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판금 제조 제조업체

정밀도 직업적인 주문 스테인리스 알루미늄 판금 레이저 절단

레이저 판금 제조: 다양한 산업을 위한 다양하고 정확한 솔루션

레이저 판금 절단이라고도 알려진 레이저 판금 가공은 고출력 밀도의 레이저 빔을 사용하여 다양한 두께의 재료를 절단하는 기술입니다. 콜드 본딩 플레이트와 핫 본딩 플레이트는 최대 20.0mm, 스테인리스 스틸은 최대 10.0mm까지 처리할 수 있습니다. CBD Metal Co.Ltd에서는 생산 공정에 대한 일관된 정확성과 높은 품질 관리를 보장하는 최첨단 장비인 독일 레이저 절단기(5030/3040/3030)를 사용합니다. 레이저 판금 가공은 다재다능합니다. 항공우주, 자동차, 의료 등 다양한 산업을 위한 정밀 솔루션을 지금 바로 문의해 레이저 판금 제조가 귀하의 요구 사항을 어떻게 충족할 수 있는지 알려드리겠습니다.

    제품소개

    레이저 판금 제조: 다양한 산업을 위한 다양하고 정확한 솔루션

    레이저 판금 절단이라고도 알려진 레이저 판금 가공은 고출력 밀도의 레이저 빔을 사용하여 다양한 두께의 재료를 절단하는 기술입니다. 콜드 본딩 플레이트와 핫 본딩 플레이트는 최대 20.0mm, 스테인리스 스틸은 최대 10.0mm까지 처리할 수 있습니다. CBD Metal Co.Ltd에서는 생산 공정에 대한 일관된 정확성과 높은 품질 관리를 보장하는 최첨단 장비인 독일 레이저 절단기(5030/3040/3030)를 사용합니다. 레이저 판금 가공은 다재다능합니다. 항공우주, 자동차, 의료 등 다양한 산업을 위한 정밀 솔루션을 지금 바로 문의해 레이저 판금 제조가 귀하의 요구 사항을 어떻게 충족할 수 있는지 알려드리겠습니다.

    레이저 판금 가공: 재료 절단을 위한 비접촉식 고품질 방법

    판금 레이저 절단은 레이저 빔을 사용하여 판금과 물리적 접촉을 하지 않고 판금을 절단하는 기술입니다. 이 방법은 높은 정밀도, 속도 및 유연성과 같은 많은 이점을 제공합니다. CBD는 고품질 판금 레이저 절단 서비스를 제공하는 레이저 판금 가공 전문 회사입니다. 항공우주, 자동차, 의료 또는 기타 산업에 판금 부품이 필요한 경우 CBD는 정확하고 효율적으로 부품을 제공할 수 있습니다. 지금 저희에게 연락하시면 귀하의 판금 레이저 절단 요구 사항에 대해 도움을 드리겠습니다.

    특정 재료의 절단 설계를 안내하기 위해 CAD 파일을 활용하면 레이저 판 절단이 매우 정확한 방법이 됩니다. 판금 레이저 절단 공정은 세 가지 단계로 구성됩니다.

    1단계. 작품을 보내주세요.

    귀하의 작품을 보내주시면 레이저 절단기와 절단하려는 재료가 호환되는지 확인하겠습니다. 기계는 레이저 빔에 사용할 만큼 얇기만 하면 모든 색상과 두께의 벡터 스트로크를 읽을 수 있습니다.

    2단계. 레이저 절단기를 설정합니다.

    우리는 귀하가 선택한 재료를 기계에 넣고 귀하의 작품을 자르도록 기계를 설정합니다. 우리는 귀하의 재료에 따라 레이저의 출력, 속도 및 주파수를 맞춤화합니다.

    3단계. 귀하의 작품을 만들어 드립니다.

