Produttore di lavorazione della lamiera

Parti metalliche CNC in alluminio e acciaio inossidabile di precisione personalizzata

Parti metalliche CNC in alluminio e acciaio inossidabile di precisione personalizzata

Le parti metalliche CNC stanno rivoluzionando il lavoro manuale tradizionale attraverso l'introduzione della programmazione informatica. Sebbene l'esperienza nella lavorazione manuale sia importante, la lavorazione CNC generale coinvolge principalmente lavorazioni di precisione a controllo numerico computerizzato, inclusi torni, fresatrici, alesatrici e fresatrici. Questo processo rimuove efficacemente il materiale in eccesso per creare la parte desiderata. Le nostre capacità CNC coprono cinque e tre assi, con tolleranze di precisione delle parti metalliche fino a ±0,05 mm. In qualità di produttore leader di pezzi lavorati a controllo numerico, siamo specializzati nella fornitura di pezzi metallici lavorati su misura per soddisfare le vostre esigenze specifiche.

CBD è un esperto nella produzione di parti metalliche CNC, con tecnologia all'avanguardia e un team altamente qualificato. L'azienda è specializzata nella produzione di componenti metallici lavorati a CNC che soddisfano i severi requisiti di diversi settori.

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Capacità CBD per parti metalliche CNC personalizzate

CBD Metal Manufacturing è un produttore leader di parti metalliche CNC, che offre una gamma di processi per soddisfare i requisiti delle parti metalliche CNC:

●Fresatura CNC: i nostri metodi di produzione sottrattiva utilizzano la tecnologia di fresatura indicizzata a tre e cinque assi, che ci consente di tagliare con precisione blocchi solidi di plastica e metallo nelle parti finali.

●Tornitura CNC: il nostro processo integra funzionalità di tornio e fresatura ed eccelle nella lavorazione di parti direttamente da barre metalliche, combinate con caratteristiche integrate di precisione.

●Foratura CNC: eseguito su torni e fresatrici, questo processo prevede il mantenimento del pezzo in posizione e l'allineamento del centro del coltello con il centro del foro per produrre un foro rotondo accuratamente realizzato.

Affidati a CBD MetalProcessing per soddisfare le tue esigenze di parti in acciaio CNC poiché le nostre capacità combinate di fresatura, tornitura e foratura garantiscono che le parti siano prodotte in modo efficiente e accurato.

2018-07-16

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Lavorazione di parti metalliche CNC di precisione

La "lavorazione CNC di precisione di parti metalliche" si riferisce al processo di produzione che prevede l'utilizzo di macchine a controllo numerico computerizzato (CNC) per creare parti metalliche complesse. Il processo prevede il taglio, la fresatura e la modellatura automatizzati di materiali metallici secondo specifiche precise. La lavorazione CNC di precisione di parti metalliche è fondamentale per settori come quello aerospaziale, automobilistico ed elettronico, dove tolleranze strette e finiture superficiali di alta qualità sono fondamentali.

Il processo prevede in genere i seguenti passaggi:

●Progettazione e programmazione: la progettazione dei componenti viene convertita in istruzioni macchina utilizzando un software di progettazione assistita da computer (CAD), che genera programmi CNC per guidare il movimento della macchina.

●Selezione del materiale: seleziona il materiale metallico appropriato, come alluminio, acciaio o titanio, in base alla resistenza, al peso e ad altri requisiti prestazionali della parte.

●Lavorazione CNC: le macchine utensili CNC tagliano, forano, fresano o torniscono materiali metallici con precisione secondo le istruzioni programmate per produrre la forma e le dimensioni desiderate.

●Controllo di qualità: durante l'intero processo vengono eseguiti rigorosi controlli di qualità e misurazioni per garantire che i componenti soddisfino le tolleranze specificate e i requisiti di finitura superficiale.

● Operazioni di finitura: possono comportare processi aggiuntivi come sbavatura, lucidatura o rivestimento per ottenere l'aspetto e le proprietà superficiali desiderati. Sfruttando la tecnologia CNC avanzata, i produttori possono produrre in modo coerente parti metalliche complesse e di alta precisione che soddisfano i rigorosi standard delle moderne applicazioni industriali.

●Ispezione finale :

I componenti completati vengono sottoposti ad un accurato controllo finale per verificare la conformità a tutti gli standard di qualità. Dopo aver superato l'ispezione, le parti approvate vengono accuratamente imballate per la spedizione o utilizzate nei successivi processi di assemblaggio.

Linee guida di progettazione per parti metalliche CNC

Tolleranze delle parti metalliche CNC

●Dimensione massima delle parti: Pezzi fresati fino a 80” x 48” x 24” (2.032 x 1.219 x 610 mm). Tornio di pezzi fino a 62" (1.575 mm) di lunghezza e 32" (813 mm) di diametro

●Tempi di consegna: campione, normalmente 3-5 giorni (è necessario confermare)

Ordine di massa: normalmente 7-35 giorni (è necessario confermare)

●Tolleranze generali :Le parti metalliche saranno mantenute a +/- 0,005" (+/- 0,127 mm), come standard ISO 2768, se non diversamente specificato. Le plastiche e i compositi saranno +/- 0,010"

●Tolleranze di precisione: La produzione di CBD può essere eseguita secondo le specifiche del disegno, inclusi i callout GD&T

●Dimensione minima della caratteristica; 0,020” (0,50 mm). Questo può variare a seconda della geometria della parte e del materiale scelto.

