Lokšņu metāla izstrādājumu ražotājs

Precīzas nerūsējošā tērauda alumīnija CNC metāla daļas

Precīzas nerūsējošā tērauda alumīnija CNC metāla daļas

CNC metāla detaļas maina tradicionālo manuālo darbu, ieviešot datorprogrammēšanu. Lai gan manuālās apstrādes pieredze ir svarīga, vispārējā CNC apstrāde galvenokārt ietver datorizētu skaitliski kontrolētu precīzu apstrādi, tostarp virpas, frēzmašīnas, urbšanas mašīnas un frēzēšanas iekārtas. Šis process efektīvi noņem lieko materiālu, lai izveidotu vēlamo daļu. Mūsu CNC iespējas aptver piecas un trīs asis ar metāla detaļu precizitātes pielaidēm līdz ±0,05 mm. Kā vadošais CNC apstrādāto detaļu ražotājs mēs specializējamies pēc pasūtījuma apstrādātu metāla detaļu nodrošināšanā, lai atbilstu jūsu īpašajām vajadzībām.

CBD ir eksperts CNC metāla detaļu ražošanā, izmantojot visprogresīvākās tehnoloģijas un augsti kvalificētu komandu. Uzņēmums specializējas CNC apstrādātu metāla detaļu ražošanā, kas atbilst dažādu nozaru stingrajām prasībām.

Sazinies ar mums

produkta informācija

Produktu etiķetes

CBD iespējas pielāgotām CNC metāla daļām

CBD Metal Manufacturing ir vadošais CNC metāla detaļu ražotājs, kas piedāvā virkni procesu, lai atbilstu jūsu CNC tērauda detaļu prasībām:

●CNC frēzēšana: mūsu atņemtajās ražošanas metodēs tiek izmantota trīs un piecu asu indeksētā frēzēšanas tehnoloģija, kas ļauj precīzi sagriezt cietos plastmasas un metāla blokus gala daļās.

●CNC virpošana: mūsu procesā tiek integrētas virpas un frēzēšanas iespējas, un tas ir izcils detaļu apstrādē tieši no metāla stieņiem, apvienojumā ar precīzi iegultām funkcijām.

●CNC urbšana: šis process tiek veikts uz virpām un frēzmašīnām, un tas ietver sagataves noturēšanu vietā un naža centra izlīdzināšanu ar urbuma centru, lai izveidotu rūpīgi izveidotu apaļu caurumu.

Uzticieties CBD MetalProcessing, lai apmierinātu jūsu CNC tērauda detaļu vajadzības, jo mūsu apvienotās frēzēšanas, virpošanas un urbšanas iespējas nodrošina detaļu efektīvu un precīzu ražošanu.

2018-07-16

Uzņēmums pats par sevi ir ļoti veiksmīgs uzņēmums. No visa tā ķermeņa noraidīšanas daži rupjāki! Vai varbūt tie ir sāpīgākie...

Skatīt detaļās

Precīza CNC metāla detaļu apstrāde

"Precīza CNC metāla detaļu apstrāde" attiecas uz ražošanas procesu, kurā tiek izmantotas datorizētas ciparu vadības (CNC) iekārtas, lai izveidotu sarežģītas metāla daļas. Process ietver automatizētu metāla materiālu griešanu, frēzēšanu un formēšanu pēc precīzām specifikācijām. Precīza CNC metāla detaļu apstrāde ir būtiska tādās nozarēs kā aviācija, automobiļu rūpniecība un elektronika, kur ļoti svarīgas ir stingras pielaides un augstas kvalitātes virsmas apdare.

Process parasti ietver šādas darbības:

●Dizains un programmēšana: komponentu dizains tiek pārveidots par mašīnas instrukcijām, izmantojot datorizētas projektēšanas (CAD) programmatūru, kas ģenerē CNC programmas, lai vadītu iekārtas kustību.

●Materiāla izvēle: izvēlieties piemērotu metāla materiālu, piemēram, alumīniju, tēraudu vai titānu, pamatojoties uz detaļas izturību, svaru un citām veiktspējas prasībām.

●CNC apstrāde: CNC darbgaldi griež, urbj, frēzē vai virpo metāla materiālus precīzi saskaņā ar ieprogrammētajām instrukcijām, lai iegūtu vēlamo formu un izmēru.

●Kvalitātes kontrole: Visa procesa laikā tiek veiktas stingras kvalitātes pārbaudes un mērījumi, lai nodrošinātu, ka komponenti atbilst noteiktajām pielaidēm un virsmas apdares prasībām.