    그런 다음 기계는 벡터 스트로크를 따라 예술 작품의 일부를 정밀하고 정확하게 잘라냅니다.
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    판금 레이저 절단 재료
    CBD Metal Fabrication Co., Ltd.: 당신의 하나-판금 레이저 절단을 위한 정지 솔루션

    고품질의 판금 레이저 절단 서비스가 필요하시다면 CBD Metal Fabrication Co., Ltd.를 찾아주세요. SGCC 아연도금판, SECC 전해판, SUS 스테인리스강(모델 201) 등 다양한 소재를 취급할 수 있습니다. 304 316 등), SPCC 철판, 백동, 적동, AL 알루미늄판(모델 5052 6061 등), SPTE, 스프링강, 망간강 등 귀하의 판금 레이저 절단 요구 사항이 무엇이든 우리는 정확하고 효율적으로 이를 제공할 수 있습니다. 지금 저희에게 연락하시면 저희가 판금 레이저 절단을 위한 최고의 선택인 이유를 알려드리겠습니다.

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    판금 레이저 절단의 장점
    CBD 금속 제조: 판금 레이저 절단을 위한 최선의 선택

    빠르고 효율적인 방법으로 판과 시트에서 맞춤형 형상을 절단해야 하는 경우 CBD Metal Fabrication의 판금 절단 서비스를 이용하실 수 있습니다. 우리는 값비싼 도구가 필요하지 않은 비접촉식, 경제적인 방법인 레이저 절단을 사용합니다.

    판금 레이저 절단을 선택하는 이유는 무엇입니까?

    ●소량 생산이든 대량 생산이든 상관없이 빠른 처리 시간을 누릴 수 있습니다.
    금속 형상 및 블랭크의 정확하고 정밀한 절단을 보장하는 고급 수치 제어 기계의 이점을 누릴 수 있습니다.
    얇은 금속을 어떤 모양으로든 절단할 수 있는 작은 빔 커프를 사용하면 복잡하고 복잡한 디자인을 만들 수 있습니다.
    빔 강도, 열 출력 및 지속 시간을 조정하는 안정적이고 제어되는 레이저 절단 프로세스를 통해 오류를 방지하고 재료 낭비를 줄일 수 있습니다.

    지금 저희에게 연락하시면 판금 레이저 절단이 귀하의 요구 사항을 어떻게 충족시킬 수 있는지 보여 드리겠습니다.

    맞춤형 레이저 절단
    CBD 금속 제작: 맞춤형 금속 덕트 제작을 위한 신뢰할 수 있는 소스

    CBD Metal Fabrication에서는 맞춤형 금속 덕트 제작을 포함한 판금 절단 서비스를 제공합니다. 우리는 귀하의 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 판금에 정밀 레이저 절단 공정을 사용합니다.

    당사의 CNC 기계는 귀하가 원하는 정확한 결과를 보장합니다. 우리는 공정 전반에 걸쳐 판금의 품질을 모니터링하는 기술 부서의 지속적인 지원을 받아 맞춤형 레이저 판금 제조 서비스를 제공합니다.

    신뢰할 수 있는 레이저 절단 제조업체가 필요한 경우 CBD Metal이 이상적인 파트너입니다. 우리는 귀하에게 즉시 응답할 자체 디자이너 팀과 전문 서비스를 보유하고 있습니다. 언제든지 문의해 주세요.

    판금 레이저 절단 응용 분야
    컴퓨터 인클로저

    우리는 맞춤형 컴퓨터 케이스 판금 부품, 컴퓨터 인클로저, 컴퓨터 호스트 쉘, 컴퓨터 섀시 및 기타 전자 판금 부품에 대한 OEM 레이저 절단 서비스를 제공합니다.

    두께: 0.1mm-20mm

    공차: ± 0.02mm - 0.1mm

    장비: 독일(5030/3040/3030) 레이저 절단기

    생산 능력: 10-10000000pcs

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    판금 자동차 부품
    두께 : 0.1mm - 20mm

    공차: + / - 0.02mm - 0.1mm

    장비: 독일(5030/3040/3030) 레이저 절단기

    생산 능력: 10-10000000pcs

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    판금 레이저 절단에 관해 자주 묻는 질문(FAQ)

    1. 판금 레이저 절단의 주요 유형은 무엇입니까?
    판금 레이저 절단은 고출력 레이저 빔을 사용하여 판금을 다양한 모양과 패턴으로 절단하는 프로세스입니다. 판금 레이저 절단에 사용되는 레이저에는 CO2 레이저와 파이버 레이저의 두 가지 주요 유형이 있습니다1. 각 유형에는 적용 분야와 재료에 따라 고유한 장점과 단점이 있습니다.

