Hersteller von Blechbearbeitung

Kundenspezifische Präzisions-CNC-Metallteile aus Edelstahl und Aluminium

Kundenspezifische Präzisions-CNC-Metallteile aus Edelstahl und Aluminium

CNC-Metallteile revolutionieren die traditionelle Handarbeit durch die Einführung der Computerprogrammierung. Während Erfahrung in der manuellen Bearbeitung wichtig ist, umfasst die allgemeine CNC-Bearbeitung hauptsächlich computernumerisch gesteuerte Präzisionsbearbeitung, einschließlich Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen und Fräsmaschinen. Durch diesen Prozess wird überschüssiges Material effektiv entfernt, um das gewünschte Teil zu erstellen. Unsere CNC-Fähigkeiten decken fünf und drei Achsen ab, mit Präzisionstoleranzen von Metallteilen bis zu ±0,05 mm. Als führender Hersteller von CNC-bearbeiteten Teilen sind wir auf die Bereitstellung kundenspezifisch bearbeiteter Metallteile spezialisiert, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

CBD ist Experte für die Herstellung von CNC-Metallteilen mit modernster Technologie und einem hochqualifizierten Team. Das Unternehmen ist auf die Herstellung von CNC-bearbeiteten Metallkomponenten spezialisiert, die den strengen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht werden.

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CBD-Kapazitäten für kundenspezifische CNC-Metallteile

CBD Metal Manufacturing ist ein führender Hersteller von CNC-Metallteilen und bietet eine Reihe von Prozessen an, um Ihre Anforderungen an CNC-Stahlteile zu erfüllen:

●CNC-Fräsen: Unsere subtraktiven Fertigungsmethoden nutzen die drei- und fünfachsige Indexfrästechnologie, die es uns ermöglicht, massive Kunststoff- und Metallblöcke präzise in endgültige Teile zu schneiden.

●CNC-Drehen: Unser Prozess integriert Dreh- und Fräsfunktionen und zeichnet sich durch die direkte Bearbeitung von Teilen aus Metallstangen in Kombination mit präzise eingebetteten Merkmalen aus.

●CNC-Bohren: Dieser Prozess wird auf Dreh- und Fräsmaschinen durchgeführt. Dabei wird das Werkstück an Ort und Stelle gehalten und die Mitte des Messers auf die Mitte des Lochs ausgerichtet, um ein sorgfältig gefertigtes rundes Loch zu erzeugen.

Vertrauen Sie CBD MetalProcessing bei der Erfüllung Ihrer Anforderungen an CNC-Stahlteile, da unsere kombinierten Fähigkeiten im Fräsen, Drehen und Bohren sicherstellen, dass Teile effizient und präzise hergestellt werden.

16.07.2018

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Präzise CNC-Metallteilebearbeitung

„Präzisions-CNC-Metallteilbearbeitung“ bezieht sich auf den Herstellungsprozess, bei dem CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) zur Herstellung komplexer Metallteile eingesetzt werden. Der Prozess umfasst das automatisierte Schneiden, Fräsen und Formen von Metallmaterialien nach präzisen Spezifikationen. Die präzise CNC-Bearbeitung von Metallteilen ist für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil und Elektronik von entscheidender Bedeutung, in denen enge Toleranzen und hochwertige Oberflächengüten von entscheidender Bedeutung sind.

Der Prozess umfasst typischerweise die folgenden Schritte:

●Design und Programmierung: Das Design der Komponenten wird mithilfe von CAD-Software (Computer Aided Design) in Maschinenanweisungen umgewandelt, die CNC-Programme zur Steuerung der Maschinenbewegung generiert.

●Materialauswahl: Wählen Sie basierend auf der Festigkeit, dem Gewicht und anderen Leistungsanforderungen des Teils das geeignete Metallmaterial aus, z. B. Aluminium, Stahl oder Titan.

●CNC-Bearbeitung: CNC-Werkzeugmaschinen schneiden, bohren, fräsen oder drehen Metallmaterialien präzise nach programmierten Anweisungen, um die gewünschte Form und Größe herzustellen.

●Qualitätskontrolle: Während des gesamten Prozesses werden strenge Qualitätsprüfungen und -messungen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Komponenten die festgelegten Toleranzen und Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit erfüllen.

● Nachbearbeitungsvorgänge: Hierbei können zusätzliche Prozesse wie Entgraten, Polieren oder Beschichten erforderlich sein, um das gewünschte Aussehen und die gewünschten Oberflächeneigenschaften zu erzielen. Durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Technologie können Hersteller durchgängig komplexe und hochpräzise Metallteile herstellen, die den hohen Standards moderner Industrieanwendungen entsprechen.

