Leave Your Message
  • ದೂರವಾಣಿ
  • ಇಮೇಲ್
  • Whatsapp
  • WeChat
    wechatzjw
  • ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ತಯಾರಕ

    ಕಸ್ಟಮ್ ನಿಖರವಾದ ವೃತ್ತಿಪರ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವುದು

    ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವುದು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸುವ ಒಂದು ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಆಕಾರವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಇದು ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಡೈ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ನಾವು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣಿತರು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಬಾಗುವ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.

      ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?

      ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವುದು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ವಿ-ಆಕಾರದ ಬೆಂಡ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಡೈ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ವಿ-ಆಕಾರದ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಚಾಕು ಎಂಬ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಉಪಕರಣವು ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಿ, ಅದನ್ನು V- ಆಕಾರದ ಅಂತರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾದ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ಬೆಂಡ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.

      CBD ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

      ಬಾಗುವುದು, ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ ರಚನೆ ಅಥವಾ ಮಡಿಸುವಿಕೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬಗ್ಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಾಗುವ ನಂತರ ಅದೇ ದಪ್ಪವನ್ನು ಇಡುತ್ತದೆ.

      ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪಂಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡೈಸ್ ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡೈ ಎನ್ನುವುದು ಕಡಿಮೆ ವಿ ಅಥವಾ ಯು ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬಾಗಿದ ಭಾಗವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಡೈಗೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

      ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳು CNC ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಆಳವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ.
      a2q9

      CBD ಕಸ್ಟಮ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು

      ●CBD ವೃತ್ತಿಪರ ಕಸ್ಟಮ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ಏಳು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
      ವಿ-ಬಾಗುವಿಕೆ - ಈ ವಿಧಾನವು ವಿ-ಆಕಾರದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಡೈ ಅನ್ನು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಕೋನಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಾಗಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ, ಚೂಪಾದ ಅಥವಾ ಬಲ ಕೋನಗಳು.
      ಏರ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್ - ಈ ವಿಧಾನವು ಹಾಳೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಂತರವನ್ನು (ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯನ್ನು) ಬಿಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿ-ಬಾಗುವಿಕೆಗಿಂತ ಬೆಂಡ್ ಕೋನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
      ಬಾಟಮ್ ಬಾಗುವುದು - ನಿಖರವಾದ ಬೆಂಡ್ ಕೋನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲದ ಪ್ರೆಸ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
      ವೈಪ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್ - ಈ ವಿಧಾನವು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೆಶರ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಒರೆಸುವ ಡೈನಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ಮೇಲೆ ಬಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಹಾಳೆಯ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಪಂಚ್ ಅನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತದೆ.
      ರೋಲ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್ - ಈ ವಿಧಾನವು ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ವೃತ್ತಾಕಾರದ, ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಬಾಗಿದ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಸರಿಸಲು (ಮತ್ತು ಬಾಗಿ) ರೋಲರ್ಗಳ ಸೆಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
      ರೋಟರಿ ಡ್ರಾ ಬೆಂಡಿಂಗ್ - ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗುವ ಡೈಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಗೀರುಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆಂತರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಆಕಾರವನ್ನು ಮಾಡಲು ಡೈ ಸುತ್ತಲೂ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
      ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಆಕಾರ ಬೆಂಡಿಂಗ್ - HSJ ಸಮರ್ಥ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಸಿಂಗಲ್-ಪೀಸ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

      ಕಸ್ಟಮ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್

      av2s

      ಕಸ್ಟಮ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್

      ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವ ಭಾಗಗಳ ವಸ್ತುಗಳು. ಆ ಬಾಗುವ ಲೋಹದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ SGCC ಕಲಾಯಿ ಪ್ಲೇಟ್, SECC ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್, SUS ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಮಾದರಿ 201 304 316, ಇತ್ಯಾದಿ), SPCC ಕಬ್ಬಿಣದ ತಟ್ಟೆ, ಬಿಳಿ ತಾಮ್ರ, ಕೆಂಪು ತಾಮ್ರ, AL ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ (ಮಾದರಿ 5052 6061, ಇತ್ಯಾದಿ), SPTE, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.
      b17i

      ಕಸ್ಟಮ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

      ಕಸ್ಟಮ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವಿಕೆಯು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
      ಕಸ್ಟಮ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವುದು ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ನಿಖರವಾದ ಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
      ಕಸ್ಟಮ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ವ್ಯಾಪಕವಾದ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸೇರುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ.
      ●ಕಸ್ಟಮ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವಿಕೆಯು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗೋಚರತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಕಲಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಆಹ್ಲಾದಕರ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.

      ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು?

