Proizvođač limova

Precizni CNC metalni dijelovi od nehrđajućeg čelika Aluminij

Precizni CNC metalni dijelovi od nehrđajućeg čelika Aluminij

CNC metalni dijelovi revolucioniraju tradicionalni ručni rad kroz uvođenje kompjuterskog programiranja. Iako je iskustvo ručne obrade važno, opća CNC obrada prvenstveno uključuje kompjuterski numerički kontroliranu preciznu obradu, uključujući strugove, glodalice, bušilice i glodalice. Ovaj proces efikasno uklanja višak materijala kako bi se stvorio željeni dio. Naše CNC mogućnosti pokrivaju pet i tri ose, sa preciznošću tolerancije metalnih delova do ±0,05 mm. Kao vodeći proizvođač CNC obrađenih dijelova, specijalizirali smo se za pružanje prilagođenih metalnih dijelova koji će zadovoljiti vaše specifične potrebe.

CBD je stručnjak za proizvodnju CNC metalnih dijelova, s vrhunskom tehnologijom i visoko obučenim timom. Kompanija je specijalizovana za proizvodnju CNC obrađenih metalnih komponenti koje ispunjavaju stroge zahteve različitih industrija.

Kontaktiraj nas

detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

CBD kapaciteti za prilagođene CNC metalne dijelove

CBD Metal Manufacturing je vodeći proizvođač CNC metalnih dijelova, koji nudi niz procesa koji zadovoljavaju vaše zahtjeve CNC čeličnih dijelova:

●CNC glodanje: Naše subtraktivne proizvodne metode koriste tehnologiju glodanja indeksiranog po tri i pet osa, omogućavajući nam precizno rezanje čvrstih plastičnih i metalnih blokova u završne dijelove.

●CNC tokarenje: Naš proces integriše mogućnosti struga i glodanja i ističe se u mašinskoj obradi delova direktno od metalnih šipki, u kombinaciji sa preciznim ugrađenim karakteristikama.

●CNC bušenje: Izveden na strugovima i mašinama za glodanje, ovaj proces uključuje držanje radnog komada na mjestu i poravnavanje centra noža sa središtem rupe kako bi se dobila pažljivo izrađena okrugla rupa.

Pouzdajte se u CBD MetalProcessing da zadovolji vaše potrebe za CNC čeličnim delovima jer naše kombinovane sposobnosti u glodanju, struganju i bušenju osiguravaju da se delovi proizvode efikasno i precizno.

2018-07-16

Sama kompanija je veoma uspešna kompanija. Od svega tog odbacivanja tijela nešto grublje! Ili čak i one koje izazivaju bol...

pogledajte detalj

Precizna CNC obrada metalnih dijelova

"Precizna CNC obrada metalnih dijelova" odnosi se na proizvodni proces korištenja kompjuterskih numeričkih mašina (CNC) za stvaranje složenih metalnih dijelova. Proces uključuje automatizirano rezanje, glodanje i oblikovanje metalnih materijala prema preciznim specifikacijama. Precizna CNC obrada metalnih dijelova je kritična za industrije kao što su zrakoplovstvo, automobilska industrija i elektronika, gdje su čvrste tolerancije i visokokvalitetna završna obrada kritične.

Proces obično uključuje sljedeće korake:

●Dizajn i programiranje: Dizajn komponenti se konvertuje u mašinske instrukcije pomoću softvera za kompjuterski potpomognuto projektovanje (CAD), koji generiše CNC programe za vođenje kretanja mašine.

●Odabir materijala: Odaberite odgovarajući metalni materijal, kao što je aluminij, čelik ili titan, na osnovu čvrstoće, težine i drugih zahtjeva za performansama dijela.

●CNC obrada: CNC alatni strojevi režu, buše, glodaju ili tokaju metalne materijale precizno prema programiranim uputama za proizvodnju željenog oblika i veličine.

●Kontrola kvaliteta: Rigorozne inspekcije i mjerenja kvaliteta se izvode tokom cijelog procesa kako bi se osiguralo da komponente ispunjavaju specificirane tolerancije i zahtjeve za završnu obradu površine.