    CO2 레이저는 판금 절단에 사용되는 일반적인 유형의 레이저입니다. 그들은 이산화탄소, 질소, 헬륨의 가스 혼합물을 사용하여 10.6 마이크로미터 파장의 레이저 빔을 생성합니다. CO2 레이저는 연강, 스테인리스강, 티타늄 등 두껍고 반사가 없는 금속을 절단하는 데 적합합니다. 그들은 높은 전력 출력과 낮은 운영 비용을 가지고 있습니다. 그러나 효율성이 낮고 설치 공간이 넓습니다. 작동하려면 복잡한 광학 시스템과 수냉 시스템이 필요합니다2.

    파이버 레이저는 판금 절단에 사용되는 새로운 유형의 레이저입니다. 그들은 이테르븀, 에르븀 또는 툴륨과 같은 희토류 원소가 도핑된 광섬유 케이블로 구성된 고체 레이저 소스를 사용합니다. 광섬유 케이블은 레이저 매체와 전달 시스템 역할을 모두 수행하므로 거울과 렌즈가 필요하지 않습니다. 파이버 레이저는 1.06마이크로미터의 파장을 갖고 있어 알루미늄, 황동, 구리 등 얇고 반사되는 금속을 절단할 수 있습니다. 효율성이 높고 설치 공간이 작습니다. 유지 관리가 쉽고 수명이 깁니다. 그러나 CO2 레이저에 비해 초기 비용이 높고 출력이 낮습니다2.

    판금 레이저 절단에 대해 자세히 알아보려면 다음 리소스를 확인하세요.
    ●레이저 절단 판금: 종합 가이드 - Baison
    판금 레이저 절단에 대한 종합 가이드 | 측량법
    레이저 절단 – SheetMetal.Me

    2. 판금 레이저 절단에 레이저가 사용되는 이유는 무엇입니까?
    레이저는 다음과 같은 다른 절단 방법에 비해 몇 가지 장점을 제공하기 때문에 판금 레이저 절단에 사용됩니다.

    높은 정밀도와 정확성: 레이저 빔은 허용 오차가 엄격하고 열 영향을 받는 부분이 최소화된 복잡한 모양과 패턴을 절단할 수 있습니다.
    빠른 속도와 효율성: 레이저 빔은 판금을 빠르고 깨끗하게 절단할 수 있어 2차 작업과 재료 낭비가 줄어듭니다.
    높은 다양성과 유연성: 레이저 빔은 반사 금속과 비반사 금속을 포함하여 다양한 두께와 모양의 다양한 유형의 판금을 절단할 수 있습니다.
    판금 레이저 절단에 대해 자세히 알아보려면 다음 리소스를 확인하세요.

    판금 레이저 절단에 대한 종합 가이드 | 측량법
    레이저 절단 판금: 종합 가이드 - Baison
    레이저 절단 – SheetMetal.Me

    3. 판금 레이저 절단에는 어떤 응용 프로그램이 사용됩니까?
    판금 레이저 절단의 특정 응용 분야는 제조업체 및 장비에 따라 다를 수 있습니다. 그러나 판금 레이저 절단 기계를 프로그래밍하고 제어하기 위해 일반적으로 사용되는 일부 소프트웨어는 다음과 같습니다. CAD/CAM 소프트웨어: AutoCAD, SolidWorks 또는 Fusion 360과 같은 컴퓨터 지원 설계/컴퓨터 지원 제조(CAD/CAM) 소프트웨어는 종종 레이저 절단 프로세스를 위한 디자인을 생성하고 도구 경로를 생성하는 데 사용됩니다. CNC 제어 소프트웨어: 많은 판금 레이저 절단기에는 독점 또는 특수 소프트웨어를 사용하여 절단 프로세스를 제어하는 ​​CNC(컴퓨터 수치 제어) 시스템이 장착되어 있습니다. CNC 제어 소프트웨어의 예로는 Mazak Smart System, Trumpf TruTops 및 Amada의 AMNC가 있습니다. 이러한 소프트웨어 도구는 디자인을 생성 및 수정하고, 도구 경로를 생성하고, 절단 매개변수를 지정하고, 절단 프로세스 중 레이저 절단 헤드의 이동을 제어하는 ​​데 사용됩니다. 적절한 소프트웨어 사용에 대한 지침은 특정 레이저 절단기 제조업체에 문의하세요.