Proizvođač limova

Prilagođeni precizni CNC metalni dijelovi od nehrđajućeg čelika

Prilagođeni precizni CNC metalni dijelovi od nehrđajućeg čelika

CNC metalni dijelovi revolucioniraju tradicionalni ručni rad uvođenjem računalnog programiranja. Dok je iskustvo u ručnoj obradi važno, opća CNC obrada prvenstveno uključuje računalno numerički kontroliranu preciznu obradu, uključujući tokarilice, glodalice, bušilice i glodalice. Ovaj proces učinkovito uklanja višak materijala kako bi se stvorio željeni dio. Naše CNC mogućnosti pokrivaju pet i tri osi, s preciznim tolerancijama metalnih dijelova do ±0,05 mm. Kao vodeći proizvođač CNC strojno obrađenih dijelova, specijalizirani smo za pružanje prilagođenih strojno obrađenih metalnih dijelova kako bismo zadovoljili vaše specifične potrebe.

CBD je stručnjak za proizvodnju CNC metalnih dijelova, s vrhunskom tehnologijom i visokokvalificiranim timom. Tvrtka je specijalizirana za proizvodnju CNC obrađenih metalnih komponenti koje zadovoljavaju stroge zahtjeve različitih industrija.

Kontaktirajte nas

detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

CBD kapaciteti za prilagođene CNC metalne dijelove

CBD Metal Manufacturing je vodeći proizvođač CNC metalnih dijelova, koji nudi niz procesa za ispunjavanje vaših zahtjeva za CNC čelične dijelove:

●CNC glodanje: Naše subtraktivne metode proizvodnje koriste tehnologiju glodanja s tri i pet osi, što nam omogućuje precizno rezanje čvrstih plastičnih i metalnih blokova u konačne dijelove.

●CNC tokarenje: Naš proces integrira mogućnosti tokarilice i glodalice i ističe se u obradi dijelova izravno od metalnih šipki, u kombinaciji s preciznim ugrađenim značajkama.

●CNC bušenje: Izvodi se na tokarilicama i strojevima za glodanje, ovaj proces uključuje držanje obratka na mjestu i poravnavanje središta noža sa središtem rupe kako bi se proizvela pažljivo izrađena okrugla rupa.

Vjerujte CBD MetalProcessingu da zadovolji vaše potrebe za CNC čeličnim dijelovima jer naše kombinirane mogućnosti u glodanju, tokarenju i bušenju osiguravaju učinkovitu i točnu proizvodnju dijelova.

2018-07-16

Sama tvrtka je vrlo uspješna tvrtka. Od svog tog odbijanja tijela nešto grublje! Ili čak one koje uzrokuju bol...

vidi detalje

Precizna CNC obrada metalnih dijelova

"Precizna CNC obrada metalnih dijelova" odnosi se na proizvodni proces korištenja strojeva s računalnim numeričkim upravljanjem (CNC) za izradu složenih metalnih dijelova. Proces uključuje automatizirano rezanje, glodanje i oblikovanje metalnih materijala prema preciznim specifikacijama. Precizna CNC obrada metalnih dijelova ključna je za industrije kao što su zrakoplovna, automobilska i elektronika, gdje su niske tolerancije i visokokvalitetna obrada površine kritični.

Proces obično uključuje sljedeće korake:

●Dizajn i programiranje: Dizajn komponenti pretvara se u strojne upute pomoću softvera za računalno potpomognuto projektiranje (CAD), koji generira CNC programe za vođenje kretanja stroja.

●Odabir materijala: Odaberite odgovarajući metalni materijal, kao što je aluminij, čelik ili titan, na temelju čvrstoće dijela, težine i drugih zahtjeva za performansama.

●CNC strojna obrada: CNC alatni strojevi režu, buše, glodaju ili tokare metalne materijale precizno prema programiranim uputama za proizvodnju željenog oblika i veličine.