● Operacije završne obrade: Ovo može uključivati dodatne procese kao što su uklanjanje ivica, poliranje ili premazivanje kako bi se postigao željeni izgled i svojstva površine. Koristeći naprednu CNC tehnologiju, proizvođači mogu dosljedno proizvoditi složene i precizne metalne dijelove koji zadovoljavaju stroge standarde moderne industrijske primjene.

●Završni pregled:

Završene komponente prolaze temeljnu završnu inspekciju kako bi se potvrdila usklađenost sa svim standardima kvaliteta. Nakon prolaska inspekcije, odobreni dijelovi se pažljivo pakuju za otpremu ili koriste u kasnijim procesima montaže.

Smjernice za dizajn CNC metalnog dijela

Tolerancije CNC metalnih dijelova

●Maksimalna veličina dijelova: Blodani dijelovi do 80” x 48” x 24” (2.032 x 1.219 x 610 mm). Dijelovi za strug do 62” (1,575 mm) dužine i 32” (813 mm) prečnika

●Vrijeme isporuke: uzorak, obično 3-5 dana, (potrebna je potvrda)

Masovna narudžba: normalno 7-35 dana (potrebna je potvrda)

●Opšte tolerancije :Metalni dijelovi će se držati na +/- 0,005" (+/- 0,127 mm), prema ISO 2768 standardu, osim ako nije drugačije naznačeno. Plastika i kompoziti će biti +/- 0,010"

●Tolerancije preciznosti: CBD proizvodnja može učiniti prema vašim specifikacijama crteža, uključujući GD&T oblačiće

●Minimalna veličina karakteristika; 0,020” (0,50 mm). To može varirati ovisno o geometriji dijela i odabranom materijalu.

●Navoji i izrezane rupe: CBD može zadovoljiti sve standardne veličine navoja. Također prihvatiti prilagođene niti, zajedno s ručnim pregledom ponude.

●Edge Condition : Oštre ivice će biti uklonjene prema zadanim postavkama, radi sigurnosne montaže

●Završna obrada: Kao prilagođeni zahtjev, u nastavku za referencu:

Pjeskarenje, pjeskarenje, brušenje, prevrtanje, poliranje, četkanje, prskanje, farbanje, podmazivanje, crnjenje, eloksiranje, elektrohemijsko poliranje, galvanizacija itd.

CNC metalni dijelovi materijali

CBD Metal Fabrication specijalizovana je za nabavku mašinski obrađenih metalnih delova i može da obrađuje razne metalne i plastične materijale. Kao visoko cijenjen dobavljač CNC obrađenih metalnih dijelova, nudimo razne materijale na lageru sa mogućnošću nabavke materijala po mjeri i pružamo opcije strojne obrade prilagođene specifičnim zahtjevima vašeg projekta. Naš izbor uključuje široku paletu metala i plastike koji odgovaraju vašim potrebama.

(1) Materijali za CNC obrađene metalne dijelove: Nudimo aluminij, leguru aluminijum-magnezijum, leguru aluminijum-cink, bakar, čelik, gvožđe itd.

(2)CNC plastika: Naš asortiman uključuje ABS, PMMA, PP, PC, POM, najlon, bakelit i druge opcije.

Zašto odabrati CBD za prilagođene metalne dijelove?

Upoznajte CBD - vodećeg proizvođača i dobavljača CNC metalnih dijelova posvećenih pružanju neusporedive preciznosti i kvalitete. Uz čvrstu osnovu koju je uspostavilo 8 iskusnih inženjera i 5 pedantnih QC članova, osiguravamo da svaki aspekt dostigne prvoklasni nivo izvrsnosti. Pod vodstvom našeg uvaženog predsjednika, gospodina LUO, veterana industrije sa 20 godina raznolike stručnosti, CBD je izrastao u postrojenje svjetske klase specijalizirano za proizvodnju lima i CNC obradu.

