Peralatan: Mesin pemotongan laser Jerman (5030/3040/3030).
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) Mengenai Pemotongan Laser Lembaran Logam
1.Apa jenis utama pemotongan laser lembaran logam?
Pemotongan laser lembaran logam adalah proses yang menggunakan sinar laser berkekuatan tinggi untuk memotong lembaran logam menjadi berbagai bentuk dan pola. Ada dua jenis laser utama yang digunakan untuk pemotongan laser lembaran logam: laser CO2 dan laser serat1. Masing-masing jenis memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing, tergantung pada aplikasi dan bahannya.
Laser CO2 adalah jenis laser yang umum digunakan dalam pemotongan lembaran logam. Mereka menggunakan campuran gas karbon dioksida, nitrogen, dan helium untuk menghasilkan sinar laser dengan panjang gelombang 10,6 mikrometer. Laser CO2 cocok untuk memotong logam tebal dan non-reflektif, seperti baja ringan, baja tahan karat, dan titanium. Mereka memiliki keluaran daya yang tinggi dan biaya pengoperasian yang rendah. Namun, mereka juga memiliki efisiensi yang rendah dan jejak yang besar. Mereka memerlukan sistem optik yang kompleks dan sistem pendingin air untuk beroperasi2.
Laser serat adalah jenis laser baru yang digunakan dalam pemotongan lembaran logam. Mereka menggunakan sumber laser solid-state yang terdiri dari kabel serat optik yang diolah dengan unsur tanah jarang, seperti ytterbium, erbium, atau thulium. Kabel serat optik bertindak sebagai media laser dan sistem pengiriman, sehingga menghilangkan kebutuhan akan cermin dan lensa. Laser serat memiliki panjang gelombang 1,06 mikrometer, yang memungkinkannya memotong logam tipis dan reflektif, seperti aluminium, kuningan, dan tembaga. Mereka memiliki efisiensi tinggi dan tapak kecil. Mereka mudah dirawat dan memiliki umur yang panjang. Namun, laser ini juga memiliki biaya awal yang tinggi dan output daya yang lebih rendah dibandingkan laser CO2.
Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang pemotongan laser lembaran logam, Anda dapat melihat sumber daya berikut:
●Pemotongan Laser Lembaran Logam: Panduan Komprehensif - Baison
● Panduan Komprehensif Pemotongan Laser Lembaran Logam | Xometri
●Pemotongan Laser – SheetMetal.Me
2. Mengapa laser digunakan untuk pemotongan laser lembaran logam?
Laser digunakan untuk pemotongan laser lembaran logam karena menawarkan beberapa keunggulan dibandingkan metode pemotongan lainnya, seperti:
Presisi dan akurasi tinggi: Sinar laser dapat memotong bentuk dan pola rumit dengan toleransi ketat dan zona yang terkena dampak panas minimal.
Kecepatan dan efisiensi tinggi: Sinar laser dapat memotong lembaran logam dengan cepat dan bersih, sehingga mengurangi kebutuhan pengoperasian sekunder dan limbah material.
Fleksibilitas dan fleksibilitas tinggi: Sinar laser dapat memotong berbagai jenis lembaran logam, termasuk logam reflektif dan non-reflektif, dengan ketebalan dan bentuk berbeda.
Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang pemotongan laser lembaran logam, Anda dapat melihat sumber daya berikut:
Panduan Komprehensif Pemotongan Laser Lembaran Logam | Xometri
Pemotongan Laser Lembaran Logam: Panduan Komprehensif - Baison
Pemotongan Laser – SheetMetal.Me
3. Aplikasi apa yang digunakan untuk pemotongan laser lembaran logam?
Aplikasi khusus untuk pemotongan laser lembaran logam dapat bervariasi tergantung pada produsen dan peralatannya. Namun, beberapa perangkat lunak yang umum digunakan untuk memprogram dan mengendalikan mesin pemotongan laser lembaran logam meliputi: Perangkat Lunak CAD/CAM: Perangkat lunak desain berbantuan komputer/manufaktur berbantuan komputer (CAD/CAM), seperti AutoCAD, SolidWorks, atau Fusion 360, sering kali digunakan digunakan untuk membuat desain dan menghasilkan jalur alat untuk proses pemotongan laser. Perangkat lunak kontrol CNC: Banyak mesin pemotongan laser lembaran logam dilengkapi dengan sistem CNC (kontrol numerik komputer) yang menggunakan perangkat lunak berpemilik atau khusus untuk mengontrol proses pemotongan. Contoh perangkat lunak kontrol CNC termasuk Mazak Smart System, Trumpf TruTops, dan AMNC Amada. Alat perangkat lunak ini digunakan untuk membuat dan memodifikasi desain, menghasilkan jalur pahat, menentukan parameter pemotongan, dan mengontrol pergerakan kepala pemotongan laser selama proses pemotongan. Pastikan untuk menghubungi produsen mesin pemotongan laser spesifik Anda untuk mendapatkan panduan dalam menggunakan perangkat lunak yang sesuai.