Cik veidu ir metāla presēšanā un formēšanā?
Ir pieci izplatīti metāla formēšanas procesu veidi, un to pielietojums ir:
●Metāla velmēšana: šis ir metāla formēšanas process, kurā metāla materiālu iespiež starp diviem pretējiem rotējošiem cilindriem, lai samazinātu biezumu un radītu viendabīgumu. Valcēšana tiek izmantota dažādu metālu plānu lokšņu, stiepļu, cauruļu, stieņu un profilu izgatavošanai.
● Metāla ekstrūzija: Šis ir metāla formēšanas process, kas izspiež sakarsētu metālu caur veidnes atveri, lai izveidotu garus gabalus ar īpašu vienmērīgu šķērsgriezumu. Ekstrūzija tiek izmantota dažādu metālu cauruļu, cauruļu, stieņu, stiepļu, profilu un dobu sekciju izgatavošanai.
● Metāla kalšana: Šis ir metāla formēšanas process, kas veido metālu ar lokalizētiem spiedes spēkiem. Kalšana tiek izmantota stipru un izturīgu detaļu, piemēram, dzinēja bloku, zobratu, vārpstu, vārstu un dažādu metālu veidgabalu izgatavošanai.
● Metāla vilkšana: šis ir metāla formēšanas process, kas vienlaikus izstiepj un saliec metāla gabalu, izmantojot veidni. Zīmējumu izmanto sarežģītu vai kontūrveida detaļu, piemēram, vadu, kabeļu, cauruļu, cauruļu, stieņu, profilu un dažādu metālu loksņu izgatavošanai.
● Metāla štancēšana: šis ir metāla formēšanas process, kurā tiek izmantotas presformas, lai izgrieztu vai iespiestu rakstus uz metāla loksnes. Štancēšana tiek izmantota tādu detaļu kā kārbu, kastu, šķīvju, lokšņu, foliju, etiķešu, etiķešu un dažādu metālu nozīmīšu izgatavošanai.
Kāda ir lokšņu metāla presēšanas tehniskā definīcija
Lokšņu metāla presēšana, ko sauc arī par lokšņu metāla izgatavošanu vai lokšņu tērauda formēšanu, ir plakanas metāla loksnes veidošanas process vēlamajā formā, izmantojot presēšanas mašīnu. Lokšņu metālu parasti novieto starp divām presformām, kuras pieliek lielu spiedienu, lai metāls deformētu vajadzīgajā formā vai formā.
Pielāgotai lokšņu metāla štancēšanai var izmantot dažādu veidu metālus, piemēram, tēraudu, alumīniju, varu un citus. Preses ir izgatavotas no cietiem materiāliem, piemēram, karbīda, lai panāktu augstu precizitāti un precizitāti apzīmogotās metāla daļas galīgajā formā.
Pielāgota lokšņu metāla štancēšana ir elastīgs process, kas var izgatavot dažādas metāla daļas ar dažādu formu un izmēru. To plaši izmanto tādās nozarēs kā automobiļu rūpniecība, kosmosa rūpniecība un elektronika. Procesu var pielāgot katra projekta īpašajām vajadzībām, padarot to par efektīvu un ekonomisku iespēju ražotājiem, kuriem nepieciešamas precīzas un precīzas metāla izgatavošanas metodes.
Kādas ir metāla presēšanas un formēšanas galvenās priekšrocības?
●Tas ir vienkāršs un daudzpusīgs process, ko var izmantot, lai izveidotu plašu dažādu formu un izmēru metāla detaļu klāstu.
●Tam ir plašs produktu klāsts, kurā var ievietot dažādus materiālus, piemēram, tēraudu, alumīniju, varu un citus.
●Tas uzlabo metāla detaļu izturību un izturību, deformācijas laikā pieliekot spiedes spēkus.
●Tas ir plaši piemērojams dažādās nozarēs, piemēram, automobiļu rūpniecībā, aviācijā, celtniecībā un elektronikā.
●Tas ir efektīvs un rentabls ātruma, kvalitātes un materiālu izmantošanas ziņā.
●Tas ļauj sasniegt dažādas materiāla īpašības, izmantojot dažāda veida presformas, temperatūru un spiedienu.
Kas ir lokšņu metāla štancēšanas presformas?
Lokšņu metāla štancēšanas presformas ir detaļas, kas veido un sagriež lokšņu metāla daļas. Tie parasti ir piestiprināti pie štancēšanas instrumenta, kas ir ierīce, kas starp divām presformām rada spiedienu uz lokšņu metālu. Formām var būt dažādas formas un funkcijas, piemēram, griešana, apgriešana, ierobošana, nospiešana, caurduršana, caurduršana un griešana. Lokšņu metāla štancēšanas presformas ir izstrādātas, izmantojot datoru programmatūru, un pārbaudītas, lai tās precīzi un kvalitatīvi. Pēc tam tos izmanto dažādu metāla detaļu ražošanai dažādām nozarēm un lietojumiem12.
Daži lokšņu metāla štancēšanas izstrādājumu piemēri ir dažādu metālu kannas, kastes, plāksnes, loksnes, folijas, etiķetes, etiķetes, nozīmītes, vadi, kabeļi, caurules, caurules, stieņi, profili un loksnes. Lokšņu metāla štancēšana ir daudzpusīgs un efektīvs process, ar kura palīdzību var izveidot precīzas un izturīgas dažādu formu un izmēru metāla detaļas