● Apdares darbības: tās var ietvert papildu procesus, piemēram, atstarpju noņemšana, pulēšana vai pārklāšana, lai sasniegtu vēlamo izskatu un virsmas īpašības. Izmantojot progresīvu CNC tehnoloģiju, ražotāji var pastāvīgi ražot sarežģītas un augstas precizitātes metāla detaļas, kas atbilst mūsdienu rūpniecisko lietojumu stingrajiem standartiem.

●Galīgā pārbaude:

Pabeigtajām sastāvdaļām tiek veikta rūpīga galīgā pārbaude, lai pārbaudītu atbilstību visiem kvalitātes standartiem. Pēc pārbaudes, apstiprinātās detaļas tiek rūpīgi iepakotas nosūtīšanai vai tiek izmantotas turpmākajos montāžas procesos.

CNC metāla detaļu projektēšanas vadlīnijas

CNC metāla detaļu pielaides

●Maksimālais detaļu izmērs: Frēzētas detaļas līdz 80”x48”x24” (2032 x 1219 x 610 mm). Virpas daļas līdz 62” (1575 mm) garumam un 32” (813 mm) diametram

●Izpildes laiks: paraugs, parasti 3-5 dienas (nepieciešams apstiprinājums)

Masveida pasūtījums: parasti 7-35 dienas (nepieciešams apstiprinājums)

●Vispārējās pielaides : Metāla daļas tiks turētas +/- 0,005" (+/- 0,127 mm) saskaņā ar ISO 2768 standartu, ja vien nav norādīts citādi. Plastmasas un kompozītmateriāli būs +/- 0,010"

●Precizitātes pielaides: CBD ražošanu var veikt atbilstoši jūsu zīmējuma specifikācijām, ieskaitot GD&T norādes

●Minimālais funkcijas lielums; 0,020 collas (0,50 mm). Tas var atšķirties atkarībā no daļas ģeometrijas un izvēlētā materiāla.

●Vītnes un caurumi ar vītnēm: CBD var atbilst visiem standarta pavedienu izmēriem. Pieņemiet arī pielāgotus pavedienus, kā arī manuālu citātu pārskatīšanu.

●Malu stāvoklis :Asas malas pēc noklusējuma tiks noņemtas, lai nodrošinātu drošu montāžu

●Virsmas apdare: Kā pielāgots pieprasījums, zemāk uzziņai:

Smilšu strūklu, skrošu strūklu, slīpēšana, apgriešana, pulēšana, suku, izsmidzināšana, krāsošana, eļļošana, melnināšana, anodēšana, elektroķīmiskā pulēšana, galvanizācija utt.

CNC metāla detaļu materiāli

CBD Metal Fabrication specializējas mehāniski apstrādātu metāla detaļu piegādē un var apstrādāt dažādus metāla un plastmasas materiālus. Kā ļoti cienīts CNC apstrādātu metāla detaļu piegādātājs, mēs piedāvājam dažādus krājumos esošos materiālus ar iespēju iegūt pielāgotus materiālus un nodrošināt apstrādes iespējas, kas pielāgotas jūsu projekta īpašajām prasībām. Mūsu izvēlē ir plašs metālu un plastmasas klāsts atbilstoši jūsu vajadzībām.

(1) Materiāli CNC apstrādātām metāla daļām: mēs piedāvājam alumīniju, alumīnija-magnija sakausējumu, alumīnija-cinka sakausējumu, varu, tēraudu, dzelzi utt.

(2) CNC plastmasa: mūsu klāstā ietilpst ABS, PMMA, PP, PC, POM, neilons, bakelīts un citas iespējas.

Kāpēc izvēlēties CBD pēc pasūtījuma apstrādātām metāla detaļām?

Iepazīstieties ar CBD — vadošo CNC metāla detaļu ražotāju un piegādātāju, kura mērķis ir nodrošināt nepārspējamu precizitāti un kvalitāti. Ar stabilu pamatu, ko izveidojuši 8 pieredzējuši inženieri un 5 rūpīgi kvalitātes kontroles locekļi, mēs nodrošinām, ka katrs aspekts sasniedz pirmās klases izcilības līmeni. Mūsu cienījamā prezidenta LUO kunga, nozares veterāna ar 20 gadu daudzveidīgu pieredzi, vadībā CBD ir kļuvis par pasaules līmeņa iekārtu, kas specializējas lokšņu metāla ražošanā un CNC apstrādē.

Kāpēc izvēlēties CBD pēc pasūtījuma apstrādātām metāla daļām?

