Leave Your Message

Pladefremstillingsproducent

Specialpræcision professionel pladebøjning i rustfrit stål

Pladebøjning er en måde at forme metalplader i forskellige former. Det involverer at bruge en kantpresse og en passende matrice til at skabe en tredimensionel form ved at påføre kraft på metalpladen. Vi er eksperter i pladebukning, og vi tilbyder skræddersyede løsninger til dine bukkebehov.

    Hvad er pladebøjning?

    Pladebøjning er en måde at lave en V-formet bøjning på en metalplade. Det virker ved at placere arket på en V-formet form kaldet en die. Derefter presser et skarpt værktøj kaldet en kniv ned på arket, tvinger det ind i det V-formede mellemrum og skaber en bøjning med den vinkel, du ønsker.

    CBD-pladebøjningsproces

    Bøjning, også kendt som kantpresseformning eller foldning, er en måde at lave metalplader i forskellige former ved at bøje dem langs en akse. Pladen holder normalt den samme tykkelse efter bukning.

    Denne proces udføres med tryk- og trykbremser. En matrice er et værktøj, der har en lavere V- eller U-form. Metalpladen skubbes ind i matricen for at skabe en bøjet del.

    Vores maskiner har CNC-styringer, der justerer dybden af ​​bukningen og holder bukkeradius så lille som muligt.
    a2q9

    CBD brugerdefinerede pladebøjningsservietter

    ● CBD tilbyder professionelle brugerdefinerede bøjningstjenester til plademetal, der tilbyder en række af syv forskellige metoder.
    V-bøjning - denne metode bruger et v-formet værktøj og en matchende matrice til at skabe bøjninger med forskellige vinkler på metalpladen, såsom spidse, stumpe eller rette vinkler.
    Luftbøjning - denne metode efterlader et mellemrum (eller luft) under arket, hvilket giver mere fleksibilitet til at justere bøjningsvinklen end almindelig v-bøjning, og forbedrer også nøjagtigheden ved at reducere tilbagefjedringen.
    Bundbøjning - denne metode kræver et tryk med større kraft for at opnå nøjagtig bøjningsvinkelkontrol.
    Wipe Bending - denne metode holder metalpladen på en aftørringsmatrice med en trykpude og skubber et slag på kanten af ​​arket for at få det til at bøje over matricen og puden.
    Rullebøjning - denne metode bruger sæt ruller til at flytte (og bøje) metalmaterialet til cirkulære, rørformede, koniske eller buede former.
    Rotary Draw Bending - metalpladen fastgøres til en roterende matrice og trækkes rundt om formen for at skabe en form, der matcher den nødvendige bøjningsradius, med en indvendig støttedorn for at undgå rynker på overfladen og reducere risikoen for ridser.
    Tilpasset formbøjning - HSJ tilbyder tilpassede støbningstjenester i et stykke til effektiv produktion.

    Brugerdefinerede bøjningstolerancer for plademetal

    av2s

    Brugerdefinerede pladebøjningsmaterialer

    Materialer af pladebøjningsdele. Disse bøjede metalplader inkluderer SGCC galvaniseret plade, SECC elektrolytisk plade, SUS rustfrit stål (model 201 304 316 osv.), SPCC jernplade, hvid kobber, rød kobber, AL aluminium plade (model 5052 6061 osv.), SPTE, fjederstål, manganstål.
    b17i

    Fordele ved tilpasset pladebøjning

    Brugerdefineret pladebøjning giver dig mulighed for at skabe en bred vifte af komplekse former og geometrier, der passer til dine specifikke behov.
    Brugerdefineret pladebøjning kan opnå præcise vinkler og dimensioner, der er nøjagtige og konsistente.
    Brugerdefineret pladebukning er generelt omkostningseffektiv sammenlignet med andre metoder, der involverer omfattende materialefjernelse eller sammenføjning.
    ●Tilpasset pladebøjning kan skabe æstetisk tiltalende design, der forbedrer dine produkters udseende og funktionalitet.

    Hvordan kontrollerer man pladebøjningstolerancer?

