Pladefremstillingsproducent

Brugerdefinerede præcisions rustfrit stål aluminium CNC metaldele

Brugerdefinerede præcisions rustfrit stål aluminium CNC metaldele

CNC metaldele revolutionerer traditionelt manuelt arbejde gennem introduktionen af computerprogrammering. Mens manuel bearbejdningserfaring er vigtig, involverer generel CNC-bearbejdning primært computer numerisk styret præcisionsbearbejdning, herunder drejebænke, fræsemaskiner, boremaskiner og fræsemaskiner. Denne proces fjerner effektivt overskydende materiale for at skabe den ønskede del. Vores CNC-kapaciteter dækker fem og tre akser med præcisionstolerancer af metaldele op til ±0,05 mm. Som en førende producent af CNC-bearbejdede dele specialiserer vi os i at levere specialbearbejdede metaldele, der opfylder dine specifikke behov.

CBD er ekspert i at producere CNC-metaldele med banebrydende teknologi og et højt kvalificeret team. Virksomheden har specialiseret sig i fremstilling af CNC-bearbejdede metalkomponenter, der opfylder de strenge krav fra forskellige industrier.

Kontakt os

produktdetaljer

Produkt Tags

CBD-kapacitet til brugerdefinerede CNC-metaldele

CBD Metal Manufacturing er en førende producent af CNC-metaldele, der tilbyder en række processer for at opfylde dine krav til CNC-ståldele:

●CNC fræsning: Vores subtraktive fremstillingsmetoder anvender tre- og femakset indekseret fræseteknologi, hvilket giver os mulighed for præcist at skære solide plastik- og metalblokke i endelige dele.

●CNC-drejning: Vores proces integrerer dreje- og fræsefunktioner og udmærker sig ved bearbejdning af dele direkte fra metalstænger kombineret med præcisionsindlejrede funktioner.

●CNC-boring: Udført på drejebænke og fræsemaskiner involverer denne proces at holde emnet på plads og justere knivens centrum med midten af hullet for at producere et omhyggeligt udformet rundt hul.

Stol på CBD MetalProcessing for at opfylde dine behov for CNC-ståldele, da vores kombinerede evner inden for fræsning, drejning og boring sikrer, at dele fremstilles effektivt og præcist.

2018-07-16

Virksomheden i sig selv er en meget succesfuld virksomhed. Ud af al den afvisning af kroppen noget hårdere! Eller endda dem, der forårsager smerte...

Se detaljer

Præcis CNC-metalforarbejdning

"Precision CNC metaldel bearbejdning" refererer til fremstillingsprocessen ved at bruge computer numerical control (CNC) maskiner til at skabe komplekse metaldele. Processen involverer automatiseret skæring, fræsning og formning af metalmaterialer til præcise specifikationer. Præcisionsbearbejdning af CNC-metaldele er afgørende for industrier som rumfart, bilindustrien og elektronik, hvor snævre tolerancer og overfladefinish af høj kvalitet er afgørende.

Processen omfatter typisk følgende trin:

●Design og programmering: Komponenternes design konverteres til maskininstruktioner ved hjælp af computer-aided design (CAD) software, som genererer CNC-programmer til at styre maskinens bevægelse.

●Materialevalg: Vælg det passende metalmateriale, såsom aluminium, stål eller titanium, baseret på delens styrke, vægt og andre ydeevnekrav.

●CNC-bearbejdning: CNC-værktøjsmaskiner skærer, borer, fræser eller drejer metalmaterialer præcist i henhold til programmerede instruktioner for at producere den ønskede form og størrelse.

●Kvalitetskontrol: Der udføres strenge kvalitetsinspektioner og målinger gennem hele processen for at sikre, at komponenter opfylder specificerede tolerancer og krav til overfladefinish.

● Efterbehandling: Dette kan involvere yderligere processer såsom afgratning, polering eller belægning for at opnå det ønskede udseende og overfladeegenskaber. Ved at udnytte avanceret CNC-teknologi kan producenter konsekvent producere komplekse metaldele med høj præcision, der opfylder de krævende standarder for moderne industrielle applikationer.

●Sidste inspektion :

Færdiggjorte komponenter gennemgår en grundig slutinspektion for at verificere overensstemmelse med alle kvalitetsstandarder. Efter bestået inspektion pakkes godkendte dele omhyggeligt til forsendelse eller bruges i efterfølgende montageprocesser.

Designretningslinjer for CNC-metaldel

CNC metaldele Tolerancer

●Maksimal delestørrelse: Fræsede dele op til 80" x 48" x 24" (2.032 x 1.219 x 610 mm). Drejebænkedele op til 62" (1.575 mm) længde og 32" (813 mm) diameter

●Ledetid: Prøve, normalt 3-5 dage, (skal bekræftes)

Massebestilling: Normalt 7-35 dage (bekræftelse)

●Generelle tolerancer :Metaldele vil blive holdt på +/- 0,005" (+/- 0,127 mm), som ISO 2768-standard, medmindre andet er angivet. Plast og kompositter vil være +/- 0,010"

●Præcisionstolerancer: CBD-fremstilling kan udføres i henhold til dine tegningsspecifikationer, inklusive GD&T-forklaringer

●Minimum funktionsstørrelse; 0,020" (0,50 mm). Dette kan variere afhængigt af delens geometri og det valgte materiale.

●Gevind og tapede huller: CBD kan opfylde alle standard trådstørrelser. Accepter også tilpassede tråde, sammen med manuel tilbudsgennemgang.

●Kanttilstand : Skarpe kanter afgrates som standard af hensyn til sikkerhedsmontering

●Overfladebehandling: Som tilpasset anmodning, nedenfor til reference:

Sandblæsning, kugleblæsning, slibning, tromling, polering, børstning, sprøjtning, maling, oliering, sværtning, anodisering, elektrokemisk polering, galvanisering mm.

CNC metaldele materialer

CBD Metal Fabrication er specialiseret i levering af bearbejdede metaldele og kan bearbejde en række forskellige metal- og plastmaterialer. Som en højt respekteret leverandør af CNC-bearbejdede metaldele tilbyder vi en række forskellige materialer på lager med evnen til at købe specialfremstillede materialer og levere bearbejdningsmuligheder skræddersyet til de specifikke krav til dit projekt. Vores udvalg omfatter et bredt udvalg af metaller og plastik, der passer til dine behov.

(1) Materialer til CNC-bearbejdede metaldele: Vi leverer aluminium, aluminium-magnesium-legering, aluminium-zink-legering, kobber, stål, jern osv.

(2) CNC-plast: Vores sortiment omfatter ABS, PMMA, PP, PC, POM, Nylon, Bakelit og andre muligheder.

Hvorfor vælge CBD til specialfremstillede metaldele?

Lær CBD at kende - en førende producent og leverandør af CNC metaldele dedikeret til at levere uovertruffen præcision og kvalitet. Med et solidt fundament etableret af 8 erfarne ingeniører og 5 omhyggelige QC-medlemmer sikrer vi, at alle aspekter når et førsteklasses ekspertiseniveau. Under vejledning af vores respekterede præsident, Mr. LUO, en industriveteran med 20 års forskelligartet ekspertise, er CBD vokset til en facilitet i verdensklasse med speciale i metalpladefremstilling og CNC-bearbejdning.

Hvorfor vælge CBD til specialfremstillede metaldele?

●Konkurrencedygtige priser baseret på markedstendenser og arbejdsmæssige overvejelser sikrer nøjagtige tilbud.

 Hurtige leveringstider for prøver og bulkordrer afspejler vores forpligtelse til effektivitet og pålidelighed.

 Dynamisk team: Vores dynamiske teamkultur fremmer kreativitet og bringer innovative løsninger til ethvert projekt.

●Omfattende tjenester: Fra koncept til færdiggørelse giver vi en problemfri one-stop-oplevelse til alle dine behov for metaldele.

●Hurtig, professionel kommunikation: Vores professionelle team vil give hurtige, informerede svar for at sikre, at dine behov bliver mødt med præcision og omhu.

●Urokkelig kvalitetskontrol Teamwork: Vores strenge kvalitetskontrol, fra materialer til færdige produkter, sikrer, at hver komponent opfylder de højeste standarder for ekspertise.

● Specialekspertise: Skræddersyede løsninger til materialer, finish, branding, emballering og leveringsmetoder for at opfylde dine unikke krav. Fleksible leveringsmuligheder: Vælg hurtig ekspres-, luft-, tog- eller havforsendelse for optimal bekvemmelighed.

CBD's enestående dedikation til præcision og pålidelighed er tilgængelig for alle dine specialbearbejdede metaldelebehov.

Anvendelser af CBD CNC-bearbejdning

CNC-pladedele er meget udbredt i forskellige industrier, herunder:

●Automotive: Anvendes til fremstilling af bilkomponenter såsom chassis, karrosseripaneler, beslag og kabinetter.

●Luftfart: Anvendes til produktion af flykomponenter, herunder strukturelle elementer, beslag og hylstre.

●Elektronik: Bruges til fremstilling af elektroniske kabinetter, paneler, køleplader og forskellige andre komponenter.

● Medicinsk: Bruges til at skabe kabinetter til medicinsk udstyr, dashboards, monteringsbeslag og udstyrsskabe. Industrielt udstyr: bruges til fremstilling af maskiner, udstyrshylstre, industrielle kontrolpaneler og andre komponenter.

● Telekommunikation: Indkapslinger, monteringer, beslag og infrastrukturkomponenter, der bruges til at skabe telekommunikationsudstyr. Vedvarende energi: Anvendes til fremstilling af solpaneler, vindmøller og andre vedvarende energisystemkomponenter.

●Forbrugsvarer: Findes i produktionen af en række forbrugsvarer, herunder hylstre, hylstre, stativer og dekorative elementer.

Dette er blot nogle få eksempler, CNC-pladedele har flere anvendelsesmuligheder i mange andre industrier på grund af deres alsidighed, holdbarhed og præcision.

De ofte stillede spørgsmål (FAQs) vedrørende CNC-pladedele

Hvad er de forskellige dele af CNC-systemet?

Et CNC-system (computer numerical control) består af flere nøglekomponenter, herunder: CNC-værktøjsmaskine: Dette er en fysisk maskine, der udfører skæring, boring, fræsning eller andre operationer i henhold til programmerede instruktioner.

●Controller: Controlleren er hjernen i CNC-systemet, der fortolker programmeringsinstruktioner for at styre bevægelsen og driften af maskinen. Det inkluderer normalt en computer og nødvendig software.

●Motorer: CNC-værktøjsmaskiner er udstyret med forskellige motorer, der driver bevægelsen af værktøjsmaskinens akse, såsom servomotorer eller stepmotorer.

●Aksemekanisme: CNC-værktøjsmaskiner kan have flere bevægelsesakser, såsom X-, Y- og Z-akser for 3-aksede maskiner, og kan inkludere yderligere rotationsakser for 4- eller 5-aksede maskiner.

●Værktøj: Inkluderer skæreværktøj, bor eller andet værktøj, der bruges til materialefjernelse, og som er monteret på en værktøjsmaskinespindel eller værktøjsskifter.

●Holdning af emner: CNC-værktøjsmaskiner bruger klemmer, klemmer eller andre mekanismer til at holde emner på plads, mens CNC-maskinen kører på den.

Feedbacksystemer: Sensorer, indkodere eller andre feedbackenheder giver maskinen information om dens position, hastighed og andre faktorer for at sikre nøjagtighed og præcision. Disse komponenter arbejder sammen for at gøre det muligt for CNC-systemer nøjagtigt og effektivt at producere dele og samlinger baseret på computergenererede designs og instruktioner.

Hvordan fungerer CNC-maskine?

●Design: Processen begynder med at skabe et digitalt design til den del eller komponent, der skal fremstilles. Dette design er typisk lavet ved hjælp af CAD-software (computer-aided design). Programmering: Designet bliver derefter oversat til instruktioner, som CNC-maskinen kan forstå. Dette gøres ved hjælp af CAM-software (computer-aided manufacturing), som genererer værktøjsstier og bearbejdningsinstruktioner baseret på designet.

●Montering: Brug en jig eller klemme til at fastgøre emnet til CNC-maskinens bord og monter det passende skæreværktøj på maskinens spindel.

● Input: Programmeringsinstruktioner (ofte kaldet G-kode) indlæses i CNC-værktøjsmaskinens controller. Disse instruktioner specificerer værktøjsbaner, skærehastigheder, tilspændingshastigheder og andre parametre for bearbejdning af emnet.

●Betjening: Når en operatør starter en bearbejdningsproces, fortolker CNC-controlleren programmeringsinstruktionerne og sender kommandoer til maskinmotorerne for at flytte skæreværktøjet langs en udpeget sti og udføre den ønskede operation, såsom skæring, boring eller fræsning.

●Overvågning: Gennem hele bearbejdningsprocessen sporer CNC-værktøjsmaskinens feedbacksystem løbende værktøjsmaskinens position og ydeevne og foretager justeringer efter behov for at sikre nøjagtighed og kvalitet.

●Efterbearbejdning: Efter bearbejdningen er færdig, fjernes den færdige del fra CNC-maskinen, og eventuelle nødvendige efterbehandlingsprocesser, såsom afgratning eller inspektion, udføres.

De vigtigste fordele ved CNC-værktøjsmaskiner inkluderer evnen til at producere dele med høj præcision og konsistens, alsidighed i håndtering af en række forskellige materialer og potentialet for automatisering og uovervåget drift (maskinen kan køre uden opsyn).

Hvad er de 3 typer tolerancer i CAD-tegning?

I CAD-tegninger er tolerancer hovedsageligt opdelt i tre typer:

●Geometrisk tolerance: Angiver den tilladte variation i form, orientering og placering af elementer på en del. Geometriske tolerancer omfatter koncentricitet, position, rethed, fladhed, rundhed, kontur og andre symboler. Disse tolerancer sikrer, at delen opfylder designkravene til form og pasform.

● Dimensionel tolerance: Definerer den tilladte afvigelse af delelementets dimensioner og mål. De specificerer acceptable områder af dimensionsvariationer, hvilket sikrer, at dele forbliver funktionelle og passer med andre komponenter som forventet.

● Overfladefinish Tolerancer: Disse tolerancer specificerer acceptable variationer i tekstur, ruhed og andre overfladekarakteristika for delens funktioner. Overfladefinishtolerancer sikrer, at den sidste del opfylder de påkrævede æstetiske, funktionelle eller ydeevnestandarder.

Ved at inkludere disse tolerancer i CAD-tegninger kan designere og ingeniører kommunikere de acceptable grænser og begrænsninger for fremstilling af dele, hvilket er med til at sikre, at det endelige produkt opfylder de krævede specifikationer.