Zašto odabrati CBD za prilagođene metalne dijelove?

●Konkurentne cijene zasnovane na tržišnim trendovima i razmatranjima radne snage osiguravaju tačne ponude.

 Brzi rokovi isporuke za uzorke i velike narudžbe odražavaju našu posvećenost efikasnosti i pouzdanosti.

 Dinamičan tim: Naša dinamična timska kultura podstiče kreativnost i donosi inovativna rješenja u svaki projekat.

●Sveobuhvatne usluge: Od koncepta do završetka, pružamo besprijekorno iskustvo na jednom mjestu za sve vaše potrebe za metalnim dijelovima.

●Brza, profesionalna komunikacija: Naš profesionalni tim pružit će brze, informirane odgovore kako bi osigurao da vaše potrebe budu ispunjene s preciznošću i pažnjom.

●Nepokolebljiva kontrola kvaliteta Timski rad: Naša stroga kontrola kvaliteta, od materijala do gotovih proizvoda, osigurava da svaka komponenta ispunjava najviše standarde izvrsnosti.

● Prilagođena stručnost: prilagođena rješenja za materijale, završne obrade, brendiranje, pakovanje i metode isporuke kako bi se zadovoljile vaše jedinstvene zahtjeve. Fleksibilne opcije dostave: Odaberite ekspresnu, zračnu, željezničku ili oceansku dostavu za optimalnu udobnost.

CBD-ova neuporediva posvećenost preciznosti i pouzdanosti dostupna je za sve vaše potrebe mašinski obrađenih metalnih delova.

Primjena CBD CNC obrade

CNC dijelovi od lima se široko koriste u raznim industrijama, uključujući:

●Automobilska industrija: Koristi se u proizvodnji automobilskih komponenti kao što su šasije, paneli karoserije, nosači i kućišta.

●Vazduhoplovstvo: Koristi se u proizvodnji komponenti aviona, uključujući strukturne elemente, nosače i kućišta.

●Elektronika: Koristi se u proizvodnji elektronskih kućišta, panela, hladnjaka i raznih drugih komponenti.

● Medicinski: Koristi se za kreiranje kućišta medicinskih uređaja, kontrolnih ploča, nosača za montažu i kućišta opreme. Industrijska oprema: koristi se u proizvodnji mašina, kućišta opreme, industrijskih kontrolnih panela i drugih komponenti.

● Telekomunikacije: Kućišta, nosači, nosači i infrastrukturne komponente koje se koriste za stvaranje telekomunikacijske opreme. Obnovljiva energija: Koristi se u proizvodnji solarnih panela, vjetroturbina i drugih komponenti sistema za obnovljivu energiju.

●Roba široke potrošnje: Nalazi se u proizvodnji raznih potrošačkih dobara, uključujući kućišta, kućišta, postolja i ukrasne elemente.

Ovo je samo nekoliko primjera, CNC dijelovi od lima imaju višestruku primjenu u mnogim drugim industrijama zbog svoje svestranosti, izdržljivosti i preciznosti.

Često postavljana pitanja (FAQ) u vezi sa CNC dijelovima od lima

Koji su različiti dijelovi CNC sistema?

CNC (kompjuterska numerička kontrola) sistem se sastoji od nekoliko ključnih komponenti, uključujući: CNC alatnu mašinu: Ovo je fizička mašina koja izvodi sečenje, bušenje, glodanje ili druge operacije prema programiranim uputstvima.

●Kontroler: Kontrolor je mozak CNC sistema, koji tumači instrukcije za programiranje kako bi usmjerio kretanje i rad mašine. Obično uključuje računar i potreban softver.

●Motori: CNC alatne mašine opremljene su različitim motorima koji pokreću kretanje osovine alatne mašine, kao što su servo motori ili koračni motori.

●Osni mehanizam: CNC alatni strojevi mogu imati više osa kretanja, kao što su X, Y i Z ose za 3-osne mašine, i mogu uključivati dodatne ose rotacije za 4- ili 5-osne mašine.

