Lemezgyártó

Egyedi precíziós rozsdamentes acél alumínium CNC fém alkatrészek

Egyedi precíziós rozsdamentes acél alumínium CNC fém alkatrészek

A CNC fém alkatrészek a számítógépes programozás bevezetésével forradalmasítják a hagyományos kézi munkát. Míg a kézi megmunkálási tapasztalat fontos, az általános CNC megmunkálás elsősorban számítógépes numerikus vezérlésű precíziós megmunkálást foglal magában, beleértve az eszterga-, maró-, fúró- és marógépeket. Ez az eljárás hatékonyan eltávolítja a felesleges anyagot a kívánt rész létrehozásához. CNC képességeink öt és három tengelyt fednek le, a fém alkatrészek precíziós tűréshatára ±0,05 mm-ig. Vezető CNC megmunkált alkatrészek gyártójaként egyedi megmunkálású fémalkatrészek biztosítására specializálódtunk, hogy megfeleljenek az Ön egyedi igényeinek.

A CBD a CNC fémalkatrészek gyártásában jártas szakértő, élvonalbeli technológiával és magasan képzett csapattal. A cég olyan CNC megmunkálású fém alkatrészek gyártására specializálódott, amelyek megfelelnek a különböző iparágak szigorú követelményeinek.

Lépjen kapcsolatba velünk

termék leírás

Termékcímkék

CBD kapacitások egyedi CNC fémalkatrészekhez

A CBD Metal Manufacturing a CNC fémalkatrészek vezető gyártója, amely folyamatok széles skáláját kínálja, hogy megfeleljen az Ön CNC acél alkatrészekkel kapcsolatos követelményeinek:

●CNC marás: Kivonó gyártási módszereink három- és öttengelyes indexelt marási technológiát alkalmaznak, lehetővé téve számunkra, hogy tömör műanyag- és fémtömböket precízen vágjunk végső részekre.

●CNC esztergálás: Eljárásunk integrálja az eszterga- és marási képességeket, és kitűnik az alkatrészek közvetlen fémrudakból történő megmunkálásában, precíziós beágyazott jellemzőkkel kombinálva.

●CNC fúrás: Az eszterga- és marógépeken végrehajtott folyamat során a munkadarabot a helyén tartják, és a kés közepét a furat közepéhez igazítják, így gondosan megmunkált kerek furatot kapnak.

Bízzon a CBD MetalProcessingben, hogy kielégítse CNC acélalkatrész-szükségleteit, mivel a marásban, esztergálásban és fúrásban nyújtott kombinált képességeink biztosítják az alkatrészek hatékony és pontos gyártását.

2018-07-16

Maga a cég nagyon sikeres cég. A test elutasításából valami durvább! Vagy akár azokat is, amelyek fájdalmat okoznak...

Részletek

Precíziós CNC fémalkatrészek feldolgozása

A "precíziós CNC fémalkatrész-megmunkálás" a számítógépes numerikus vezérlésű (CNC) gépek gyártási folyamatára utal összetett fémalkatrészek létrehozására. A folyamat magában foglalja a fémanyagok automatizált vágását, marását és formázását a pontos specifikációk szerint. A precíziós CNC fémalkatrészek megmunkálása kritikus fontosságú az olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az autóipar és az elektronika, ahol a szűk tűrések és a kiváló minőségű felületkezelés kritikus fontosságú.

A folyamat általában a következő lépéseket tartalmazza:

●Tervezés és programozás: Az alkatrészek tervezését számítógépes tervezési (CAD) szoftverrel gépi utasításokká alakítják, amelyek CNC programokat generálnak a gép mozgásának irányítására.

●Anyagválasztás: Válassza ki a megfelelő fémanyagot, például alumíniumot, acélt vagy titánt, az alkatrész szilárdsága, súlya és egyéb teljesítménykövetelményei alapján.

●CNC megmunkálás: CNC szerszámgépek fémanyagokat vágnak, fúrnak, marnak vagy esztergálnak precízen a programozott utasítások szerint a kívánt alakú és méretű előállítás érdekében.

●Minőség-ellenőrzés: Szigorú minőségellenőrzéseket és méréseket végeznek a teljes folyamat során annak biztosítására, hogy az alkatrészek megfeleljenek a megadott tűréseknek és a felületminőségi követelményeknek.