●Endkontrolle :

Fertiggestellte Bauteile durchlaufen eine gründliche Endkontrolle, um die Einhaltung aller Qualitätsstandards zu überprüfen. Nach bestandener Prüfung werden die zugelassenen Teile sorgfältig für den Versand verpackt oder in nachfolgenden Montageprozessen verwendet.

Designrichtlinien für CNC-Metallteile

Toleranzen für CNC-Metallteile

●Maximale Teilegröße: Frästeile bis 80“ x 48“ x 24“ (2.032 x 1.219 x 610 mm). Drehen Sie Teile mit einer Länge von bis zu 1.575 mm (62 Zoll) und einem Durchmesser von 813 mm (32 Zoll).

●Vorlaufzeit: Muster, normalerweise 3–5 Tage (Bestätigung erforderlich)

Massenbestellung: Normalerweise 7-35 Tage (Bestätigung erforderlich)

●Allgemeine Toleranzen :Metallteile werden auf +/- 0,005 Zoll (+/- 0,127 mm) gehalten, gemäß ISO 2768-Standard, sofern nicht anders angegeben. Kunststoffe und Verbundwerkstoffe betragen +/- 0,010 Zoll

●Präzisionstoleranzen: Die CBD-Herstellung kann gemäß Ihren Zeichnungsspezifikationen erfolgen, einschließlich GD&T-Beschreibungen

●Mindestelementgröße; 0,020 Zoll (0,50 mm). Dies kann je nach Teilegeometrie und gewähltem Material variieren.

●Gewinde und Gewindelöcher: CBD kann alle Standard-Gewindegrößen erfüllen. Akzeptiert auch kundenspezifische Gewinde sowie eine manuelle Angebotsüberprüfung.

●Kantenzustand :Scharfe Kanten werden zur sicheren Montage standardmäßig entgratet

●Oberflächenfinish: Als individuelle Anfrage, unten als Referenz:

Sandstrahlen, Kugelstrahlen, Schleifen, Trommeln, Polieren, Bürsten, Sprühen, Lackieren, Ölen, Schwärzen, Eloxieren, elektrochemisches Polieren, Galvanisieren usw.

Materialien für CNC-Metallteile

CBD Metal Fabrication ist auf die Lieferung bearbeiteter Metallteile spezialisiert und kann eine Vielzahl von Metall- und Kunststoffmaterialien bearbeiten. Als hoch angesehener Lieferant von CNC-bearbeiteten Metallteilen bieten wir eine Vielzahl an Lagermaterialien mit der Möglichkeit, kundenspezifische Materialien zu beschaffen und Bearbeitungsoptionen bereitzustellen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts zugeschnitten sind. Unser Sortiment umfasst eine große Auswahl an Metallen und Kunststoffen, passend zu Ihren Anforderungen.

(1) Materialien für CNC-bearbeitete Metallteile: Wir bieten Aluminium, Aluminium-Magnesium-Legierung, Aluminium-Zink-Legierung, Kupfer, Stahl, Eisen usw.

(2)CNC-Kunststoff: Unser Sortiment umfasst ABS, PMMA, PP, PC, POM, Nylon, Bakelit und andere Optionen.

Warum CBD für kundenspezifisch bearbeitete Metallteile wählen?

Lernen Sie CBD kennen – einen führenden Hersteller und Lieferanten von CNC-Metallteilen, der sich der Bereitstellung beispielloser Präzision und Qualität verschrieben hat. Mit einer soliden Grundlage, die von 8 erfahrenen Ingenieuren und 5 sorgfältigen QC-Mitgliedern geschaffen wurde, stellen wir sicher, dass jeder Aspekt ein erstklassiges Qualitätsniveau erreicht. Unter der Leitung unseres angesehenen Präsidenten, Herrn LUO, einem Branchenveteranen mit 20 Jahren vielfältiger Erfahrung, hat sich CBD zu einer erstklassigen Einrichtung entwickelt, die auf Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung spezialisiert ist.

Warum CBD für kundenspezifisch bearbeitete Metallteile wählen?

●Eine wettbewerbsfähige Preisgestaltung auf der Grundlage von Markttrends und Arbeitsüberlegungen gewährleistet genaue Angebote.

 Kurze Lieferzeiten für Muster und Großbestellungen spiegeln unser Engagement für Effizienz und Zuverlässigkeit wider.

 Dynamisches Team: Unsere dynamische Teamkultur fördert die Kreativität und bringt innovative Lösungen für jedes Projekt.

●Umfassende Dienstleistungen: Vom Konzept bis zur Fertigstellung bieten wir ein nahtloses Komplettangebot für alle Ihre Anforderungen an Metallteile.

●Schnelle, professionelle Kommunikation: Unser professionelles Team liefert schnelle und fundierte Antworten, um sicherzustellen, dass Ihre Bedürfnisse präzise und sorgfältig erfüllt werden.

●Unerschütterliche Teamarbeit bei der Qualitätskontrolle: Unsere strenge Qualitätskontrolle, vom Material bis zum fertigen Produkt, stellt sicher, dass jede Komponente den höchsten Qualitätsstandards entspricht.

● Maßgeschneiderte Expertise: Maßgeschneiderte Lösungen für Materialien, Oberflächen, Branding, Verpackung und Liefermethoden, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Flexible Lieferoptionen: Wählen Sie für optimalen Komfort Express-, Luft-, Zug- oder Seeversand.

Das beispiellose Engagement von CBD für Präzision und Zuverlässigkeit steht Ihnen für alle Ihre Anforderungen an individuell bearbeitete Metallteile zur Verfügung.

Anwendungen der CBD-CNC-Bearbeitung

CNC-Blechteile werden in verschiedenen Branchen häufig verwendet, darunter:

●Automobil: Wird bei der Herstellung von Automobilkomponenten wie Fahrgestellen, Karosserieteilen, Halterungen und Gehäusen verwendet.

●Luft- und Raumfahrt: Wird bei der Herstellung von Flugzeugkomponenten verwendet, einschließlich Strukturelementen, Halterungen und Gehäusen.

●Elektronik: Wird bei der Herstellung von Elektronikgehäusen, Panels, Kühlkörpern und verschiedenen anderen Komponenten verwendet.

● Medizin: Wird zur Herstellung von Gehäusen für medizinische Geräte, Armaturenbrettern, Montagehalterungen und Gerätegehäusen verwendet. Industrieausrüstung: Wird bei der Herstellung von Maschinen, Gerätegehäusen, Industrieschalttafeln und anderen Komponenten verwendet.

● Telekommunikation: Gehäuse, Halterungen, Halterungen und Infrastrukturkomponenten zur Herstellung von Telekommunikationsgeräten. Erneuerbare Energie: Wird bei der Herstellung von Solarmodulen, Windturbinen und anderen Systemkomponenten für erneuerbare Energien verwendet.

●Konsumgüter: Wird bei der Herstellung einer Vielzahl von Konsumgütern verwendet, darunter Hüllen, Hüllen, Ständer und Dekorationselemente.

Dies sind nur einige Beispiele. CNC-Blechteile finden aufgrund ihrer Vielseitigkeit, Haltbarkeit und Präzision vielfältige Anwendungsmöglichkeiten in vielen anderen Branchen.

Die häufig gestellten Fragen (FAQs) zu CNC-Blechteilen

Was sind die verschiedenen Teile des CNC-Systems?

Ein CNC-System (Computer Numerical Control) besteht aus mehreren Schlüsselkomponenten, darunter: CNC-Werkzeugmaschine: Dies ist eine physische Maschine, die gemäß programmierten Anweisungen Schneiden, Bohren, Fräsen oder andere Vorgänge ausführt.

●Controller: Der Controller ist das Gehirn des CNC-Systems und interpretiert Programmieranweisungen, um die Bewegung und den Betrieb der Maschine zu steuern. Dazu gehören in der Regel ein Computer und die notwendige Software.

●Motoren: CNC-Werkzeugmaschinen sind mit verschiedenen Motoren ausgestattet, die die Bewegung der Werkzeugmaschinenachse antreiben, beispielsweise Servomotoren oder Schrittmotoren.

●Achsenmechanismus: CNC-Werkzeugmaschinen können über mehrere Bewegungsachsen verfügen, z. B. X-, Y- und Z-Achsen für 3-Achsen-Maschinen, und können zusätzliche Rotationsachsen für 4- oder 5-Achsen-Maschinen umfassen.

●Werkzeuge: Umfasst Schneidwerkzeuge, Bohrer oder andere Werkzeuge zur Materialentfernung, die an einer Werkzeugmaschinenspindel oder einem Werkzeugwechsler montiert sind.

●Halten von Werkstücken: CNC-Werkzeugmaschinen verwenden Klammern, Klammern oder andere Mechanismen, um Werkstücke an Ort und Stelle zu halten, während die CNC-Maschine darauf läuft.

Feedback-Systeme: Sensoren, Encoder oder andere Feedback-Geräte versorgen die Maschine mit Informationen über ihre Position, Geschwindigkeit und andere Faktoren, um Genauigkeit und Präzision sicherzustellen. Diese Komponenten arbeiten zusammen, um es CNC-Systemen zu ermöglichen, Teile und Baugruppen auf der Grundlage computergenerierter Entwürfe und Anweisungen präzise und effizient herzustellen.

Wie funktioniert eine CNC-Maschine?

●Design: Der Prozess beginnt mit der Erstellung eines digitalen Designs für das herzustellende Teil oder die Komponente. Dieses Design wird normalerweise mit CAD-Software (Computer Aided Design) erstellt. Programmierung: Der Entwurf wird dann in Anweisungen übersetzt, die die CNC-Maschine verstehen kann. Dies erfolgt mithilfe einer CAM-Software (Computer Aided Manufacturing), die auf der Grundlage des Entwurfs Werkzeugwege und Bearbeitungsanweisungen generiert.

●Montage: Befestigen Sie das Werkstück mit einer Vorrichtung oder Klemme am Tisch der CNC-Maschine und montieren Sie das entsprechende Schneidwerkzeug an der Spindel der Maschine.

● Eingabe: Programmieranweisungen (oft als G-Code bezeichnet) werden in die Steuerung der CNC-Werkzeugmaschine geladen. Diese Anweisungen geben Werkzeugwege, Schnittgeschwindigkeiten, Vorschübe und andere Parameter für die Bearbeitung des Werkstücks an.

●Betrieb: Wenn ein Bediener einen Bearbeitungsprozess einleitet, interpretiert die CNC-Steuerung die Programmieranweisungen und sendet Befehle an die Maschinenmotoren, um das Schneidwerkzeug entlang einer festgelegten Bahn zu bewegen und den gewünschten Vorgang auszuführen, z. B. Schneiden, Bohren oder Fräsen.

●Überwachung: Während des gesamten Bearbeitungsprozesses überwacht das Feedbacksystem der CNC-Werkzeugmaschine kontinuierlich die Position und Leistung der Werkzeugmaschine und nimmt bei Bedarf Anpassungen vor, um Genauigkeit und Qualität sicherzustellen.

●Endbearbeitung: Nach Abschluss der Bearbeitung wird das fertige Teil aus der CNC-Maschine entnommen und alle erforderlichen Endbearbeitungsprozesse wie Entgraten oder Inspektion werden durchgeführt.

Zu den Hauptvorteilen von CNC-Werkzeugmaschinen gehören die Fähigkeit, Teile mit hoher Präzision und Konsistenz herzustellen, die Vielseitigkeit bei der Handhabung einer Vielzahl von Materialien sowie die Möglichkeit der Automatisierung und des unbeaufsichtigten Betriebs (die Maschine kann unbeaufsichtigt laufen).

Welche drei Arten von Toleranzen gibt es in der CAD-Zeichnung?

In CAD-Zeichnungen werden Toleranzen hauptsächlich in drei Arten unterteilt:

●Geometrische Toleranz: Gibt die zulässige Variation in der Form, Ausrichtung und Position von Features auf einem Teil an. Zu den geometrischen Toleranzen gehören Konzentrizität, Position, Geradheit, Ebenheit, Rundheit, Kontur und andere Symbole. Diese Toleranzen stellen sicher, dass das Teil die Designanforderungen an Form und Passform erfüllt.

● Maßtoleranz: Definiert die zulässige Abweichung der Abmessungen und Maße von Teilmerkmalen. Sie legen akzeptable Bereiche für Maßabweichungen fest und stellen sicher, dass die Teile funktionsfähig bleiben und wie erwartet zu anderen Komponenten passen.

● Toleranzen der Oberflächenbeschaffenheit: Diese Toleranzen geben akzeptable Abweichungen in der Textur, Rauheit und anderen Oberflächeneigenschaften von Teilmerkmalen an. Oberflächentoleranzen stellen sicher, dass das Endteil den erforderlichen ästhetischen, funktionalen oder leistungsbezogenen Standards entspricht.

Durch die Einbeziehung dieser Toleranzen in CAD-Zeichnungen können Designer und Ingenieure die akzeptablen Grenzen und Einschränkungen für die Herstellung von Teilen kommunizieren und so sicherstellen, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht.