چند نوع در پرس و فرم دهی فلز وجود دارد؟
پنج نوع متداول فرآیندهای شکل دهی فلز وجود دارد که کاربردهای آنها عبارتند از:
● نورد فلزی: این فرآیند شکل دهی فلز است که استوک فلزی را بین دو سیلندر دوار متضاد فشار می دهد تا ضخامت کاهش یابد و یکنواختی ایجاد شود. نورد برای ساخت ورق های نازک، سیم، لوله، میله و پروفیل از فلزات مختلف استفاده می شود.
● اکستروژن فلزی: این فرآیند شکلدهی فلز است که فلز گرم شده را از طریق دهانه قالب فشار میدهد تا قطعات طولانی با سطح مقطع یکنواخت خاص ایجاد شود. اکستروژن برای ساخت لولهها، لولهها، میلهها، سیمها، پروفیلها و مقاطع توخالی از فلزات مختلف استفاده میشود.
● آهنگری فلز: این فرآیند شکلدهی فلز است که توسط نیروهای فشاری موضعی، فلز را شکل میدهد. آهنگری برای ساخت قطعات محکم و بادوام مانند بلوک موتور، چرخ دنده، شفت، سوپاپ و اتصالات فلزات مختلف استفاده می شود.
● کشش فلز: این فرآیند شکل دهی فلز است که با استفاده از قالب، یک قطعه فلزی را به طور همزمان کشیده و خم می کند. از نقشه کشی برای ساخت قطعات پیچیده یا کانتور مانند سیم، کابل، لوله، لوله، میله، پروفیل و ورق فلزات مختلف استفاده می شود.
● مهر زنی فلز: این یک فرآیند شکل دهی فلز است که از قالب ها برای برش یا نقش برجسته روی یک ورق فلز استفاده می کند. مهر زنی برای ساخت قطعاتی مانند قوطی، جعبه، بشقاب، ورق، فویل، برچسب، برچسب و نشان فلزات مختلف استفاده می شود.
تعریف فنی پرس ورق چیست
پرس ورق فلز که به آن ساخت ورق فلز یا شکل دهی ورق فولاد نیز می گویند، فرآیندی است که با استفاده از دستگاه پرس، ورق فلزی تخت را به شکل دلخواه در می آورد. ورق فلزی معمولاً بین دو قالب قرار می گیرد که فشار زیادی را اعمال می کند تا فلز را به شکل یا فرم مورد نیاز تغییر شکل دهد.
انواع مختلف فلزات مانند فولاد، آلومینیوم، مس و غیره را می توان برای مهر زنی سفارشی ورق فلزی استفاده کرد. قالب ها از مواد سخت مانند کاربید ساخته می شوند تا دقت و دقت بالایی در شکل نهایی قطعه فلزی مهر و موم شده حاصل شود.
مهر زنی ورق فلزی سفارشی فرآیندی انعطاف پذیر است که می تواند قطعات فلزی مختلفی را با اشکال و اندازه های مختلف تولید کند. به طور گسترده در صنایعی مانند خودروسازی، هوافضا و الکترونیک استفاده می شود. این فرآیند را می توان متناسب با نیازهای خاص هر پروژه تنظیم کرد و آن را به گزینه ای موثر و اقتصادی برای سازندگانی تبدیل کرد که به تکنیک های دقیق و دقیق ساخت فلز نیاز دارند.
مزایای عمده پرس و فرم دهی فلز چیست؟
●این یک فرآیند ساده و همه کاره است که می توان از آن برای ایجاد طیف گسترده ای از قطعات فلزی با اشکال و اندازه های مختلف استفاده کرد.
●این محصول دارای طیف گسترده ای از محصولات است که می تواند مواد مختلفی مانند فولاد، آلومینیوم، مس و غیره را در خود جای دهد.
●با اعمال نیروهای فشاری در هنگام تغییر شکل، استحکام و دوام قطعات فلزی را افزایش می دهد.
●به طور گسترده در صنایع مختلف مانند خودروسازی، هوافضا، ساخت و ساز و الکترونیک کاربرد دارد.
●از نظر سرعت، کیفیت و استفاده از مواد کارآمد و مقرون به صرفه است.
●این اجازه می دهد تا با استفاده از انواع قالب ها، دماها و فشارها، خواص مواد متنوعی بدست آید.
قالب های مهر زنی ورق چیست؟
قالب های مهر زنی ورق قطعاتی هستند که قطعات ورق فلزی را شکل داده و برش می دهند. آنها معمولاً به یک ابزار مهر زنی متصل می شوند که وسیله ای است که بین دو قالب به ورق فلز فشار وارد می کند. قالب ها می توانند اشکال و عملکردهای متفاوتی داشته باشند، مانند برش، برش، بریدگی، خالی کردن، سوراخ کردن، لنگ زدن و برش دادن. قالب های مهر زنی ورق فلزی با استفاده از نرم افزار کامپیوتری طراحی شده و از نظر دقت و کیفیت تست شده است. سپس از آنها برای تولید قطعات فلزی مختلف برای صنایع و کاربردهای مختلف استفاده می شود.
برخی از نمونههای محصولات مهر زنی ورق فلزی عبارتند از قوطیها، جعبهها، صفحات، ورقها، فویلها، برچسبها، نشانها، سیمها، کابلها، لولهها، لولهها، میلهها، پروفیلها و ورقهای فلزات مختلف. مهر زنی ورق یک فرآیند همه کاره و کارآمد است که می تواند قطعات فلزی دقیق و بادوام را با اشکال و اندازه های مختلف ایجاد کند.