●Konkurētspējīga cenu noteikšana, kas balstīta uz tirgus tendencēm un darbaspēka apsvērumiem, nodrošina precīzus piedāvājumus.

 Ātrie paraugu un lielapjoma pasūtījumu piegādes laiki atspoguļo mūsu apņemšanos nodrošināt efektivitāti un uzticamību.

 Dinamiskā komanda: mūsu dinamiskā komandas kultūra veicina radošumu un sniedz inovatīvus risinājumus katram projektam.

●Visaptveroši pakalpojumi: no koncepcijas līdz pabeigšanai mēs nodrošinām nevainojamu vienas pieturas pieredzi visām jūsu metāla detaļu vajadzībām.

●Ātra, profesionāla komunikācija: mūsu profesionālā komanda sniegs ātras, informētas atbildes, lai nodrošinātu, ka jūsu vajadzības tiek izpildītas precīzi un rūpīgi.

●Nemainīgs kvalitātes kontroles komandas darbs: mūsu stingrā kvalitātes kontrole, sākot no materiāliem līdz gataviem izstrādājumiem, nodrošina, ka katra sastāvdaļa atbilst augstākajiem izcilības standartiem.

● Pielāgotas zināšanas: pielāgoti risinājumi materiāliem, apdarei, zīmolam, iesaiņošanai un piegādes metodēm, lai atbilstu jūsu unikālajām prasībām. Elastīgas piegādes iespējas: optimālai ērtībai izvēlieties ātro ekspressūtījumu, gaisa, vilcienu vai okeāna piegādi.

CBD nepārspējamā centība nodrošināt precizitāti un uzticamību ir pieejama visām jūsu pielāgotajām mehānisko metāla detaļu vajadzībām.

CBD CNC apstrādes pielietojumi

Lokšņu metāla CNC detaļas tiek plaši izmantotas dažādās nozarēs, tostarp:

●Automobiļi: izmanto tādu automobiļu sastāvdaļu kā šasijas, virsbūves paneļu, kronšteinu un korpusu ražošanā.

●Aviācija: izmanto gaisa kuģu sastāvdaļu, tostarp konstrukcijas elementu, kronšteinu un korpusu, ražošanā.

●Elektronika: izmanto elektronisko korpusu, paneļu, siltuma izlietņu un dažādu citu komponentu ražošanā.

● Medicīniskā: izmanto, lai izveidotu medicīnas ierīču korpusus, paneļus, montāžas kronšteinus un aprīkojuma korpusus. Rūpnieciskās iekārtas: izmanto mašīnu, iekārtu korpusu, rūpniecisko vadības paneļu un citu sastāvdaļu ražošanā.

● Telekomunikācijas: korpusi, stiprinājumi, kronšteini un infrastruktūras komponenti, ko izmanto, lai izveidotu telekomunikāciju aprīkojumu. Atjaunojamā enerģija: izmanto saules paneļu, vēja turbīnu un citu atjaunojamās enerģijas sistēmu komponentu ražošanā.

●Patēriņa preces: atrodamas dažādu patēriņa preču ražošanā, ieskaitot apvalkus, apvalkus, statīvus un dekoratīvos elementus.

Šie ir tikai daži piemēri, lokšņu metāla CNC detaļām to daudzpusības, izturības un precizitātes dēļ ir daudz pielietojumu daudzās citās nozarēs.

Bieži uzdotie jautājumi (BUJ) par lokšņu metāla CNC detaļām

Kādas ir dažādas CNC sistēmas daļas?

CNC (datora ciparu vadības) sistēma sastāv no vairākām galvenajām sastāvdaļām, tostarp: CNC darbgalds: šī ir fiziska iekārta, kas veic griešanu, urbšanu, frēzēšanu vai citas darbības saskaņā ar ieprogrammētām instrukcijām.

●Controller: kontrolieris ir CNC sistēmas smadzenes, kas interpretē programmēšanas instrukcijas, lai vadītu mašīnas kustību un darbību. Tas parasti ietver datoru un nepieciešamo programmatūru.

●Motori: CNC darbgaldi ir aprīkoti ar dažādiem motoriem, kas virza darbgalda ass kustību, piemēram, servomotoriem vai pakāpju motoriem.

●Asu mehānisms: CNC darbgaldiem var būt vairākas kustības asis, piemēram, X, Y un Z asis 3 asu mašīnām, un var ietvert papildu rotācijas asis 4 vai 5 asu mašīnām.

●Instrumenti: ietver griezējinstrumentus, urbjmašīnas vai citus instrumentus, ko izmanto materiālu noņemšanai un kas ir uzstādīti uz darbgalda vārpstas vai instrumentu mainītāja.

●Sagataves turēšana: CNC darbgaldos tiek izmantotas skavas, skavas vai citi mehānismi, lai noturētu sagataves vietā, kamēr uz tā darbojas CNC mašīna.

Atgriezeniskās saites sistēmas: Sensori, kodētāji vai citas atgriezeniskās saites ierīces nodrošina mašīnai informāciju par tās pozīciju, ātrumu un citiem faktoriem, lai nodrošinātu precizitāti un precizitāti. Šie komponenti darbojas kopā, lai CNC sistēmas varētu precīzi un efektīvi ražot detaļas un komplektus, pamatojoties uz datorizētiem projektiem un instrukcijām.

Kā darbojas CNC mašīna?

●Dizains: process sākas ar izgatavojamās daļas vai komponenta digitālā dizaina izveidi. Šis dizains parasti tiek izveidots, izmantojot CAD (datorizētās projektēšanas) programmatūru. Programmēšana: dizains pēc tam tiek tulkots instrukcijās, kuras CNC mašīna var saprast. Tas tiek darīts, izmantojot CAM (datorizētas ražošanas) programmatūru, kas ģenerē instrumentu ceļus un apstrādes instrukcijas, pamatojoties uz dizainu.

●Uzstādīšana: izmantojiet džigu vai skavu, lai nostiprinātu sagatavi pie CNC iekārtas galda, un uzstādiet atbilstošo griezējinstrumentu uz mašīnas vārpstas.

● Ievade: programmēšanas instrukcijas (bieži sauktas par G-kodu) tiek ielādētas CNC darbgalda kontrollerī. Šajās instrukcijās ir norādīti instrumenta ceļi, griešanas ātrumi, padeves ātrumi un citi parametri sagataves apstrādei.

●Darbība: kad operators uzsāk apstrādes procesu, CNC kontrolleris interpretē programmēšanas instrukcijas un nosūta mašīnas motoriem komandas, lai pārvietotu griezējinstrumentu pa norādīto ceļu un veiktu vajadzīgo darbību, piemēram, griešanu, urbšanu vai frēzēšanu.

●Uzraudzība: visā apstrādes procesā CNC darbgalda atgriezeniskās saites sistēma nepārtraukti izseko darbgalda stāvokli un veiktspēju un veic nepieciešamos pielāgojumus, lai nodrošinātu precizitāti un kvalitāti.

●Apdare: pēc apstrādes pabeigšanas gatavā daļa tiek noņemta no CNC iekārtas un tiek veikti visi nepieciešamie apdares procesi, piemēram, atstarpju noņemšana vai pārbaude.

Galvenās CNC darbgaldu priekšrocības ir spēja ražot detaļas ar augstu precizitāti un konsekvenci, daudzpusība dažādu materiālu apstrādē, kā arī automatizācijas un bez uzraudzības iespējas (mašīna var darboties bez uzraudzības).

Kādi ir 3 pielaides veidi CAD rasējumā?

CAD rasējumos pielaides galvenokārt iedala trīs veidos:

●Ģeometriskā pielaide: norāda atļautās detaļas formas, orientācijas un objektu izvietojuma izmaiņas. Ģeometriskās pielaides ietver koncentriskumu, pozīciju, taisnumu, plakanumu, apaļumu, kontūru un citus simbolus. Šīs pielaides nodrošina, ka daļa atbilst konstrukcijas prasībām attiecībā uz formu un piemērotību.

● Izmēru pielaide: definē pieļaujamās daļas elementa izmēru un mērījumu novirzes. Tie nosaka pieņemamus izmēru izmaiņu diapazonus, nodrošinot, ka daļas paliek funkcionālas un sader ar citām sastāvdaļām, kā paredzēts.

● Virsmas apdares pielaides: šīs pielaides nosaka pieļaujamās tekstūras, raupjuma un citu daļu īpašību virsmas īpašību izmaiņas. Virsmas apdares pielaides nodrošina, ka gala daļa atbilst nepieciešamajiem estētiskajiem, funkcionālajiem vai veiktspējas standartiem.

Iekļaujot šīs pielaides CAD rasējumos, dizaineri un inženieri var paziņot pieļaujamos ierobežojumus un ierobežojumus ražošanas detaļām, palīdzot nodrošināt galaprodukta atbilstību nepieciešamajām specifikācijām.