●Filettature e fori maschiati: Il CBD può soddisfare tutte le dimensioni di filettatura standard. Accetta anche discussioni personalizzate, insieme alla revisione manuale del preventivo.

●Condizione del bordo : Gli spigoli vivi verranno sbavati per impostazione predefinita, per un assemblaggio di sicurezza

●Finitura superficiale: Come richiesta personalizzata, di seguito per riferimento:

Sabbiatura, granigliatura, molatura, burattatura, lucidatura, spazzolatura, spruzzatura, verniciatura, oliatura, annerimento, anodizzazione, lucidatura elettrochimica, galvanica ecc.

Materiali per parti metalliche CNC

CBD Metal Fabrication è specializzata nella fornitura di parti metalliche lavorate e può lavorare una varietà di materiali metallici e plastici. In qualità di fornitore di tutto rispetto di parti metalliche lavorate a CNC, offriamo una varietà di materiali in stock con la possibilità di reperire materiali personalizzati e fornire opzioni di lavorazione su misura per i requisiti specifici del vostro progetto. La nostra selezione comprende una vasta gamma di metalli e plastiche per soddisfare le vostre esigenze.

(1) Materiali per parti metalliche lavorate a CNC: forniamo alluminio, lega di alluminio-magnesio, lega di alluminio-zinco, rame, acciaio, ferro, ecc.

(2)Plastica CNC: la nostra gamma comprende ABS, PMMA, PP, PC, POM, nylon, bachelite e altre opzioni.

Perché scegliere CBD per parti metalliche lavorate su misura?

Conosci CBD, un produttore e fornitore leader di parti metalliche CNC dedicato a fornire precisione e qualità senza pari. Con una solida base stabilita da 8 ingegneri esperti e 5 meticolosi membri del controllo qualità, garantiamo che ogni aspetto raggiunga un livello di eccellenza di prima classe. Sotto la guida del nostro rispettato presidente, il signor LUO, un veterano del settore con 20 anni di esperienza diversificata, CBD è cresciuta fino a diventare una struttura di livello mondiale specializzata nella fabbricazione di lamiere e nella lavorazione CNC.

Perché scegliere CBD per parti metalliche lavorate su misura?

●I prezzi competitivi basati sulle tendenze del mercato e su considerazioni sulla manodopera garantiscono preventivi accurati.

 Tempi di consegna rapidi per campioni e ordini all'ingrosso riflettono il nostro impegno per l'efficienza e l'affidabilità.

 Team dinamico: la nostra cultura di team dinamica promuove la creatività e apporta soluzioni innovative a ogni progetto.

●Servizi completi: dall'ideazione al completamento, forniamo un'esperienza completa e completa per tutte le esigenze relative alle parti metalliche.

●Comunicazione veloce e professionale: il nostro team di professionisti fornirà risposte rapide e informate per garantire che le vostre esigenze siano soddisfatte con precisione e cura.

●Lavoro di squadra incrollabile per il controllo della qualità: il nostro rigoroso controllo di qualità, dai materiali ai prodotti finiti, garantisce che ogni componente soddisfi i più elevati standard di eccellenza.

● Competenza personalizzata: soluzioni personalizzate per materiali, finiture, marchio, imballaggio e metodi di consegna per soddisfare le vostre esigenze specifiche. Opzioni di consegna flessibili: scegli la spedizione espressa, aerea, ferroviaria o marittima per una comodità ottimale.

L'impareggiabile dedizione di CBD alla precisione e all'affidabilità è disponibile per tutte le vostre esigenze di parti metalliche lavorate personalizzate.

Applicazioni della lavorazione CNC CBD

Le parti CNC in lamiera sono ampiamente utilizzate in vari settori, tra cui:

●Settore automobilistico: utilizzato nella produzione di componenti automobilistici come telai, pannelli della carrozzeria, staffe e involucri.

●Aerospaziale: utilizzato nella produzione di componenti aeronautici, inclusi elementi strutturali, staffe e involucri.

●Elettronica: utilizzata nella produzione di involucri elettronici, pannelli, dissipatori di calore e vari altri componenti.

● Settore medico: utilizzato per creare involucri di dispositivi medici, cruscotti, staffe di montaggio e involucri di apparecchiature. Attrezzature industriali: utilizzate nella produzione di macchinari, involucri di apparecchiature, pannelli di controllo industriali e altri componenti.

● Telecomunicazioni: involucri, supporti, staffe e componenti dell'infrastruttura utilizzati per creare apparecchiature per le telecomunicazioni. Energia rinnovabile: utilizzata nella produzione di pannelli solari, turbine eoliche e altri componenti di sistemi di energia rinnovabile.

