판금 레이저 절단에 관해 자주 묻는 질문(FAQ)
1. 판금 레이저 절단의 주요 유형은 무엇입니까?
판금 레이저 절단은 고출력 레이저 빔을 사용하여 판금을 다양한 모양과 패턴으로 절단하는 프로세스입니다. 판금 레이저 절단에 사용되는 레이저에는 CO2 레이저와 파이버 레이저의 두 가지 주요 유형이 있습니다1. 각 유형에는 적용 분야와 재료에 따라 고유한 장점과 단점이 있습니다.
CO2 레이저는 판금 절단에 사용되는 일반적인 유형의 레이저입니다. 그들은 이산화탄소, 질소, 헬륨의 가스 혼합물을 사용하여 10.6 마이크로미터 파장의 레이저 빔을 생성합니다. CO2 레이저는 연강, 스테인리스강, 티타늄 등 두껍고 반사가 없는 금속을 절단하는 데 적합합니다. 그들은 높은 전력 출력과 낮은 운영 비용을 가지고 있습니다. 그러나 효율성이 낮고 설치 공간이 넓습니다. 작동하려면 복잡한 광학 시스템과 수냉 시스템이 필요합니다2.
파이버 레이저는 판금 절단에 사용되는 새로운 유형의 레이저입니다. 그들은 이테르븀, 에르븀 또는 툴륨과 같은 희토류 원소가 도핑된 광섬유 케이블로 구성된 고체 레이저 소스를 사용합니다. 광섬유 케이블은 레이저 매체와 전달 시스템 역할을 모두 수행하므로 거울과 렌즈가 필요하지 않습니다. 파이버 레이저는 1.06마이크로미터의 파장을 갖고 있어 알루미늄, 황동, 구리 등 얇고 반사되는 금속을 절단할 수 있습니다. 효율성이 높고 설치 공간이 작습니다. 유지 관리가 쉽고 수명이 깁니다. 그러나 CO2 레이저에 비해 초기 비용이 높고 출력이 낮습니다2.
판금 레이저 절단에 대해 자세히 알아보려면 다음 리소스를 확인하세요.
●레이저 절단 판금: 종합 가이드 - Baison
● 판금 레이저 절단에 대한 종합 가이드 | 측량법
●레이저 절단 – SheetMetal.Me
2. 판금 레이저 절단에 레이저가 사용되는 이유는 무엇입니까?
레이저는 다음과 같은 다른 절단 방법에 비해 몇 가지 장점을 제공하기 때문에 판금 레이저 절단에 사용됩니다.
높은 정밀도와 정확성: 레이저 빔은 허용 오차가 엄격하고 열 영향을 받는 부분이 최소화된 복잡한 모양과 패턴을 절단할 수 있습니다.
빠른 속도와 효율성: 레이저 빔은 판금을 빠르고 깨끗하게 절단할 수 있어 2차 작업과 재료 낭비가 줄어듭니다.
높은 다양성과 유연성: 레이저 빔은 반사 금속과 비반사 금속을 포함하여 다양한 두께와 모양의 다양한 유형의 판금을 절단할 수 있습니다.
판금 레이저 절단에 대해 자세히 알아보려면 다음 리소스를 확인하세요.
판금 레이저 절단에 대한 종합 가이드 | 측량법
레이저 절단 판금: 종합 가이드 - Baison
레이저 절단 – SheetMetal.Me
3. 판금 레이저 절단에는 어떤 응용 프로그램이 사용됩니까?
판금 레이저 절단의 특정 응용 분야는 제조업체 및 장비에 따라 다를 수 있습니다. 그러나 판금 레이저 절단 기계를 프로그래밍하고 제어하기 위해 일반적으로 사용되는 일부 소프트웨어는 다음과 같습니다. CAD/CAM 소프트웨어: AutoCAD, SolidWorks 또는 Fusion 360과 같은 컴퓨터 지원 설계/컴퓨터 지원 제조(CAD/CAM) 소프트웨어는 종종 레이저 절단 프로세스를 위한 디자인을 생성하고 도구 경로를 생성하는 데 사용됩니다. CNC 제어 소프트웨어: 많은 판금 레이저 절단기에는 독점 또는 특수 소프트웨어를 사용하여 절단 프로세스를 제어하는 CNC(컴퓨터 수치 제어) 시스템이 장착되어 있습니다. CNC 제어 소프트웨어의 예로는 Mazak Smart System, Trumpf TruTops 및 Amada의 AMNC가 있습니다. 이러한 소프트웨어 도구는 디자인을 생성 및 수정하고, 도구 경로를 생성하고, 절단 매개변수를 지정하고, 절단 프로세스 중 레이저 절단 헤드의 이동을 제어하는 데 사용됩니다. 적절한 소프트웨어 사용에 대한 지침은 특정 레이저 절단기 제조업체에 문의하세요.