●Kontrola kvalitete: rigorozne inspekcije i mjerenja kvalitete provode se tijekom cijelog procesa kako bi se osiguralo da komponente zadovoljavaju specificirane tolerancije i zahtjeve završne obrade površine.

● Postupci završne obrade: To može uključivati dodatne postupke kao što su skidanje ivica, poliranje ili premazivanje kako bi se postigao željeni izgled i svojstva površine. Korištenjem napredne CNC tehnologije, proizvođači mogu dosljedno proizvoditi složene i visoko precizne metalne dijelove koji zadovoljavaju stroge standarde moderne industrijske primjene.

●Završna inspekcija :

Gotove komponente prolaze temeljitu završnu inspekciju kako bi se potvrdila usklađenost sa svim standardima kvalitete. Nakon što prođu inspekciju, odobreni dijelovi se pažljivo pakiraju za otpremu ili koriste u kasnijim procesima sastavljanja.

Smjernice za dizajn CNC metalnog dijela

Tolerancije CNC metalnih dijelova

●Maksimalna veličina dijelova: Glodani dijelovi do 80” x 48” x 24” (2032 x 1219 x 610 mm). Dijelovi tokarilice do 62” (1.575 mm) duljine i 32” (813 mm) promjera

●Vrijeme isporuke: Uzorak, obično 3-5 dana, (potrebna je potvrda)

Masovna narudžba: obično 7-35 dana (potrebna je potvrda)

●Opće tolerancije :Metalni dijelovi držat će se na +/- 0,005" (+/- 0,127 mm), kao standard ISO 2768, osim ako nije drugačije navedeno. Plastika i kompoziti bit će +/- 0,010"

●Tolerancije preciznosti: Proizvodnja CBD-a može učiniti prema vašim specifikacijama crteža, uključujući GD&T oblačiće

●Minimalna veličina značajke; 0,020" (0,50 mm). To može varirati ovisno o geometriji dijela i odabranom materijalu.

●Navoji i urezane rupe: CBD može zadovoljiti sve standardne veličine niti. Također prihvaća prilagođene niti, zajedno s ručnim pregledom ponude.

●Rubno stanje : Oštri rubovi će prema zadanim postavkama biti očišćeni, radi sigurnog sklapanja

●Završna obrada: Kao prilagođeni zahtjev, dolje za referencu:

Pjeskarenje, sačmarenje, brušenje, vrtanje, poliranje, četkanje, prskanje, bojanje, podmazivanje, crnjenje, eloksiranje, elektrokemijsko poliranje, galvanizacija itd.

CNC materijali metalnih dijelova

CBD Metal Fabrication specijaliziran je za isporuku strojno obrađenih metalnih dijelova i može strojno obrađivati razne metalne i plastične materijale. Kao visoko cijenjeni dobavljač CNC strojno obrađenih metalnih dijelova, nudimo razne materijale na zalihama uz mogućnost nabave prilagođenih materijala i pružanja opcija strojne obrade prilagođenih specifičnim zahtjevima vašeg projekta. Naš izbor uključuje širok raspon metala i plastike koji odgovaraju vašim potrebama.

(1) Materijali za CNC strojno obrađene metalne dijelove: Nudimo aluminij, legure aluminija i magnezija, legure aluminija i cinka, bakar, čelik, željezo itd.

(2) CNC plastika: Naš asortiman uključuje ABS, PMMA, PP, PC, POM, najlon, bakelit i druge opcije.

Zašto odabrati CBD za metalne dijelove izrađene po narudžbi?

Upoznajte CBD - vodećeg proizvođača i dobavljača CNC metalnih dijelova posvećenih pružanju neusporedive preciznosti i kvalitete. S čvrstim temeljima koje je postavilo 8 iskusnih inženjera i 5 pedantnih članova QC-a, osiguravamo da svaki aspekt dosegne prvoklasnu razinu izvrsnosti. Pod vodstvom našeg cijenjenog predsjednika, gospodina LUO-a, veterana industrije s 20 godina raznolikog stručnog znanja, CBD je izrastao u postrojenje svjetske klase specijalizirano za izradu limova i CNC strojnu obradu.

Zašto odabrati CBD za prilagođene metalne dijelove?

●Konkurentne cijene temeljene na tržišnim trendovima i radnoj snazi osiguravaju točne ponude.

 Brzi rokovi isporuke za uzorke i skupne narudžbe odražavaju našu predanost učinkovitosti i pouzdanosti.

 Dinamičan tim: naša dinamična timska kultura potiče kreativnost i donosi inovativna rješenja za svaki projekt.

●Sveobuhvatne usluge: Od koncepta do završetka, pružamo besprijekorno iskustvo na jednom mjestu za sve vaše potrebe za metalnim dijelovima.

●Brza, profesionalna komunikacija: Naš profesionalni tim pružit će brze, informirane odgovore kako bi osigurao da su vaše potrebe ispunjene s preciznošću i brigom.

●Nepokolebljiva kontrola kvalitete Timski rad: Naša stroga kontrola kvalitete, od materijala do gotovih proizvoda, osigurava da svaka komponenta zadovoljava najviše standarde izvrsnosti.

● Prilagođena stručnost: Prilagođena rješenja za materijale, završnu obradu, brendiranje, pakiranje i metode isporuke kako bi se zadovoljili vaši jedinstveni zahtjevi. Fleksibilne mogućnosti dostave: odaberite brzu ekspresnu dostavu, zračni prijevoz, prijevoz vlakom ili oceanom za optimalnu pogodnost.

CBD-ova neusporediva predanost preciznosti i pouzdanosti dostupna je za sve vaše potrebe strojno obrađenih metalnih dijelova.

Primjene CBD CNC obrade

CNC dijelovi od lima naširoko se koriste u raznim industrijama, uključujući:

●Automobili: Koristi se u proizvodnji automobilskih komponenti kao što su šasije, ploče karoserije, nosači i kućišta.

●Zrakoplovstvo: koristi se u proizvodnji komponenti zrakoplova, uključujući strukturne elemente, nosače i kućišta.

●Elektronika: Koristi se u proizvodnji elektroničkih kućišta, ploča, hladnjaka i raznih drugih komponenti.

● Medicina: Koristi se za izradu kućišta medicinskih uređaja, nadzornih ploča, montažnih nosača i kućišta opreme. Industrijska oprema: koristi se u proizvodnji strojeva, kućišta opreme, industrijskih upravljačkih ploča i drugih komponenti.

● Telekomunikacije: Kućišta, nosači, nosači i komponente infrastrukture koje se koriste za izradu telekomunikacijske opreme. Obnovljiva energija: koristi se u proizvodnji solarnih panela, vjetroturbina i ostalih komponenti sustava obnovljive energije.

●Roba široke potrošnje: Nalazi se u proizvodnji raznih roba široke potrošnje, uključujući kućišta, kućišta, stalke i ukrasne elemente.

Ovo je samo nekoliko primjera, CNC dijelovi od lima imaju višestruku primjenu u mnogim drugim industrijama zbog svoje svestranosti, izdržljivosti i preciznosti.

Često postavljana pitanja (FAQ) u vezi s CNC dijelovima od lima

Koji su različiti dijelovi CNC sustava?

CNC (računalno numeričko upravljanje) sustav sastoji se od nekoliko ključnih komponenti, uključujući: CNC alatni stroj: ovo je fizički stroj koji izvodi rezanje, bušenje, glodanje ili druge operacije prema programiranim uputama.

●Kontroler: Kontroler je mozak CNC sustava, tumači programske upute za usmjeravanje kretanja i rada stroja. Obično uključuje računalo i potreban softver.

●Motori: CNC alatni strojevi opremljeni su različitim motorima koji pokreću osi alatnog stroja, poput servo motora ili koračnih motora.

●Osni mehanizam: CNC alatni strojevi mogu imati više osi gibanja, kao što su X, Y i Z osi za strojeve s 3 osi, a mogu uključivati i dodatne osi rotacije za strojeve s 4 ili 5 osi.