●Beni di consumo: presenti nella produzione di una varietà di beni di consumo, inclusi involucri, involucri, supporti ed elementi decorativi.

Questi sono solo alcuni esempi, le parti CNC in lamiera hanno molteplici applicazioni in molti altri settori grazie alla loro versatilità, durata e precisione.

Le domande frequenti (FAQ) relative alle parti CNC in lamiera

Quali sono le diverse parti del sistema CNC?

Un sistema CNC (controllo numerico computerizzato) è costituito da diversi componenti chiave, tra cui: Macchina utensile CNC: si tratta di una macchina fisica che esegue taglio, foratura, fresatura o altre operazioni secondo le istruzioni programmate.

●Controller: il controller è il cervello del sistema CNC e interpreta le istruzioni di programmazione per dirigere il movimento e il funzionamento della macchina. Di solito include un computer e il software necessario.

●Motori: le macchine utensili CNC sono dotate di vari motori che guidano il movimento dell'asse della macchina utensile, come servomotori o motori passo-passo.

●Meccanismo degli assi: le macchine utensili CNC possono avere più assi di movimento, come gli assi X, Y e Z per le macchine a 3 assi, e possono includere assi di rotazione aggiuntivi per le macchine a 4 o 5 assi.

●Strumenti: include utensili da taglio, punte da trapano o altri strumenti utilizzati per la rimozione di materiale montati sul mandrino di una macchina utensile o su un cambio utensile.

●Mantenimento del pezzo: le macchine utensili CNC utilizzano morsetti, morsetti o altri meccanismi per tenere i pezzi in posizione mentre la macchina CNC è in funzione su di essi.

Sistemi di feedback: sensori, codificatori o altri dispositivi di feedback forniscono alla macchina informazioni sulla sua posizione, velocità e altri fattori per garantire accuratezza e precisione. Questi componenti lavorano insieme per consentire ai sistemi CNC di produrre parti e assiemi in modo accurato ed efficiente sulla base di progetti e istruzioni generati dal computer.

Come funziona la macchina CNC?

●Progettazione: il processo inizia con la creazione di un progetto digitale per la parte o il componente da produrre. Questo progetto viene in genere creato utilizzando il software CAD (progettazione assistita da computer). Programmazione: il progetto viene quindi tradotto in istruzioni comprensibili alla macchina CNC. Questo viene fatto utilizzando il software CAM (produzione assistita da computer), che genera percorsi utensile e istruzioni di lavorazione in base al progetto.

●Montaggio: utilizzare una maschera o un morsetto per fissare il pezzo alla tavola della macchina CNC e montare l'utensile da taglio appropriato sul mandrino della macchina.

● Ingresso: le istruzioni di programmazione (spesso chiamate codice G) vengono caricate nel controller della macchina utensile CNC. Queste istruzioni specificano i percorsi utensile, le velocità di taglio, le velocità di avanzamento e altri parametri per la lavorazione del pezzo.

●Funzionamento: quando un operatore avvia un processo di lavorazione, il controller CNC interpreta le istruzioni di programmazione e invia comandi ai motori della macchina per spostare l'utensile da taglio lungo un percorso designato ed eseguire l'operazione desiderata, come taglio, foratura o fresatura.

●Monitoraggio: durante tutto il processo di lavorazione, il sistema di feedback della macchina utensile CNC monitora continuamente la posizione e le prestazioni della macchina utensile e apporta le modifiche necessarie per garantire precisione e qualità.

●Finitura: al termine della lavorazione, la parte finita viene rimossa dalla macchina CNC e vengono eseguiti tutti i processi di finitura necessari, come sbavatura o ispezione.

I principali vantaggi delle macchine utensili CNC includono la capacità di produrre parti con elevata precisione e uniformità, la versatilità nella gestione di una varietà di materiali e il potenziale di automazione e funzionamento non presidiato (la macchina può funzionare senza presidio).

Quali sono i 3 tipi di tolleranze nel disegno CAD?

Nei disegni CAD le tolleranze si dividono principalmente in tre tipologie:

●Tolleranza geometrica: specifica la variazione consentita nella forma, nell'orientamento e nella posizione delle lavorazioni su una parte. Le tolleranze geometriche includono concentricità, posizione, rettilineità, planarità, rotondità, contorno e altri simboli. Queste tolleranze garantiscono che la parte soddisfi i requisiti di progettazione in termini di forma e adattamento.

● Tolleranza dimensionale: definisce la deviazione consentita delle dimensioni e delle misurazioni della caratteristica della parte. Specificano intervalli accettabili di variazioni dimensionali, garantendo che le parti rimangano funzionali e si adattino ad altri componenti come previsto.

● Tolleranze della finitura superficiale: queste tolleranze specificano le variazioni accettabili di struttura, ruvidità e altre caratteristiche superficiali delle caratteristiche della parte. Le tolleranze della finitura superficiale garantiscono che la parte finale soddisfi gli standard estetici, funzionali o prestazionali richiesti.

Includendo queste tolleranze nei disegni CAD, progettisti e ingegneri possono comunicare i limiti e i vincoli accettabili per la produzione delle parti, contribuendo a garantire che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste.