ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ബെൻഡിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രയോഗം എന്താണ്?
ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക്സ് എൻക്ലോഷറുകൾ, റാക്കുകൾ, വാതിലുകൾ, ഫർണിച്ചറുകൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ, ബീമുകൾ, ഫ്രെയിമുകൾ, പിന്തുണകൾ എന്നിങ്ങനെ വിവിധ മേഖലകളിൽ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ബെൻഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ബെൻഡിംഗ് എന്നത് ഒരു വർക്ക്പീസിൽ ബലം പ്രയോഗിച്ച് ഒരു വസ്തുവിനെ കോണീയ രൂപത്തിലേക്ക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന പ്രക്രിയയാണ്. പ്രസ് ബ്രേക്ക് ബെൻഡിംഗ്, റോൾ ബെൻഡിംഗ്, ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ് എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത രീതിയിലുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ബെൻഡിംഗ് ഉണ്ട്. ഓരോ രീതിക്കും അതിൻ്റേതായ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്, ബെൻഡിൻ്റെ തരം, മെറ്റീരിയൽ, ഉൽപ്പാദന അളവ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ബെൻഡിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും കൃത്യതയെയും ബാധിക്കുന്ന ചില ഘടകങ്ങൾ ബെൻഡിംഗ് ഫോഴ്സ്, ഡൈ വീതി, ബെൻഡ് അലവൻസ്, കെ ഫാക്ടർ, സ്പ്രിംഗ്ബാക്ക് എന്നിവയാണ്. ഈ ഘടകങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, കനം, വളവ് ആരം, w ork പീസിൻ്റെ ബെൻഡ് ആംഗിൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മിഷൻ-ക്രിട്ടിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ബെൻഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ എഞ്ചിനീയർമാരും ഡിസൈനർമാരും ഈ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
കൃത്യമായ മെറ്റൽ ബെൻഡിംഗിനായി മെറ്റീരിയലുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
മെറ്റീരിയൽ ശക്തി, തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം, ഭാരം, ഫിനിഷ് ഓപ്ഷനുകൾ, പ്രോസസ്സ്ബിലിറ്റി എന്നിവ പോലെ കൃത്യമായ മെറ്റൽ ബെൻഡിംഗിനായി മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്. നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്ന ചില നുറുങ്ങുകൾ ഇതാ:
●സമയവും ചെലവും ലാഭിക്കുന്നതിന്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ് പോലുള്ള ഫിനിഷിംഗ് ആവശ്യമില്ലാത്ത ഒരു മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
●നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾക്ക് വെൽഡിംഗ് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, കാരണം അതിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും ഈടുവും ചൂടിനും നാശത്തിനും പ്രതിരോധമുണ്ട്.
● ബെൻഡ് ആരവും കോണും അനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ശരിയായ ഗേജ് അല്ലെങ്കിൽ കനം തിരഞ്ഞെടുക്കുക. കനം കുറഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ വളയ്ക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, എന്നാൽ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ലായിരിക്കാം.
● നല്ല പ്രോസസ്സബിലിറ്റി ഉള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളൽ, കീറൽ അല്ലെങ്കിൽ വളച്ചൊടിക്കാതെ രൂപപ്പെടാനുള്ള കഴിവ്. ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം അല്ലെങ്കിൽ മഗ്നീഷ്യം പോലുള്ള ചില വസ്തുക്കൾക്ക് വളയുന്നതിന് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളോ ചികിത്സകളോ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ഈ നുറുങ്ങുകൾ പിന്തുടരുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നിങ്ങളുടെ കൃത്യമായ മെറ്റൽ ബെൻഡിംഗ് പ്രോജക്റ്റിനായുള്ള പ്രകടനം, സാധ്യത, ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ബെൻഡ് അലവൻസ് എന്താണ്?
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ബെൻഡ് അലവൻസ് എന്നത് ഒരു ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗം വളയ്ക്കുന്നതിന് എത്ര അധിക മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമാണ് എന്നതിൻ്റെ അളവാണ്. ബെൻഡിൻ്റെ രണ്ട് ബാഹ്യ അളവുകളുടെയും ഷീറ്റ് മെറ്റലിൻ്റെ പരന്ന നീളവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണിത്1. ബെൻഡ് അലവൻസ് മെറ്റീരിയൽ കനം, ബെൻഡ് ആംഗിൾ, അകത്തെ വളവ് ആരം, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കെ-ഘടകം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കെ-ഫാക്ടർ എന്നത് ബെൻഡിലെ ന്യൂട്രൽ അക്ഷത്തിൻ്റെ സ്ഥാനത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന ഒരു സ്ഥിരാങ്കമാണ്, അവിടെ മെറ്റീരിയൽ നീട്ടുകയോ കംപ്രസ് ചെയ്യുകയോ ഇല്ല1. ഇനിപ്പറയുന്ന ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് ബെൻഡ് അലവൻസ് കണക്കാക്കാം:
BA=fractetacdotpi180cdot(r+KcdotT)
എവിടെ:
BA എന്നത് മീറ്ററിലെ ബെൻഡ് അലവൻസാണ്;
ഡിഗ്രിയിലെ ബെൻഡ് കോൺ ആണ് തീറ്റ;
പൈ എന്നത് ഗണിത സ്ഥിരാങ്കമാണ്, ഏകദേശം 3.14 ന് തുല്യമാണ്;
r എന്നത് മീറ്ററിലെ അകത്തെ വളവ് ആരമാണ്;
കെ എന്നത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കെ-ഘടകമാണ്;
മീറ്ററിലെ മെറ്റീരിയൽ കനം T ആണ്.
വളയുന്നതിന് മുമ്പ് ഷീറ്റ് മെറ്റലിൻ്റെ കൃത്യമായ നീളം നിർണ്ണയിക്കാൻ എഞ്ചിനീയർമാരെയും ഡിസൈനർമാരെയും ബെൻഡ് അലവൻസ് സഹായിക്കുന്നു, അങ്ങനെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം ആവശ്യമുള്ള സവിശേഷതകൾ പാലിക്കുന്നു.
നന്നായി വളയാൻ കഴിയുന്ന ലോഹങ്ങൾ ഏതാണ്?
നന്നായി വളയാൻ കഴിയുന്ന ചില ലോഹങ്ങൾ സ്വർണ്ണം, വെള്ളി, ഉരുക്ക്, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം എന്നിവയാണ്. ഈ ലോഹങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന മൃദുലതയുണ്ട്, അതായത് അവ പൊട്ടുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യാതെ എളുപ്പത്തിൽ വളയുന്നു. ലോഹത്തിൻ്റെ ആറ്റോമിക് ഘടനയെയും അതിലേക്ക് പ്രയോഗിക്കുന്ന താപനിലയെയും മർദ്ദത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങളുടെ മിശ്രിതമായ അലോയ് ലോഹങ്ങളേക്കാൾ ശുദ്ധമായ ലോഹങ്ങൾ കൂടുതൽ യോജിച്ചതാണ്. ബെൻഡിംഗ് ലോഹത്തിന് മെറ്റീരിയൽ കനം, ബെൻഡ് ആംഗിൾ, ബെൻഡ് റേഡിയസ്, ബെൻഡ് അലവൻസ് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ ഘടകങ്ങൾ വളവിൻ്റെ ശക്തി, കൃത്യത, ഗുണമേന്മ എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു.