    ●Vælg den passende materialetykkelse og hårdhed til dit bukkeprojekt. Forskellige materialer har forskellige variationer i tykkelse og tilbagespring, hvilket påvirker den endelige bøjningsvinkel og radius.
    Undgå at anvende tolerancer, der er for stramme eller unødvendige. Overvej den type pasform, du har brug for, såsom en prespasning eller en glidende pasform, og formen på metalpladen, såsom diameteren eller radius.
    Mål den nærmeste side af bøjningerne i stedet for den anden side, da de er mere præcise og pålidelige.
    Brug den samme maskine og værktøj til det samme parti dele, da forskellige maskiner og værktøjer kan have forskellige tolerancer og begrænsninger.
    Kontroller kvaliteten af ​​de afskårne kanter og formede kanter, da de bruges som referencepunkter for positionering af emnet. Sørg for, at de er glatte og fri for grater eller defekter.
    Tolerancerne for bøjning af metalplader i vores operationer er mindre end 5,0 for plader med en tolerance på ±0,1 og 5,0 eller mere for plader med en tolerance på ±0,3. Eventuelle afvigelser ud over dette område kan tilskrives forkert betjening. Vores mål er at opretholde den strammest mulige kontrol over bøjningstolerancer for plademetal.

    Vælg CBD til tilpasset pladebøjning

    ●Konkurrencedygtige priser:
    Vi baserer vores tilbud på de aktuelle markedspriser på materialer, valutakurser og lønomkostninger, hvilket sikrer retfærdighed og nøjagtighed.
    Kvalitetssikring:
    Vores team på 15 dygtige ingeniører og 5 QC-medlemmer, ledet af Mr. Luo, vores General Manager og topleder, med 20 års erfaring i anerkendte værksteder Hitachi, har været forpligtet til at opretholde de højeste kvalitetsstandarder. Vi er altid klar til at tilbyde vejledning og støtte.
    Srigelig og masseproduktions ledetid:
    Prøvegennemløbstid er 3-7 dage, mens masseproduktionsgennemløbstid afhænger af ordremængden:
    200-500: 7-15 dage
    500-2000: 15-25 dage
    2000-10000: 25-35 dage
    Specialiseringjegn Pladefremstilling og CNC-bearbejdning:
    Vi udmærker os inden for pladefremstilling og CNC-bearbejdning, hvilket sikrer præcision og kvalitet i vores arbejde.
    Energisk teamwork:
    Vores team nyder festivaler, tager på teamudflugter og holder bordmøder for at forblive motiveret, inspireret og energisk.
    One-stop tjenester:
    Vi leverer one-stop-tjenester, herunder designverifikation, datavurdering, feedback, prøveproduktion, QC, masseproduktion, projektresuméer og mere.
    Hurtig respons og professionalisme:
    Vi besvarer forespørgsler hurtigt og giver professionel verifikation, sender anmodninger til vores tilbudsteam og giver rettidig feedback.
    Kvalitetskontrol teamwork:
    Vores QC-team sikrer, at alle materialer, processer og arbejdskraft er af højeste kvalitet, og kontrollerer produkter fra start til slut.
    Tilpassede OEM- og ODM-tjenester:
    Vi tilbyder personlige oplevelser, herunder materialevalg, løsningsmatchning, overfladebehandlingsvurdering, logodesign, emballering og leveringsmetoder.
    Fleksible leveringsmetoder:
    Vi tilbyder forskellige leveringsmuligheder, herunder ekspres (3-5 dage), fly (5-7 dage), tog (25-35 dage) og sø (35-45 dage).

    Brugerdefineret arkbukningsapplikation

    Computer kabinet
    OEM-laserskæringstjenesten leverer brugerdefinerede metalpladedele til computeretuier, herunder kabinetter, værtsskaller, chassis, tilbehør, skabe og forskellige præcisionsmetalbøjningsdele til elektronik. De anvendte materialer omfatter aluminium 5052, kulstofstål, rustfrit stål osv.
    a1li

    Elektronisk strømboks

    Materiale: secc, spcc, sgcc
    Overfladebehandlinger finish: Pulverlakering og afgratet.
    Proces: pladeformende bøjning
    Pladebøjetolerance: +/-0,1 mm
    bede

    De ofte stillede spørgsmål (ofte stillede spørgsmål) vedrørende bøjning af metalplader

    Hvad er anvendelsen af ​​metalpladebøjningsdele?
    Pladebøjedele er meget udbredt i forskellige fremstillingssektorer, såsom elektriske og elektroniske kabinetter, stativer, døre, møbler, beslag, bjælker, rammer og understøtninger. Pladebøjning er processen med at deformere et materiale til en vinkelform ved at påføre kraft på et emne. Der er forskellige metoder til bøjning af metalplader, såsom kantpressebukning, rullebukning og dybtrækning. Hver metode har sine egne fordele og ulemper, afhængigt af bøjningstypen, materialet og produktionsvolumenet.

    Nogle af de faktorer, der påvirker kvaliteten og nøjagtigheden af ​​pladebøjningsdele, er bøjningskraften, matricebredden, bøjningsgodtgørelsen, k-faktoren og tilbagespringet. Disse faktorer afhænger af materialeegenskaberne, tykkelsen, bøjningsradius og bøjningsvinklen på arbejdsemnet. Ingeniører og designere skal overveje disse faktorer, når de designer bøjningsdele til missionskritiske applikationer.

    Hvordan vælger man materialer til præcis metalbøjning?
    Der er flere faktorer at overveje, når du vælger materialer til præcis metalbøjning, såsom materialestyrke, korrosionsbestandighed, vægt, finishmuligheder og bearbejdelighed. Her er nogle tips til at hjælpe dig med at vælge det rigtige materiale til dit projekt:

    ●Vælg et materiale, der ikke kræver efterbehandling, såsom rustfrit stål, aluminium eller kobber, for at spare tid og omkostninger.
    Vælg rustfrit stål, hvis dine dele skal svejses, da det har høj styrke, holdbarhed og modstandsdygtighed over for varme og korrosion.
    Vælg den rigtige tykkelse eller tykkelse af materialet, afhængigt af bøjningsradius og vinkel. Tyndere materialer er nemmere at bøje, men er muligvis ikke egnede til applikationer med høj belastning.
    Vælg et materiale med god forarbejdningsevne, eller evnen til at formes uden at revne, rive eller vride sig. Nogle materialer, såsom stål med højt kulstofindhold, titanium eller magnesium, kan kræve specielle værktøjer eller behandlinger for at blive bøjet.
    Ved at følge disse tips kan du sikre dig, at dit materialevalg opfylder kriterierne for ydeevne, gennemførlighed og omkostningseffektivitet for dit præcisionsmetalbøjningsprojekt.

    Hvad er pladebøjningsgodtgørelse?
    Pladebøjningsgodtgørelse er et mål for, hvor meget ekstra materiale der kræves for at bukke en metalpladedel. Det er forskellen mellem summen af ​​bøjningens to ydre dimensioner og pladens flade længde1. Bøjningsgodtgørelsen afhænger af materialetykkelsen, bøjningsvinklen, den indvendige bøjningsradius og materialets k-faktor2. K-faktoren er en konstant, der repræsenterer positionen af ​​den neutrale akse i bøjningen, hvor materialet hverken strækkes eller komprimeres1. Bøjningsgodtgørelsen kan beregnes ved hjælp af følgende formel:
    BA=fracthetacdotpi180cdot(r+KcdotT)
    hvor:
    BA er bøjningsgodtgørelsen i meter;
    theta er bøjningsvinklen i grader;
    pi er den matematiske konstant, omtrent lig med 3,14;
    r er den indvendige bøjningsradius i meter;
    K er materialets k-faktor;
    T er materialetykkelsen i meter.
    Bøjningsgodtgørelsen hjælper ingeniører og designere med at bestemme den nøjagtige længde af pladen inden bøjning, så det endelige produkt opfylder de ønskede specifikationer.

    Hvilke metaller kan bøje godt?
    Nogle metaller, der kan bøje godt, er guld, sølv, stål, kobber og aluminium1. Disse metaller har høj formbarhed, hvilket betyder, at de let bøjes uden at gå i stykker eller revne. Formbarhed afhænger af metallets atomare struktur, såvel som temperaturen og trykket, der påføres det. Rene metaller er mere formbare end legeringsmetaller, som er blandinger af forskellige metaller. Bøjning af metal kræver også overvejelse af faktorer som materialetykkelsen, bøjningsvinklen, bøjningsradius og bøjningsgodtgørelsen. Disse faktorer påvirker bøjningskraften, nøjagtigheden og bøjningens kvalitet.

    Video