Welche Anwendung finden Blechbiegeteile?
Blechbiegeteile werden häufig in verschiedenen Fertigungsbereichen eingesetzt, beispielsweise in Elektro- und Elektronikgehäusen, Gestellen, Türen, Möbeln, Halterungen, Trägern, Rahmen und Stützen. Beim Biegen von Blechen wird ein Material durch Krafteinwirkung auf ein Werkstück in eine eckige Form verformt. Es gibt verschiedene Verfahren zum Blechbiegen, wie zum Beispiel Abkantbiegen, Rollbiegen und Tiefziehen. Jede Methode hat ihre eigenen Vor- und Nachteile, abhängig von der Art der Biegung, dem Material und der Produktionsmenge.
Einige der Faktoren, die die Qualität und Genauigkeit von Blechbiegeteilen beeinflussen, sind die Biegekraft, die Gesenkbreite, die Biegezugabe, der k-Faktor und die Rückfederung. Diese Faktoren hängen von den Materialeigenschaften, der Dicke, dem Biegeradius und dem Biegewinkel des Werkstücks ab. Ingenieure und Designer müssen diese Faktoren berücksichtigen, wenn sie Blechbiegeteile für geschäftskritische Anwendungen entwerfen.
Wie wählt man Materialien für das Präzisionsbiegen von Metall aus?
Bei der Auswahl von Materialien für das Präzisionsbiegen von Metall sind mehrere Faktoren zu berücksichtigen, z. B. Materialfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Gewicht, Oberflächenoptionen und Verarbeitbarkeit. Hier sind einige Tipps, die Ihnen bei der Auswahl des richtigen Materials für Ihr Projekt helfen sollen:
●Wählen Sie ein Material, das keiner Nachbearbeitung bedarf, wie etwa Edelstahl, Aluminium oder Kupfer, um Zeit und Kosten zu sparen.
●Wählen Sie Edelstahl, wenn Ihre Teile geschweißt werden müssen, da er eine hohe Festigkeit, Haltbarkeit sowie Hitze- und Korrosionsbeständigkeit aufweist.
● Wählen Sie je nach Biegeradius und -winkel die richtige Stärke bzw. Dicke des Materials. Dünnere Materialien lassen sich leichter biegen, sind jedoch möglicherweise nicht für Anwendungen mit hoher Beanspruchung geeignet.
● Wählen Sie ein Material mit guter Verarbeitbarkeit oder der Fähigkeit, sich ohne Risse, Risse oder Verformungen formen zu lassen. Einige Materialien, wie z. B. Kohlenstoffstahl, Titan oder Magnesium, erfordern zum Biegen möglicherweise spezielle Werkzeuge oder Behandlungen.
Wenn Sie diese Tipps befolgen, können Sie sicherstellen, dass Ihre Materialauswahl die Leistungs-, Machbarkeits- und Kosteneffizienzkriterien für Ihr Präzisionsmetallbiegeprojekt erfüllt.
Was ist die Blechbiegezugabe?
Die Blechbiegezugabe ist ein Maß dafür, wie viel zusätzliches Material zum Biegen eines Blechteils erforderlich ist. Es ist die Differenz zwischen der Summe der beiden Außenmaße der Biegung und der flachen Länge des Blechs1. Die Biegezugabe hängt von der Materialstärke, dem Biegewinkel, dem Innenbiegeradius und dem K-Faktor des Materials ab2. Der k-Faktor ist eine Konstante, die die Position der neutralen Achse in der Biegung darstellt, wo das Material weder gedehnt noch gestaucht wird1. Die Biegezugabe kann nach folgender Formel berechnet werden:
BA=frakthetacdotpi180cdot(r+KcdotT)
Wo:
BA ist die Biegezugabe in Metern;
Theta ist der Biegewinkel in Grad;
pi ist die mathematische Konstante, ungefähr gleich 3,14;
r ist der innere Biegeradius in Metern;
K ist der k-Faktor des Materials;
T ist die Materialstärke in Metern.
Mithilfe der Biegezugabe können Ingenieure und Konstrukteure die genaue Länge des Blechs vor dem Biegen bestimmen, damit das Endprodukt den gewünschten Spezifikationen entspricht.
Welche Metalle lassen sich gut biegen?
Einige Metalle, die sich gut biegen lassen, sind Gold, Silber, Stahl, Kupfer und Aluminium1. Diese Metalle haben eine hohe Formbarkeit, was bedeutet, dass sie sich leicht biegen lassen, ohne zu brechen oder zu reißen. Die Formbarkeit hängt von der atomaren Struktur des Metalls sowie der auf es ausgeübten Temperatur und dem Druck ab. Reine Metalle sind formbarer als Legierungsmetalle, bei denen es sich um Mischungen verschiedener Metalle handelt. Beim Biegen von Metall müssen außerdem Faktoren wie die Materialstärke, der Biegewinkel, der Biegeradius und die Biegezugabe berücksichtigt werden. Diese Faktoren beeinflussen die Biegekraft, die Genauigkeit und die Qualität der Biegung.