●Alati: Uključuje alate za sečenje, burgije ili druge alate koji se koriste za uklanjanje materijala koji su montirani na vreteno alatne mašine ili menjač alata.

●Držanje obradaka: CNC alatne mašine koriste stezaljke, stege ili druge mehanizme za držanje obradaka na mestu dok CNC mašina radi na njemu.

Sistemi za povratne informacije: Senzori, enkoderi ili drugi uređaji za povratne informacije daju mašini informacije o njenoj poziciji, brzini i drugim faktorima kako bi se osigurala tačnost i preciznost. Ove komponente rade zajedno kako bi omogućile CNC sistemima da precizno i efikasno proizvode delove i sklopove na osnovu kompjuterski generisanih dizajna i uputstava.

Kako radi CNC mašina?

●Dizajn: Proces počinje kreiranjem digitalnog dizajna za dio ili komponentu koja se proizvodi. Ovaj dizajn se obično kreira pomoću softvera CAD (computer-aided design). Programiranje: Dizajn se zatim prevodi u uputstva koja CNC mašina može da razume. Ovo se radi pomoću CAM (računarski potpomognute proizvodnje) softvera, koji generiše putanje alata i uputstva za obradu na osnovu dizajna.

●Montaža: Koristite šablon ili stezaljku da pričvrstite radni komad za sto CNC mašine i montirajte odgovarajući rezni alat na vreteno mašine.

● Ulaz: Instrukcije za programiranje (često se nazivaju G-kod) se učitavaju u kontroler CNC alatne mašine. Ove upute specificiraju putanje alata, brzine rezanja, pomake i druge parametre za obradu radnog komada.

●Operacija: Kada operater započne proces obrade, CNC kontroler tumači instrukcije za programiranje i šalje naredbe motorima stroja za pomicanje alata za rezanje duž određene putanje i izvođenje željene operacije, kao što je rezanje, bušenje ili glodanje.

●Praćenje: Tokom procesa obrade, sistem povratnih informacija CNC alatne mašine kontinuirano prati položaj i performanse mašine alatke i vrši podešavanja po potrebi kako bi se osigurala tačnost i kvalitet.

●Završna obrada: Nakon što je obrada završena, gotovi dio se uklanja sa CNC mašine i izvode se svi potrebni procesi završne obrade, kao što je skidanje ivica ili inspekcija.

Ključne prednosti CNC alatnih strojeva uključuju mogućnost proizvodnje dijelova s visokom preciznošću i konzistentnošću, svestranost u rukovanju različitim materijalima i potencijal za automatizaciju i rad bez nadzora (mašina može raditi bez nadzora).

Koje su 3 vrste tolerancija u CAD crtežu?

U CAD crtežima tolerancije se uglavnom dijele na tri tipa:

●Geometrijska tolerancija: Određuje dozvoljenu varijaciju u obliku, orijentaciji i lokaciji karakteristika na dijelu. Geometrijske tolerancije uključuju koncentričnost, položaj, ravnost, ravnost, zaobljenost, konturu i druge simbole. Ove tolerancije osiguravaju da dio ispunjava zahtjeve dizajna za oblik i pristajanje.

● Tolerancija dimenzija: Definira dozvoljeno odstupanje dimenzija i mjerenja dijelova. Oni specificiraju prihvatljive opsege varijacija dimenzija, osiguravajući da dijelovi ostanu funkcionalni i da se uklapaju s drugim komponentama kako se očekuje.

● Tolerancije završne obrade površine: Ove tolerancije određuju prihvatljive varijacije u teksturi, hrapavosti i drugim karakteristikama površine karakteristika dijela. Tolerancije završne obrade osiguravaju da završni dio zadovoljava tražene estetske, funkcionalne ili izvedbene standarde.

Uključivanjem ovih tolerancija u CAD crteže, dizajneri i inženjeri mogu saopćiti prihvatljiva ograničenja i ograničenja za proizvodne dijelove, pomažući da se osigura da konačni proizvod ispunjava tražene specifikacije.