● Kidolgozási műveletek: Ez további folyamatokat foglalhat magában, mint például sorjázás, polírozás vagy bevonat a kívánt megjelenés és felületi tulajdonságok elérése érdekében. A fejlett CNC technológia kihasználásával a gyártók folyamatosan olyan összetett és nagy pontosságú fém alkatrészeket állíthatnak elő, amelyek megfelelnek a modern ipari alkalmazások szigorú szabványainak.

●Utolsó vizsgálat :

A kész alkatrészek alapos végső ellenőrzésen esnek át, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelelnek minden minőségi szabványnak. Az átvizsgálás után a jóváhagyott alkatrészeket gondosan becsomagolják a szállításhoz, vagy felhasználják a következő összeszerelési folyamatokban.

Tervezési irányelvek CNC fém alkatrészekhez

CNC fémalkatrész-tűrések

● Maximális alkatrészméret: Marott alkatrészek 80” x 48” x 24”-ig (2032 x 1219 x 610 mm). Eszterga alkatrészek 62” (1575 mm) hosszúságig és 32” (813 mm) átmérőig

●Átfutási idő: Minta, általában 3-5 nap, (megerősítés szükséges)

Tömegrendelés: Általában 7-35 nap (megerősítés szükséges)

●Általános tűréshatárok : A fém alkatrészeket az ISO 2768 szabvány szerint +/- 0,005" (+/- 0,127 mm) hosszban tartják, hacsak nincs másképp meghatározva. A műanyagok és kompozitok +/- 0,010"

●Precíziós tűréshatárok: A CBD gyártása az Ön rajzi specifikációi szerint teljesíthető, beleértve a GD&T feliratokat is

●Minimális funkcióméret; 0,020” (0,50 mm). Ez az alkatrész geometriától és a választott anyagtól függően változhat.

●Szálak és menetes lyukak: A CBD megfelel az összes szabványos menetméretnek. Elfogadhat testreszabott szálakat is, kézi árajánlat-ellenőrzéssel együtt.

●Edge Állapot : Az éles élek alapértelmezés szerint sorjázódnak a biztonsági összeszerelés érdekében

●Felület kidolgozása: Testreszabott kérésként, hivatkozásként lent:

Homokfúvás, szemcseszórás, köszörülés, dörzsölés, polírozás, ecsettel, szórással, festéssel, olajozással, feketítéssel, eloxálással, elektrokémiai polírozással, galvanizálással stb.

CNC fém alkatrészek anyagok

A CBD Metal Fabrication a megmunkált fémalkatrészek szállítására specializálódott, és különféle fém- és műanyaganyagokat képes megmunkálni. A CNC megmunkálású fémalkatrészek nagy tekintélyű beszállítójaként különféle raktáron lévő anyagokat kínálunk, egyedi anyagok beszerezhetőségével és az Ön projektjének egyedi követelményeihez szabott megmunkálási lehetőségekkel. Kínálatunkban az Ön igényeinek megfelelő fémek és műanyagok széles választéka található.

(1) Anyagok CNC megmunkálású fém alkatrészekhez: alumíniumot, alumínium-magnézium ötvözetet, alumínium-cink ötvözetet, rézt, acélt, vasat stb.

(2) CNC műanyag: Kínálatunkban ABS, PMMA, PP, PC, POM, nejlon, bakelit és egyéb lehetőségek találhatók.

Miért válassza a CBD-t egyedi megmunkálású fémalkatrészekhez?

Ismerje meg a CBD-t – a CNC fémalkatrészek vezető gyártóját és szállítóját, amely a páratlan pontosság és minőség biztosítása iránt elkötelezett. A 8 tapasztalt mérnök és 5 aprólékos QC tag által létrehozott szilárd alapokkal biztosítjuk, hogy minden szempont első osztályú kiválósági szintet érjen el. Tisztelt elnökünk, LUO úr, 20 éves, sokrétű szakértelemmel rendelkező iparági veterán irányítása alatt a CBD világszínvonalú fémlemezgyártásra és CNC-megmunkálásra szakosodott létesítménnyé nőtte ki magát.

Miért válassza a CBD-t egyedi megmunkálású fémalkatrészekhez?

● A piaci trendeken és munkaerő-megfontolásokon alapuló versenyképes árképzés biztosítja a pontos árajánlatot.

 A minták és a tömeges rendelések gyors szállítási ideje a hatékonyság és a megbízhatóság iránti elkötelezettségünket tükrözi.

 Dinamikus csapat: Dinamikus csapatkultúránk elősegíti a kreativitást, és innovatív megoldásokat hoz minden projektbe.

●Átfogó szolgáltatások: Az elgondolástól a befejezésig zökkenőmentes, egyablakos élményt nyújtunk minden fémalkatrész-szükségletének kielégítésére.

●Gyors, professzionális kommunikáció: Professzionális csapatunk gyors, tájékozott válaszokat ad, hogy az Ön igényeit pontosan és körültekintően kielégítse.

●Megingathatatlan minőségellenőrzési csapatmunka: Szigorú minőségellenőrzésünk az anyagoktól a késztermékekig biztosítja, hogy minden alkatrész megfeleljen a legmagasabb minőségi követelményeknek.

● Egyedi szakértelem: Egyedi megoldások anyagokra, felületekre, márkajelzésekre, csomagolásra és szállítási módokra, hogy megfeleljenek az Ön egyedi igényeinek. Rugalmas szállítási lehetőségek: Az optimális kényelem érdekében válassza a gyorsított expressz, légi, vonat- vagy óceáni szállítást.

A CBD páratlan elhivatottsága a precizitás és a megbízhatóság iránt minden egyedi megmunkált fémalkatrész-igényhez rendelkezésre áll.

A CBD CNC megmunkálás alkalmazásai

A fémlemez CNC alkatrészeket széles körben használják különféle iparágakban, beleértve:

●Autóipar: Autóipari alkatrészek, például alváz, karosszériaelemek, konzolok és burkolatok gyártásához használják.

●Aerospace: Repülőgép-alkatrészek, köztük szerkezeti elemek, konzolok és burkolatok gyártásához használják.

●Elektronika: Elektronikus házak, panelek, hűtőbordák és különféle egyéb alkatrészek gyártásához használják.

● Orvosi: Orvosi eszközházak, műszerfalak, tartókonzolok és berendezések burkolatainak létrehozására szolgál. Ipari berendezések: gépek, berendezésházak, ipari vezérlőpanelek és egyéb alkatrészek gyártásához használják.

● Távközlés: Távközlési berendezések létrehozásához használt burkolatok, tartók, konzolok és infrastruktúra-elemek. Megújuló energia: Napelemek, szélturbinák és más megújuló energiarendszer-alkatrészek gyártásához használják.

●Fogyasztási cikkek: Különféle fogyasztási cikkek, köztük burkolatok, burkolatok, állványok és díszítőelemek gyártásában található meg.

Ez csak néhány példa, a fémlemez CNC-alkatrészek sokoldalúságuk, tartósságuk és pontosságuk miatt számos más iparágban is alkalmazhatók.

A gyakran ismételt kérdések (GYIK) a fémlemez CNC alkatrészekkel kapcsolatban

Melyek a CNC rendszer különböző részei?

A CNC (számítógépes numerikus vezérlés) rendszer több kulcsfontosságú komponensből áll, többek között: CNC szerszámgép: Ez egy fizikai gép, amely vágást, fúrást, marást vagy egyéb műveleteket végez a programozott utasítások szerint.

●Vezérlő: A vezérlő a CNC rendszer agya, a programozási utasításokat értelmezve irányítja a gép mozgását és működését. Általában számítógépet és szükséges szoftvereket tartalmaz.

●Motorok: A CNC szerszámgépek különféle motorokkal vannak felszerelve, amelyek a szerszámgép tengelyének mozgását hajtják, például szervomotorokkal vagy léptetőmotorokkal.

●Tengelymechanizmus: A CNC szerszámgépek több mozgástengellyel rendelkezhetnek, például X, Y és Z tengelyekkel a 3 tengelyes gépekhez, és tartalmazhatnak további forgástengelyeket a 4 vagy 5 tengelyes gépekhez.

●Szerszámok: Ide tartoznak a szerszámgép orsójára vagy szerszámcserélőjére szerelt vágószerszámok, fúrószárak vagy egyéb anyageltávolításhoz használt szerszámok.

●Munkadarab tartása: A CNC szerszámgépek bilincseket, bilincseket vagy más mechanizmusokat használnak a munkadarabok helyükön tartására, miközben a CNC gép fut rajta.

Visszacsatoló rendszerek: Érzékelők, kódolók vagy egyéb visszacsatoló eszközök a gép helyzetéről, sebességéről és egyéb tényezőkről tájékoztatják a pontosságot és precizitást. Ezek az alkatrészek együttműködnek annak érdekében, hogy a CNC-rendszerek pontosan és hatékonyan gyárthassanak alkatrészeket és összeállításokat számítógéppel generált tervek és utasítások alapján.

Hogyan működik a CNC gép?

● Tervezés: A folyamat a legyártandó alkatrész vagy alkatrész digitális tervének elkészítésével kezdődik. Ez a terv általában CAD (számítógéppel támogatott tervezés) szoftverrel készül. Programozás: A tervet ezután olyan utasításokká alakítják, amelyeket a CNC gép megért. Ez CAM (computer-aided production) szoftverrel történik, amely a tervezés alapján szerszámpályákat és megmunkálási utasításokat generál.

●Rögzítés: Fúróval vagy bilinccsel rögzítse a munkadarabot a CNC gép asztalához, és szerelje fel a megfelelő vágószerszámot a gép orsójára.

● Bemenet: A programozási utasítások (gyakran G-kódnak nevezik) betöltődnek a CNC szerszámgép vezérlőjébe. Ezek az utasítások a szerszámpályákat, a forgácsolási sebességeket, az előtolási sebességeket és a munkadarab megmunkálásához szükséges egyéb paramétereket határozzák meg.

●Működés: Amikor a kezelő elindít egy megmunkálási folyamatot, a CNC vezérlő értelmezi a programozási utasításokat, és parancsokat küld a gép motorjainak, hogy a forgácsolószerszámot a kijelölt útvonalon mozgassák, és végrehajtsák a kívánt műveletet, például vágást, fúrást vagy marást.

●Felügyelet: A megmunkálási folyamat során a CNC szerszámgép visszacsatoló rendszere folyamatosan nyomon követi a szerszámgép helyzetét és teljesítményét, és szükség szerint módosítja a pontosságot és minőséget.

●Kikészítés: A megmunkálás befejezése után a kész alkatrészt eltávolítják a CNC gépről, és elvégzik a szükséges befejező folyamatokat, mint például a sorjázás vagy az ellenőrzés.

A CNC szerszámgépek fő előnyei közé tartozik a nagy pontosságú és konzisztens alkatrészek előállításának képessége, a sokféle anyag kezelésének sokoldalúsága, valamint az automatizálás és a felügyelet nélküli működés lehetősége (a gép felügyelet nélkül is működhet).

Mi a 3 fajta tűrés a CAD-rajzban?

A CAD-rajzokban a tűréseket alapvetően három típusra osztják:

●Geometriai tolerancia: Meghatározza az alkatrészen lévő jellemzők alakjának, tájolásának és elhelyezkedésének megengedett eltérését. A geometriai tűrések közé tartozik a koncentrikusság, helyzet, egyenesség, laposság, kerekség, kontúr és egyéb szimbólumok. Ezek a tűréshatárok biztosítják, hogy az alkatrész megfeleljen az alakra és illeszkedésre vonatkozó tervezési követelményeknek.

● Mérettűrés: Meghatározza az alkatrész jellemző méreteinek és méreteinek megengedett eltérését. Meghatározzák a méretváltozások elfogadható tartományát, biztosítva, hogy az alkatrészek működőképesek maradjanak, és az elvárásoknak megfelelően illeszkedjenek más alkatrészekhez.

● Felületi simítási tűrések: Ezek a tűrések a textúra, az érdesség és az alkatrész jellemzőinek egyéb felületi jellemzőinek elfogadható eltéréseit határozzák meg. A felületkezelési tűrések biztosítják, hogy a végső alkatrész megfeleljen a szükséges esztétikai, funkcionális vagy teljesítmény szabványoknak.

Azáltal, hogy ezeket a tűréshatárokat belefoglalják a CAD-rajzokba, a tervezők és a mérnökök közölhetik a gyártási alkatrészekre vonatkozó elfogadható határokat és korlátokat, így biztosítva, hogy a végtermék megfeleljen a szükséges előírásoknak.