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板金加工メーカー

カスタム精密プロフェッショナルステンレス鋼板金曲げ

板金曲げは、金属板をさまざまな形状に成形する方法です。 プレスブレーキと適切な金型を使用して、金属板に力を加えて三次元形状を作成します。 当社は板金曲げの専門家であり、お客様の曲げニーズに合わせてカスタマイズされたソリューションを提供します。

    板金曲げとは何ですか?

    シート メタル ベンディングは、金属シートに V 字型の曲げを作成する方法です。 シートをダイと呼ばれるV字型の型に配置して作業します。 次に、ナイフと呼ばれる鋭利なツールでシートを押し下げ、V 字型の隙間に押し込み、希望の角度で曲げを作成します。

    CBD 板金曲げプロセス

    プレスブレーキ成形または折り曲げとも呼ばれる曲げは、金属シートを軸に沿って曲げることによってさまざまな形状を作成する方法です。 通常、板金は曲げた後も同じ厚さを保ちます。

    この工程はパンチとダイのプレスブレーキで行われます。 ダイスは、下部の V または U 字形をした工具です。 金属シートを金型に押し込んで曲げ部品を作成します。

    当社の機械には、曲げの深さを調整し、曲げ半径を可能な限り小さく保つ CNC 制御が備わっています。
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    CBDカスタム板金曲げサービス

    ●CBDは7種類の多彩な方法を提供するプロフェッショナルなカスタム板金曲げサービスを提供します。
    V 曲げ - この方法では、V 字型ツールとそれに対応するダイを使用して、シート メタルに鋭角、鈍角、直角などのさまざまな角度で曲げを作成します。
    エアベンディング - この方法ではシートの下に隙間 (または空気) が残るため、通常の V ベンディングよりも曲げ角度の調整がより柔軟になり、スプリングバック効果が軽減されるため精度も向上します。
    底部曲げ - この方法では、正確な曲げ角度制御を実現するために、より高い力でプレスする必要があります。
    ワイプ曲げ - この方法では、圧力パッドを使用してシート メタルをワイプ ダイ上に保持し、シートの端にパンチを押してダイとパッド上で曲げます。
    ロール曲げ - この方法では、一連のローラーを使用して金属素材を円形、管状、円錐形、または曲線の形状に移動 (および曲げ) します。
    ロータリードロー曲げ - シートメタルは回転ダイに固定され、ダイの周囲で引っ張られて必要な曲げ半径に一致する形状を作ります。内部サポートマンドレルにより表面のしわを避け、傷の可能性を減らします。
    カスタマイズされた形状の曲げ - HSJ は、効率的な生産のためのカスタム一体成形サービスを提供します。

    カスタム板金曲げ公差

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    カスタム板金曲げ材料

    板金曲げ部品の材質。 曲げ加工を行う金属板としては、SGCC亜鉛メッキ板、SECC電解板、SUSステンレス鋼(型式201 304 316等)、SPCC鉄板、白銅、赤銅、ALアルミ板(型式5052 6061等)、SPTE、ばね鋼、マンガン鋼。
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    カスタム板金曲げの利点

    カスタムの板金曲げにより、特定のニーズに合わせた幅広い複雑な形状や幾何学形状を作成できます。
    カスタムの板金曲げにより、正確で一貫性のある正確な角度と寸法を実現できます。
    カスタムの板金曲げは、大規模な材料の除去や接合を伴う他の方法と比較して、一般的にコスト効率が高くなります。
    ●カスタムのシートメタル曲げにより、製品の外観と機能性を向上させる美しいデザインを作成できます。

    板金の曲げ公差を制御するにはどうすればよいですか?

    ●曲げ加工プロジェクトに適した材料の厚さと硬さを選択してください。 材料が異なれば、厚さとスプリングバックも異なり、最終的な曲げ角度と半径に影響します。
    厳しすぎる公差や不必要な公差を適用することは避けてください。 必要なはめあいのタイプ (圧入や滑りばめなど)、およびシート メタルの形状 (直径や半径など) を考慮してください。
    より正確で信頼性が高いため、曲がりの遠い側ではなく、曲がりの近い側を測定します。
    機械や工具が異なれば公差や制限も異なる場合があるため、部品の同じバッチには同じ機械と工具を使用してください。
    カットエッジや成形エッジはワークの位置決めの基準となるため、品質を確認してください。 滑らかでバリや欠陥がないことを確認してください。
    弊社での板金曲げ加工の公差は、公差±0.1の板金は5.0未満、公差±0.3の板金は5.0以上となっております。 この範囲を超える逸脱は、不適切な操作に起因する可能性があります。 私たちの目的は、板金の曲げ公差を可能な限り厳密に管理することです。

    カスタム板金曲げには CBD を選択してください

    ●競争力のある価格:
    当社は、材料の現在の市場価格、為替レート、人件費に基づいて見積りを作成し、公平性と正確性を保証します。
    品質保証:
    日立の有名なワークショップで20年の経験を持つゼネラルマネージャー兼トップリーダーであるルオ氏が率いる、15人の熟練したエンジニアと5人のQCメンバーからなる当社のチームは、最高の品質基準を維持することに尽力してきました。 私たちはいつでもガイダンスとサポートを提供する準備ができています。
    S十分な量産リードタイム:
    サンプルのリードタイムは 3 ~ 7 日ですが、量産リードタイムは注文数量によって異なります。
    200~500:7~15日
    500~2000: 15~25日
    2000~10000: 25~35日
    専門分野n 板金製造と CNC 機械加工:
    当社は板金加工と CNC 機械加工に優れており、仕事の精度と品質を保証します。
    精力的なチームワーク:
    私たちのチームは、モチベーション、インスピレーション、活力を維持するために、フェスティバルを楽しんだり、チームで外出したり、テーブルミーティングを開催したりしています。
    ワンストップサービス:
    設計検証、データ評価、フィードバック、サンプル製作、QC、量産、プロジェクト集計等のサービスをワンストップでご提供します。
    迅速な対応とプロフェッショナリズム:
    私たちは問い合わせに迅速に返信し、専門的な検証を行い、見積もりチームにリクエストを送信し、タイムリーなフィードバックを提供します。
    品質管理チームワーク:
    当社の QC チームは、製品を最初から最後までチェックし、すべての材料、プロセス、労働力が最高品質であることを保証します。
    カスタマイズされた OEM および ODM サービス:
    当社は、材料の選択、ソリューションのマッチング、表面処理の評価、ロゴデザイン、パッケージング、配送方法など、パーソナライズされたエクスペリエンスを提供します。
    柔軟な配送方法:
    速達 (3 ~ 5 日)、航空 (5 ~ 7 日)、鉄道 (25 ~ 35 日)、船便 (35 ~ 45 日) など、さまざまな配送オプションをご用意しています。

    カスタムシート曲げアプリケーション

    コンピュータエンクロージャ
    OEM レーザー切断サービスは、エンクロージャ、ホスト シェル、シャーシ、アクセサリ、キャビネット、電子機器用のさまざまな精密金属曲げ部品など、コンピュータ ケース用のカスタム板金部品を提供します。 使用される材質には、アルミニウム 5052、炭素鋼、ステンレス鋼などが含まれます。
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    電子電源ボックス

    材質: secc、spcc、sgcc
    表面処理仕上げ:粉体塗装、バリ取り済み。
    プロセス: 板金成形曲げ
    板金曲げ公差:+/-0.1mm
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    板金曲げに関するよくあるご質問(FAQ)

    板金曲げ部品の用途は何ですか?
    板金曲げ部品は、電気および電子機器の筐体、ラック、ドア、家具、ブラケット、梁、フレーム、サポートなど、さまざまな製造分野で広く使用されています。 板金曲げは、ワークピースに力を加えて材料を角張った形状に変形させるプロセスです。 板金の曲げ加工には、プレスブレーキ曲げ、ロール曲げ、深絞り加工など、さまざまな方法があります。 各方法には、曲げの種類、材質、生産量に応じて、独自の長所と短所があります。

    板金曲げ部品の品質と精度に影響を与える要因には、曲げ力、ダイ幅、曲げ代、k ファクター、スプリングバックなどがあります。 これらの要因は、ワークの材料特性、厚さ、曲げ半径、曲げ角度によって異なります。 エンジニアや設計者は、ミッションクリティカルな用途向けの板金曲げ部品を設計する際に、これらの要素を考慮する必要があります。

    精密金属曲げ加工の材料の選び方は?
    精密金属曲げ加工用の材料を選択する際には、材料の強度、耐食性、重量、仕上げのオプション、加工性など、いくつかの要素を考慮する必要があります。 プロジェクトに適したマテリアルを選択するためのヒントをいくつか紹介します。

    ●ステンレス、アルミ、銅など仕上げの必要のない材質を選択し、時間とコストを節約します。
    部品に溶接が必要な場合は、強度、耐久性、耐熱性、耐腐食性が高いステンレス鋼を選択してください。
    曲げ半径と角度に応じて、材料の適切なゲージまたは厚さを選択します。 材料が薄いほど曲げやすくなりますが、高応力の用途には適さない場合があります。
    加工性が良く、割れ、裂け、反りがなく成形できる材質を選択してください。 高炭素鋼、チタン、マグネシウムなどの一部の材料を曲げるには、特別な工具や処理が必要な場合があります。
    これらのヒントに従うことで、選択した材料が精密金属曲げプロジェクトのパフォーマンス、実現可能性、費用対効果の基準を確実に満たすことができます。

    板金曲げ代とは何ですか?
    シート メタルの曲げ許容値は、シート メタル パーツを曲げるのにどれだけの追加の材料が必要になるかの尺度です。 これは、板金 1 の曲げ部の 2 つの外寸の合計と平坦な長さの差です。 曲げ許容値は、材料の厚さ、曲げ角度、内側の曲げ半径、および材料の k ファクターによって異なります2。 K ファクターは、材料が伸びも圧縮もしない曲げにおける中立軸の位置を表す定数です1。 曲げ許容値は、次の式を使用して計算できます。
    BA=fracthetacdotpi180cdot(r+KcdotT)
    どこ:
    BA はメートル単位の曲げ許容値です。
    theta は度単位の曲げ角度です。
    pi は数学定数で、ほぼ 3.14 に等しくなります。
    r は内側の曲げ半径 (メートル単位) です。
    K は材料の k ファクターです。
    T はメートル単位の材料の厚さです。
    曲げ許容値は、エンジニアや設計者が曲げる前に板金の正確な長さを決定し、最終製品が希望の仕様を満たすようにするのに役立ちます。

    よく曲がる金属は何ですか?
    よく曲がる金属には、金、銀、鋼、銅、アルミニウムなどがあります1。 これらの金属は展性が高く、折れたり割れたりすることなく簡単に曲げることができます。 展性は、金属の原子構造、および金属に加えられる温度と圧力によって決まります。 純粋な金属は、異なる金属の混合物である合金金属よりも展性が高くなります。 金属を曲げるには、材料の厚さ、曲げ角度、曲げ半径、曲げ代などの要素も考慮する必要があります。 これらの要因は、曲げの力、精度、および曲げの品質に影響を与えます。

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