      ●ನಿಮ್ಮ ಬಾಗುವ ಯೋಜನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಬ್ಯಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಅಂತಿಮ ಬೆಂಡ್ ಕೋನ ಮತ್ತು ತ್ರಿಜ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
      ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾದ ಅಥವಾ ಅನಗತ್ಯವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಪ್ರೆಸ್ ಫಿಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಫಿಟ್, ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ತ್ರಿಜ್ಯದಂತಹ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಆಕಾರದಂತಹ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಫಿಟ್‌ನ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.
      ದೂರದ ಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳ ಹತ್ತಿರದ ಭಾಗವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
      ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಒಂದೇ ಬ್ಯಾಚ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಒಂದೇ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ.
      ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ರೂಪುಗೊಂಡ ಅಂಚುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲು ಡೇಟಮ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ನಯವಾದವು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
      ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಬಾಗಿಸುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ± 0.1 ಮತ್ತು 5.0 ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೀಟ್‌ಗಳಿಗೆ ± 0.3 ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ 5.0 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ. ಈ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದ ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನಗಳು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಕಾರಣವೆಂದು ಹೇಳಬಹುದು. ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಮೇಲೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಿಗಿಯಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ನಮ್ಮ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.

      ಕಸ್ಟಮ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವಿಕೆಗಾಗಿ CBD ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ

      ●ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆ:
      ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೆಲೆಗಳು, ವಿನಿಮಯ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳ ಮೇಲೆ ನಾವು ನಮ್ಮ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ನ್ಯಾಯಸಮ್ಮತತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.
      ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ:
      ನಮ್ಮ 15 ನುರಿತ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು 5 QC ಸದಸ್ಯರ ತಂಡವು, ನಮ್ಮ ಜನರಲ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ನಾಯಕರಾದ ಶ್ರೀ. ಲುವೊ ಅವರ ನೇತೃತ್ವದಲ್ಲಿ, ಹೆಸರಾಂತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಟಾಚಿಯಲ್ಲಿ 20 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೇವೆ.
      ಎಸ್ಸಾಕಷ್ಟು ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ:
      ಮಾದರಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವು 3-7 ದಿನಗಳು, ಆದರೆ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವು ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ:
      200-500: 7-15 ದಿನಗಳು
      500-2000: 15-25 ದಿನಗಳು
      2000-10000: 25-35 ದಿನಗಳು
      ವಿಶೇಷತೆin ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರ:
      ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನಾವು ಉತ್ಕೃಷ್ಟರಾಗಿದ್ದೇವೆ, ನಮ್ಮ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.
      ಶಕ್ತಿಯುತ ಟೀಮ್‌ವರ್ಕ್:
      ನಮ್ಮ ತಂಡವು ಹಬ್ಬಗಳನ್ನು ಆನಂದಿಸುತ್ತದೆ, ತಂಡದ ಪ್ರವಾಸಗಳಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೇರಣೆ, ಸ್ಫೂರ್ತಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯುತವಾಗಿರಲು ಟೇಬಲ್ ಸಭೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ.
      ಏಕ-ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆಗಳು:
      ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಡೇಟಾ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಮಾದರಿ ಉತ್ಪಾದನೆ, QC, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಯೋಜನೆಯ ಸಾರಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ನಾವು ಏಕ-ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
      ತ್ವರಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರತೆ:
      ನಾವು ವಿಚಾರಣೆಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಉತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ, ನಮ್ಮ ಉದ್ಧರಣ ತಂಡಕ್ಕೆ ವಿನಂತಿಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಸಮಯೋಚಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.
      ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂಡದ ಕೆಲಸ:
      ನಮ್ಮ QC ತಂಡವು ಎಲ್ಲಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಮೊದಲಿನಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.
      ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ OEM ಮತ್ತು ODM ಸೇವೆಗಳು:
      ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆ, ಪರಿಹಾರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ, ಲೋಗೋ ವಿನ್ಯಾಸ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ನಾವು ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಅನುಭವಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.
      ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿತರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು:
      ನಾವು ಎಕ್ಸ್‌ಪ್ರೆಸ್ (3-5 ದಿನಗಳು), ಗಾಳಿ (5-7 ದಿನಗಳು), ರೈಲು (25-35 ದಿನಗಳು), ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರ (35-45 ದಿನಗಳು) ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಿತರಣಾ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.

      ಕಸ್ಟಮ್ ಶೀಟ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

      ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಆವರಣ
      OEM ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಸೇವೆಯು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಕೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಆವರಣಗಳು, ಹೋಸ್ಟ್ ಶೆಲ್‌ಗಳು, ಚಾಸಿಸ್, ಪರಿಕರಗಳು, ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಬಾಗುವ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 5052, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
      a1li

      ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪವರ್ ಬಾಕ್ಸ್

      ವಸ್ತು: secc,spcc,sgcc
      ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಮುಕ್ತಾಯ: ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಡಿಬರ್ಡ್.
      ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು
      ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: +/-0.1mm
      ಬೇಡ

      ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು (FAQs).

      ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವ ಭಾಗಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಏನು?
      ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಆವರಣಗಳು, ಚರಣಿಗೆಗಳು, ಬಾಗಿಲುಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ಕಿರಣಗಳು, ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಗಳಂತಹ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವುದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲೆ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕೋನೀಯ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ ಬಾಗುವುದು, ರೋಲ್ ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಂತಹ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವಿಕೆಯ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧಾನವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಬೆಂಡ್ ಪ್ರಕಾರ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

      ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳೆಂದರೆ ಬಾಗುವ ಬಲ, ಡೈ ಅಗಲ, ಬೆಂಡ್ ಭತ್ಯೆ, ಕೆ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಬ್ಯಾಕ್. ಈ ಅಂಶಗಳು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ದಪ್ಪ, ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯ ಮತ್ತು w ork ತುಣುಕಿನ ಬೆಂಡ್ ಕೋನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಮಿಷನ್-ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

      ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಬಾಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?
      ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಬಾಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಸ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ತೂಕ, ಮುಕ್ತಾಯದ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗೆ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಕೆಲವು ಸಲಹೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

      ●ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದಂತಹ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಿಸಿ.
      ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
      ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ಕೋನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಸ್ತುವಿನ ಸರಿಯಾದ ಗೇಜ್ ಅಥವಾ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆರಿಸಿ. ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
      ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಅಥವಾ ಬಿರುಕು, ಹರಿದು ಅಥವಾ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಥವಾ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್‌ನಂತಹ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಪರಿಕರಗಳು ಅಥವಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಬಾಗಿದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
      ಈ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿಮ್ಮ ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಬಾಗುವಿಕೆ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

      ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬೆಂಡ್ ಭತ್ಯೆ ಎಂದರೇನು?
      ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬೆಂಡ್ ಭತ್ಯೆ ಎನ್ನುವುದು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗವನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಲು ಎಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಬೆಂಡ್‌ನ ಎರಡು ಹೊರಗಿನ ಆಯಾಮಗಳ ಮೊತ್ತ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್‌ನ ಫ್ಲಾಟ್ ಉದ್ದದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ1. ಬೆಂಡ್ ಭತ್ಯೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪ, ಬೆಂಡ್ ಕೋನ, ಒಳಗಿನ ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ವಸ್ತು2ನ k-ಅಂಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. k-ಅಂಶವು ಬೆಂಡ್‌ನಲ್ಲಿನ ತಟಸ್ಥ ಅಕ್ಷದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ1. ಕೆಳಗಿನ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬೆಂಡ್ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು:
      BA=fractetacdotpi180cdot(r+KcdotT)
      ಎಲ್ಲಿ:
      ಬಿಎ ಎಂಬುದು ಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಂಡ್ ಭತ್ಯೆಯಾಗಿದೆ;
      ಥೀಟಾವು ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಂಡ್ ಕೋನವಾಗಿದೆ;
      ಪೈ ಎಂಬುದು ಗಣಿತದ ಸ್ಥಿರಾಂಕವಾಗಿದ್ದು, ಸರಿಸುಮಾರು 3.14 ಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
      r ಎಂಬುದು ಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಳಗಿನ ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯವಾಗಿದೆ;
      K ಎಂಬುದು ವಸ್ತುವಿನ k-ಅಂಶವಾಗಿದೆ;
      ಟಿ ಎಂಬುದು ಮೀಟರ್‌ನಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪವಾಗಿದೆ.
      ಬೆಂಡ್ ಭತ್ಯೆ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕರಿಗೆ ಬಾಗುವ ಮೊದಲು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ನಿಖರವಾದ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

      ಯಾವ ಲೋಹಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬಾಗಬಹುದು?
      ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ, ಉಕ್ಕು, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 1 ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬಾಗಬಲ್ಲ ಕೆಲವು ಲೋಹಗಳು. ಈ ಲೋಹಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅಂದರೆ ಅವು ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಾಗುತ್ತದೆ. ಮೃದುತ್ವವು ಲೋಹದ ಪರಮಾಣು ರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಅದಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧ ಲೋಹಗಳು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮೆತುವಾದವು, ಅವು ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳಾಗಿವೆ. ಬಾಗುವ ಲೋಹವು ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪ, ಬೆಂಡ್ ಕೋನ, ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ಬೆಂಡ್ ಅನುಮತಿಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಅಂಶಗಳು ಬಾಗುವ ಬಲ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಡ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

      ವೀಡಿಯೊ