Proizvođač limova

Prilagođeno profesionalno štancanje od nerđajućeg čelika aluminijumskog lima

Prilagođeno profesionalno štancanje od nerđajućeg čelika aluminijumskog lima

Predstavljamo umjetnost štancanja limova - precizan proces gdje se ravni lim, bilo u obliku prazne ili zavojnice, pretvara u mrežasti oblik kroz ovladavanje površinama alata i kalupa u presi za štancanje. Kao vodeći dobavljač u industriji, ističemo se u isporuci visokokvalitetnih, prilagođenih rješenja za štancanje limova prilagođenih vašim jedinstvenim zahtjevima. Dozvolite nam da poboljšamo vaše projekte svojom stručnošću i pažnjom na detalje.

Kontaktiraj nas

detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Šta je obrada lima?

Prešanje i oblikovanje metala pokriva niz procesa štancanja limova, uključujući štancanje, praznjenje, utiskivanje, savijanje, prirubljivanje i štancanje pomoću mašina za štancanje lima. Ove operacije mogu biti jednostepene, gdje svaki potez preše formira željeni oblik u metalnom limu, ili višestepene, koje uključuju sekvencijalne operacije. Ovi procesi se obično izvode na limu, koristeći napredne kompjuterski potpomognute programe za izradu i proizvodnju za pretvaranje lima u složene komponente. Sa našom najsavremenijom tehnologijom štancanja lima, CBD garantuje proizvode najvišeg kvaliteta.

CBD prilagođeni parametar dijela za štancanje limova

Prilagođeni materijali za štancanje od lima

Prese i kalupi za štancanje metala mogu raditi s različitim metalima do različitih dijelova u CBD Fabrication tvornici čelika za štancanje. Materijal za presovanje i oblikovanje metala uključuje SGCC pocinčanu ploču, SECC elektrolitičku ploču, SUS nerđajući čelik (model 201 304 316, itd.), SPCC željeznu ploču, beli bakar, crveni bakar, AL aluminijumsku ploču (model 5052 6061, itd.), SPTE , opružni čelik, mangan čelik. Svaki materijal za presovanje i oblikovanje metala ima svoje prednosti.

Prednosti štancanja u lim

●Ekonomična proizvodnja: Štancanje od lima omogućava proizvodnju velikih količina, što ih čini isplativom metodom proizvodnje metalnih dijelova velike količine.

●Složeni oblici i dizajni: Štancani limovi se mogu koristiti za kreiranje složenih oblika i dizajna, pružajući fleksibilnost u dizajnu i proizvodnji proizvoda.

●Efikasnost materijala: Štancanje od lima efikasnije koristi sirovine tako što se koristi ceo lim da bi se smanjio otpad materijala.

●U CBD Metal Fabrication, mi koristimo napredne mašine za štancanje i oblikovanje metala, minimizirajući mogućnost ljudske greške uz smanjenje troškova rada.

CBD Metal Fabrication je idealan za proizvođače automobila koji traže pouzdanu opremu za štancanje lima.

Oprema za štancanje lima

● Naša napredna oprema za štancanje metala omogućava nam da proizvodimo precizne metalne dijelove brzo i jednostavno bez ugrožavanja kvaliteta. U CBD Metal Fabrication, mi koristimo napredne proizvodne mašine kako bismo osigurali isporuku visokokvalitetnih, precizno dizajniranih metalnih štancanja.

●Naša inovativna oprema i tehnologije za štancanje uključuju alate za brzu zamjenu, izmjenu matrica, opremu za izradu alata i kalupa i opremu za štancanje.

Aplikacija za štancanje limova

Auto Parts

Specijalizirani smo za pružanje prilagođenog štancanja lima za različite komponente, uključujući šasije, spremnike za gorivo, radijatore, bubnjeve kotlova, školjke posuda, motore i čelične limove od silikonskog čelika sa jezgrom od električnog željeza. Naše mogućnosti štancanja se protežu na dijelove za instrumente, kućanske aparate, bicikle, kancelarijske mašine i razne stambene uređaje. Održavamo visoku preciznost, s preciznošću do 0,05 mm, osiguravajući besprijekornu završnu obradu površine. Sjajan primjer naše stručnosti je naša podrška proizvodnji autodijelova.

●Materijal: SUS304

●Površinska obrada: uklanjanje ivica, bez ogrebotina

●Proces proizvodnje: štancanje

●Tolerancija tačnosti: ±0,2

Elektronski dio

Materijal: Aluminij 6061-T6

Površinski tretmani Završna obrada: Čelična boja

Proces: Štancanje

Tolerancija: +/-0,01 mm

Također možemo proizvesti kutije za elektronske dijelove.

Često postavljana pitanja (FAQ) u vezi sa štancanjem limova

Koliko vrsta postoji u presovanju i oblikovanju metala?

Postoji pet uobičajenih tipova procesa oblikovanja metala i njihove primjene su:

●Valjanje metala: Ovo je proces oblikovanja metala koji pritiska metalnu masu između dva suprotna rotirajuća cilindra kako bi se smanjila debljina i stvorila uniformnost. Valjanje se koristi za izradu tankih limova, žica, cijevi, šipki i profila od raznih metala.

● Ekstruzija metala: Ovo je proces oblikovanja metala koji gura zagrijani metal kroz otvor matrice kako bi se stvorili dugi komadi sa specifičnim ujednačenim poprečnim presjekom. Ekstruzija se koristi za izradu cijevi, cijevi, šipki, žica, profila i šupljih profila od raznih metala.

● Kovanje metala: Ovo je proces oblikovanja metala kojim se metal oblikuje lokalizovanim silama pritiska. Kovanje se koristi za izradu jakih i izdržljivih delova kao što su blokovi motora, zupčanici, vratila, ventili i okovi od raznih metala.

● Izvlačenje metala: Ovo je proces oblikovanja metala koji istovremeno rasteže i savija metalni komad pomoću matrice. Crtanje se koristi za izradu složenih ili oblikovanih dijelova kao što su žice, kablovi, cijevi, cijevi, šipke, profili i limovi od raznih metala.

● Štancanje metala: Ovo je proces oblikovanja metala koji koristi kalupe za rezanje ili utiskivanje uzoraka na metalnom listu. Štancanje se koristi za izradu dijelova kao što su limenke, kutije, ploče, listovi, folije, etikete, etikete i značke od raznih metala.

Koja je tehnička definicija prešanja lima

Prešanje lima, koje se naziva i proizvodnja lima ili oblikovanje čeličnog lima, je proces oblikovanja ravnog metalnog lima u željeni oblik pomoću mašine za prešanje. Lim se obično postavlja između dvije kalupe, koje primjenjuju visoki pritisak kako bi deformirali metal u traženi oblik ili formu.

Različite vrste metala, kao što su čelik, aluminij, bakar i drugi, mogu se koristiti za prilagođeno štancanje lima. Matrice su izrađene od tvrdih materijala, kao što je karbid, kako bi se postigla visoka preciznost i tačnost u konačnom obliku štancanog metalnog dijela.

Prilagođeno štancanje lima je fleksibilan proces koji može proizvesti različite metalne dijelove različitih oblika i veličina. Široko se koristi u industrijama kao što su automobilska, svemirska i elektronika. Proces se može prilagoditi specifičnim potrebama svakog projekta, što ga čini efikasnom i ekonomičnom opcijom za proizvođače kojima su potrebne precizne i precizne tehnike izrade metala.

Koje su glavne prednosti presovanja i oblikovanja metala?

●To je jednostavan i svestran proces koji se može koristiti za stvaranje širokog spektra metalnih dijelova različitih oblika i veličina.

●Ima široku paletu proizvoda koji može prihvatiti različite materijale, kao što su čelik, aluminij, bakar i drugi.

●Povećava čvrstoću i izdržljivost metalnih delova primenom sila pritiska tokom deformacije.

●Široko je primjenjiv na različite industrije, kao što su automobilska, zrakoplovna, građevinska i elektronika.

●Efikasan je i isplativ u smislu brzine, kvaliteta i upotrebe materijala.

●Omogućava postizanje različitih svojstava materijala korištenjem različitih tipova kalupa, temperatura i pritisaka.

Šta su matrice za štancanje lima?

Matrice za štancanje lima su dijelovi koji oblikuju i režu dijelove od lima. Obično su pričvršćeni na alat za štancanje, koji je uređaj koji vrši pritisak na lim između dvije matrice. Matrice mogu imati različite oblike i funkcije, kao što su rezanje, obrezivanje, urezivanje, zarezivanje, bušenje, ubijanje i striženje. Matrice za štancanje lima su dizajnirane pomoću kompjuterskog softvera i testirane na tačnost i kvalitet. Zatim se koriste za proizvodnju različitih metalnih dijelova za različite industrije i primjene12.

Neki primjeri proizvoda za štancanje lima su limenke, kutije, ploče, listovi, folije, etikete, oznake, značke, žice, kablovi, cijevi, cijevi, šipke, profili i limovi od raznih metala. Štancanje lima je svestran i efikasan proces koji može stvoriti precizne i izdržljive metalne dijelove različitih oblika i veličina