●Alati: Uključuje alate za rezanje, svrdla ili druge alate koji se koriste za uklanjanje materijala koji su montirani na vreteno alatnog stroja ili izmjenjivač alata.

●Držanje obratka: CNC alatni strojevi koriste stezaljke, stezaljke ili druge mehanizme za držanje obratka na mjestu dok CNC stroj radi na njemu.

Sustavi povratne sprege: Senzori, enkoderi ili drugi uređaji povratne informacije daju stroju informacije o njegovoj poziciji, brzini i drugim čimbenicima kako bi se osigurala točnost i preciznost. Ove komponente rade zajedno kako bi omogućile CNC sustavima točnu i učinkovitu proizvodnju dijelova i sklopova na temelju računalno generiranih dizajna i uputa.

Kako radi CNC stroj?

●Dizajn: Proces počinje stvaranjem digitalnog dizajna za dio ili komponentu koja se proizvodi. Ovaj dizajn obično se izrađuje pomoću CAD (računalno potpomognutog dizajna) softvera. Programiranje: Dizajn se zatim prevodi u upute koje CNC stroj može razumjeti. To se radi pomoću softvera CAM (proizvodnja potpomognuta računalom), koji generira putanje alata i upute za obradu na temelju dizajna.

●Montaža: Koristite šablonu ili stezaljku da pričvrstite obradak na stol CNC stroja i montirajte odgovarajući alat za rezanje na vreteno stroja.

● Ulaz: Upute za programiranje (često se nazivaju G-kod) učitavaju se u upravljač CNC alatnog stroja. Ove upute specificiraju putanje alata, brzine rezanja, posmake i druge parametre za strojnu obradu obratka.

●Rad: Kada operater započne proces obrade, CNC kontroler tumači upute za programiranje i šalje naredbe motorima stroja za pomicanje alata za rezanje duž određene putanje i izvođenje željene operacije, kao što je rezanje, bušenje ili glodanje.

●Praćenje: Tijekom procesa obrade, sustav povratnih informacija CNC alatnog stroja kontinuirano prati položaj i performanse alatnog stroja i vrši prilagodbe prema potrebi kako bi se osigurala točnost i kvaliteta.

●Završna obrada: Nakon završetka strojne obrade, gotovi dio uklanja se iz CNC stroja i izvode se svi potrebni završni postupci, poput skidanja ivica ili pregleda.

Ključne prednosti CNC alatnih strojeva uključuju mogućnost izrade dijelova s visokom preciznošću i dosljednošću, svestranost u rukovanju različitim materijalima i potencijal za automatizaciju i rad bez nadzora (stroj može raditi bez nadzora).

Koje su 3 vrste tolerancija u CAD crtežu?

U CAD crtežima, tolerancije se uglavnom dijele na tri vrste:

●Geometrijska tolerancija: Određuje dopuštene varijacije u obliku, orijentaciji i položaju značajki na dijelu. Geometrijske tolerancije uključuju koncentričnost, položaj, ravnost, ravnost, zaobljenost, konturu i druge simbole. Ove tolerancije osiguravaju da dio zadovoljava zahtjeve dizajna za oblik i prilagodbu.

● Tolerancija dimenzija: Definira dopušteno odstupanje dimenzija i mjera dijelova. Oni specificiraju prihvatljive raspone dimenzijskih varijacija, osiguravajući da dijelovi ostanu funkcionalni i odgovaraju ostalim komponentama kako se očekuje.

● Tolerancije završne obrade površine: Ove tolerancije određuju prihvatljive varijacije u teksturi, hrapavosti i drugim karakteristikama površine dijelova. Tolerancije završne obrade površine osiguravaju da završni dio zadovoljava tražene estetske, funkcionalne standarde ili standarde izvedbe.

Uključivanjem ovih tolerancija u CAD crteže, dizajneri i inženjeri mogu priopćiti prihvatljive granice i ograničenja za proizvodne dijelove, pomažući osigurati da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije.