板金レーザー切断に関するよくある質問 (FAQ)
1.板金レーザー切断の主な種類は何ですか?
板金レーザー切断は、高出力レーザービームを使用して板金をさまざまな形状やパターンに切断するプロセスです。 板金レーザー切断に使用されるレーザーには、主に CO2 レーザーとファイバー レーザーの 2 種類があります1。 用途や材質に応じて、それぞれのタイプに独自の長所と短所があります。
CO2 レーザーは、板金切断に使用される一般的なタイプのレーザーです。 二酸化炭素、窒素、ヘリウムの混合ガスを使用して、波長 10.6 マイクロメートルのレーザー ビームを生成します。 CO2 レーザーは、軟鋼、ステンレス鋼、チタンなどの厚くて反射のない金属の切断に適しています。 出力が高く、運用コストが低いです。 ただし、効率も低く、設置面積も大きくなります。 動作するには複雑な光学システムと水冷システムが必要です2。
ファイバー レーザーは、板金切断に使用される新しいタイプのレーザーです。 イッテルビウム、エルビウム、ツリウムなどの希土類元素をドープした光ファイバーケーブルで構成される固体レーザー源を使用します。 光ファイバーケーブルはレーザー媒体と伝達システムの両方として機能するため、ミラーやレンズが不要になります。 ファイバー レーザーの波長は 1.06 マイクロメートルで、アルミニウム、真鍮、銅などの薄くて反射性の金属を切断できます。 効率が高く、設置面積が小さいです。 メンテナンスが簡単で長寿命です。 ただし、初期コストが高く、CO2 レーザーよりも出力が低くなります2。
シートメタルのレーザー切断について詳しく知りたい場合は、次のリソースを確認してください。
●板金のレーザー切断: 総合ガイド - Baison
●板金レーザー切断の総合ガイド | ゾメトリー
●レーザー切断 – SheetMetal.Me
2.板金レーザー切断にレーザーが使用されるのはなぜですか?
レーザーは、他の切断方法に比べて次のようないくつかの利点があるため、板金のレーザー切断に使用されます。
高精度と高精度: レーザー ビームは、厳しい公差と最小限の熱影響部で複雑な形状やパターンを切断できます。
高速性と効率性: レーザー ビームは金属板を迅速かつきれいに切断できるため、二次加工の必要性と材料の無駄が削減されます。
高い汎用性と柔軟性: レーザー ビームは、反射金属や無反射金属を含む、厚さや形状の異なるさまざまな種類の板金を切断できます。
シートメタルのレーザー切断について詳しく知りたい場合は、次のリソースを確認してください。
板金レーザー切断の総合ガイド | ゾメトリー
板金のレーザー切断: 総合ガイド - Baison
レーザー切断 – SheetMetal.Me
3.板金レーザー切断にはどのアプリケーションが使用されますか?
板金レーザー切断の具体的な用途は、メーカーや装置によって異なる場合があります。 ただし、板金レーザー切断機のプログラミングと制御に一般的に使用されるソフトウェアには次のようなものがあります。 CAD/CAM ソフトウェア: AutoCAD、SolidWorks、Fusion 360 などのコンピュータ支援設計/コンピュータ支援製造 (CAD/CAM) ソフトウェアは、多くの場合、デザインを作成し、レーザー切断プロセスのツールパスを生成するために使用されます。 CNC 制御ソフトウェア: 多くの板金レーザー切断機には、独自のソフトウェアまたは特殊なソフトウェアを使用して切断プロセスを制御する CNC (コンピューター数値制御) システムが装備されています。 CNC 制御ソフトウェアの例には、Mazak Smart System、Trumpf TruTops、アマダの AMNC などがあります。 これらのソフトウェア ツールは、設計の作成と変更、ツール パスの生成、切断パラメータの指定、切断プロセス中のレーザー切断ヘッドの動きの制御に使用されます。 適切なソフトウェアの使用方法については、必ず特定のレーザー切断機の製造元に問い合わせてください。