Cal é a aplicación das pezas dobradas de chapa metálica?
As pezas de dobrado de chapa metálica son amplamente utilizadas en varios sectores de fabricación, como armarios eléctricos e electrónicos, bastidores, portas, mobles, soportes, vigas, marcos e soportes. A flexión da chapa é o proceso de deformar un material a unha forma angular aplicando forza sobre unha peza de traballo. Existen diferentes métodos de dobrado de chapa metálica, como dobrado por prensa, dobrado por rolos e embutición profunda. Cada método ten as súas propias vantaxes e inconvenientes, dependendo do tipo de curva, do material e do volume de produción.
Algúns dos factores que afectan a calidade e precisión das pezas de flexión da chapa son a forza de flexión, o ancho da matriz, a tolerancia de curvatura, o factor k e o retroceso. Estes factores dependen das propiedades do material, do espesor, do radio de curvatura e do ángulo de curvatura da peza de traballo. Os enxeñeiros e deseñadores deben ter en conta estes factores ao deseñar pezas de dobrado de chapa metálica para aplicacións de misión crítica.
Como seleccionar materiais para dobrar metal de precisión?
Hai varios factores a ter en conta á hora de seleccionar materiais para a curvatura de metal de precisión, como a resistencia do material, a resistencia á corrosión, o peso, as opcións de acabado e a procesabilidade. Aquí tes algúns consellos para axudarche a escoller o material axeitado para o teu proxecto:
●Escolle un material que non precise acabado, como aceiro inoxidable, aluminio ou cobre, para aforrar tempo e custo.
●Escolla aceiro inoxidable se as súas pezas precisan soldar, xa que ten unha alta resistencia, durabilidade e resistencia á calor e á corrosión.
● Escolla o calibre ou espesor correcto do material, dependendo do raio e ángulo de curvatura. Os materiais máis finos son máis fáciles de dobrar, pero poden non ser axeitados para aplicacións de alto estrés.
● Escolla un material con boa procesabilidade ou a capacidade de formarse sen rachar, rasgar ou deformarse. Algúns materiais, como o aceiro con alto contido de carbono, o titanio ou o magnesio, poden requirir ferramentas ou tratamentos especiais para dobrarse.
Seguindo estes consellos, podes asegurarte de que a túa selección de material cumpra os criterios de rendemento, viabilidade e rendibilidade do teu proxecto de dobrado de metal de precisión.
Que é a tolerancia de dobrado da chapa?
A tolerancia de dobrado da chapa é unha medida da cantidade de material extra necesario para dobrar unha peza de chapa. É a diferenza entre a suma das dúas dimensións exteriores da curva e a lonxitude plana da chapa1. A tolerancia de curvatura depende do grosor do material, do ángulo de curvatura, do radio de curvatura interior e do factor k do material2. O factor k é unha constante que representa a posición do eixe neutro na curva, onde o material nin se estira nin se comprime1. A tolerancia de curvatura pódese calcular mediante a seguinte fórmula:
BA=fracthetacdotpi180cdot(r+KcdotT)
onde:
BA é a tolerancia de curvatura en metros;
theta é o ángulo de curvatura en graos;
pi é a constante matemática, aproximadamente igual a 3,14;
r é o raio de curvatura interior en metros;
K é o factor k do material;
T é o espesor do material en metros.
A tolerancia de curvatura axuda aos enxeñeiros e deseñadores a determinar a lonxitude exacta da chapa antes de dobrar, para que o produto final cumpra as especificacións desexadas.
Que metais poden dobrarse ben?
Algúns metais que poden dobrarse ben son o ouro, a prata, o aceiro, o cobre e o aluminio1. Estes metais teñen unha alta maleabilidade, o que significa que se dobran facilmente sen romper nin rachar. A maleabilidade depende da estrutura atómica do metal, así como da temperatura e presión que se lle apliquen. Os metais puros son máis maleables que os metais de aliaxe, que son mesturas de diferentes metais. Dobrar o metal tamén require considerar factores como o grosor do material, o ángulo de curvatura, o radio de curvatura e a tolerancia de curvatura. Estes factores afectan a forza de flexión, a precisión e a calidade da flexión.
