
      Ние предлагаме персонализирани изживявания, включително избор на материал, съвпадение на решение, оценка на повърхностната обработка, дизайн на лого, опаковане и методи на доставка.
      Гъвкави методи за доставка:
      Предлагаме различни опции за доставка, включително експресна (3-5 дни), въздушна (5-7 дни), влак (25-35 дни) и море (35-45 дни).

      Персонализирано приложение за огъване на листове

      Компютърна кутия
      OEM услугата за лазерно рязане предоставя персонализирани части от ламарина за компютърни кутии, включително корпуси, корпуси на хостове, шасита, аксесоари, шкафове и различни прецизни метални огъващи части за електроника. Използваните материали включват алуминий 5052, въглеродна стомана, неръждаема стомана и др.
      a1li

      Електронна захранваща кутия

      Материал: secc、spcc、sgcc
      Повърхностна обработка: Прахово боядисване и премахване на ръбове.
      Процес: огъване при формоване на ламарина
      Толеранс на огъване на ламарина: +/-0,1 мм
      беде

      Често задавани въпроси (ЧЗВ) относно огъване на ламарина

      Какво е приложението на детайлите за огъване на ламарина?
      Частите за огъване на ламарина се използват широко в различни сектори на производството, като електрически и електронни кутии, стелажи, врати, мебели, скоби, греди, рамки и опори. Огъването на ламарина е процес на деформиране на материал до ъглова форма чрез прилагане на сила върху детайла. Има различни методи за огъване на ламарина, като огъване на преса, огъване на ролка и дълбоко изтегляне. Всеки метод има своите предимства и недостатъци в зависимост от вида на огъване, материала и обема на производство.

      Някои от факторите, които влияят върху качеството и точността на детайлите за огъване на ламарина, са силата на огъване, ширината на матрицата, допускането на огъване, коефициентът k и пружинното връщане. Тези фактори зависят от свойствата на материала, дебелината, радиуса на огъване и ъгъла на огъване на детайла. Инженерите и дизайнерите трябва да вземат предвид тези фактори, когато проектират огъващи се части от ламарина за критични приложения.

      Как да изберем материали за прецизно огъване на метал?
      Има няколко фактора, които трябва да се имат предвид при избора на материали за прецизно огъване на метал, като здравина на материала, устойчивост на корозия, тегло, опции за покритие и възможност за обработка. Ето няколко съвета, които ще ви помогнат да изберете правилния материал за вашия проект:

      ●Изберете материал, който не изисква довършителни работи, като неръждаема стомана, алуминий или мед, за да спестите време и разходи.
      Изберете неръждаема стомана, ако вашите части се нуждаят от заваряване, тъй като тя има висока якост, издръжливост и устойчивост на топлина и корозия.
      Изберете правилния размер или дебелина на материала в зависимост от радиуса и ъгъла на огъване. По-тънките материали са по-лесни за огъване, но може да не са подходящи за приложения с високо напрежение.
      Изберете материал с добра обработваемост или способността да се формира без напукване, разкъсване или изкривяване. Някои материали, като високовъглеродна стомана, титан или магнезий, може да изискват специални инструменти или обработки за огъване.
      Като следвате тези съвети, можете да гарантирате, че вашият избор на материал отговаря на критериите за производителност, осъществимост и разходна ефективност за вашия проект за прецизно огъване на метал.

      Какво е надбавка за огъване на ламарина?
      Допускът за огъване на ламарина е мярка за това колко допълнителен материал е необходим за огъване на част от ламарина. Това е разликата между сумата от двата външни размера на чупката и плоската дължина на ламарината1. Допускът на огъване зависи от дебелината на материала, ъгъла на огъване, вътрешния радиус на огъване и k-фактора на материала2. K-факторът е константа, която представлява позицията на неутралната ос в огъването, където материалът нито се разтяга, нито компресира1. Допускът за огъване може да се изчисли по следната формула:
      BA=fracthetacdotpi180cdot(r+KcdotT)
      където:
      BA е допустимото отклонение в метри;
      тита е ъгълът на огъване в градуси;
      pi е математическата константа, приблизително равна на 3,14;
      r е вътрешният радиус на огъване в метри;
      K е k-факторът на материала;
      T е дебелината на материала в метри.
      Допускът за огъване помага на инженерите и дизайнерите да определят точната дължина на металния лист преди огъване, така че крайният продукт да отговаря на желаните спецификации.

      Какви метали могат да се огъват добре?
      Някои метали, които могат да се огъват добре, са злато, сребро, стомана, мед и алуминий1. Тези метали имат висока ковкост, което означава, че лесно се огъват, без да се счупят или напукат. Ковкостта зависи от атомната структура на метала, както и от температурата и налягането, приложени към него. Чистите метали са по-ковки от металните сплави, които са смеси от различни метали. Огъването на метал също изисква отчитане на фактори като дебелината на материала, ъгълът на огъване, радиусът на огъване и допускането на огъване. Тези фактори влияят върху силата на огъване, точността и качеството на огъване.

      Видео