Leave Your Message

शीट मेटल फॅब्रिकेशन उत्पादक

प्रेसिजन सानुकूलित व्यावसायिक स्टेनलेस स्टील ॲल्युमिनियम सर्व प्रकारचे शीट मेटल वेल्डिंग

शीट मेटल वेल्डिंग ही उष्णता आणि दाब लागू करून धातूच्या पातळ पत्र्यांना जोडण्याची प्रक्रिया आहे. शीट मेटल वेल्डिंगच्या विविध पद्धती आहेत, जसे की MIG, TIG, स्टिक, प्लाझ्मा आर्क, इलेक्ट्रॉन बीम, लेसर आणि गॅस वेल्डिंग. धातूचा प्रकार, शीटची जाडी, इच्छित आकार आणि वेल्डची गुणवत्ता आणि आवश्यक उपकरणे आणि कौशल्य यावर अवलंबून प्रत्येक पद्धतीचे फायदे आणि तोटे आहेत. शीट मेटल वेल्डिंगचा वापर ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस, बांधकाम आणि इलेक्ट्रॉनिक्स यासारख्या उद्योगांमधील विविध अनुप्रयोगांसाठी केला जातो.

    शीट मेटल वेल्डिंग म्हणजे काय?

    शीट मेटल वेल्डिंग ही उष्णता आणि दाब लागू करून धातूच्या पातळ पत्र्यांना जोडण्याची प्रक्रिया आहे. शीट मेटल वेल्डिंगच्या विविध पद्धती आहेत, जसे की MIG, TIG, स्टिक, प्लाझ्मा आर्क, इलेक्ट्रॉन बीम, लेसर आणि गॅस वेल्डिंग. धातूचा प्रकार, शीटची जाडी, इच्छित आकार आणि वेल्डची गुणवत्ता आणि आवश्यक उपकरणे आणि कौशल्य यावर अवलंबून प्रत्येक पद्धतीचे फायदे आणि तोटे आहेत. शीट मेटल वेल्डिंगचा वापर ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस, बांधकाम आणि इलेक्ट्रॉनिक्स यासारख्या उद्योगांमधील विविध अनुप्रयोगांसाठी केला जातो.

    आम्ही सीबीडी मेटल फॅब्रिकेशनमधील विविध वेल्डिंग पद्धतींमध्ये तज्ञ आहोत. आम्ही आमच्या ग्राहकांच्या गरजा आणि प्राधान्यांच्या आधारावर प्रत्येक प्रकल्पासाठी सर्वोत्तम वेल्डिंग तंत्र निवडू शकतो.
    hh1-6h01hh2h3phh3xcj

    CBD शीट मेटल वेल्डिंग हायलाइट्स

     

    hh4-6y6x

    सानुकूल शीट मेटल वेल्डिंग सहिष्णुता

      
    hh5apf

    शीट मेटल वेल्डिंगसाठी सीबीडी साहित्य

    ॲल्युमिनियम (2A21/3003/5052/5083/6061/6082/8011)

    कार्बन स्टील्स(Q235,SPHC,SPCC,SPCD,SPCE,ST,ST12,ST13,ST14,ST15,ST14-T)

    स्टेनलेस स्टील (304,304L,312,316,317,321,347,904L,440,17-4ph,430 इ.)

    तांबे (C1020,C1100,C2100,2200,2300,2400)

    ब्रास (H62,H65,H68,H70,H80,H90,C2600,C2680,C2700,C5210,C5191,C51000,QBe2.0,C2.0)

    इतर नॉन-फेरस मिश्र धातु
     hh6-39ih
     hh8j4chh7bhihh9cz0

    शीट मेटल वेल्डिंगचे फायदे

    शीट मेटल वेल्डिंग विविध प्रकारचे फायदे देते, यासह:

    ● सामर्थ्य आणि टिकाऊपणा: वेल्डेड शीट मेटल जॉइंट्स मजबूत, टिकाऊ कनेक्शन प्रदान करतात, जे स्ट्रक्चरल ऍप्लिकेशन्ससाठी योग्य बनवतात जेथे ताकद महत्वाची असते. डिझाइन लवचिकता: वेल्डिंग जटिल आकार आणि संरचना तयार करू शकते, विविध उत्पादने आणि घटकांचे उत्पादन सक्षम करते.
    खर्च-प्रभावीता: शीट मेटलमध्ये जोडण्याची वेल्डिंग ही एक किफायतशीर पद्धत आहे कारण ती अतिरिक्त यांत्रिक फास्टनर्सची गरज आणि त्यांच्याशी संबंधित खर्च कमी करते.
    निर्बाध स्वरूप: वेल्डेड सांधे एक निर्बाध, गुळगुळीत स्वरूप प्रदान करतात जे तयार उत्पादनाचे दृश्य आकर्षण वाढवतात. वाढलेली उत्पादकता: वेल्डिंग शीट मेटलच्या भागांमध्ये जलद आणि कार्यक्षमतेने सामील होऊ शकते, ज्यामुळे उत्पादन प्रक्रियेची उत्पादकता वाढण्यास मदत होते.
    सामग्रीची कार्यक्षमता: वेल्डिंग कमीतकमी अतिरिक्त घटक किंवा फास्टनर्ससह संरचना तयार करण्यास परवानगी देते, त्यामुळे सामग्रीचा कचरा कमी होतो.
    एकंदरीत, शीट मेटल वेल्डिंग शीट मेटल घटकांमध्ये सामील होण्यासाठी एक बहुमुखी आणि कार्यक्षम पद्धत प्रदान करते, विविध अनुप्रयोगांमध्ये सामर्थ्य, लवचिकता आणि खर्च-प्रभावीता प्रदान करते.

    सानुकूल शीट मेटल फॅब्रिकेशन वेल्डिंग

    सीबीडी मेटल कस्टम शीट मेटल फॅब्रिकेशन आणि वेल्डिंग सेवांमध्ये माहिर आहे. सुस्पष्टता आणि गुणवत्तेवर लक्ष केंद्रित करून, CBD Metal आमच्या ग्राहकांच्या अनन्य गरजा पूर्ण करण्यासाठी विस्तृत वैशिष्ट्ये ऑफर करते. संकल्पनेपासून ते पूर्ण होण्यापर्यंत, सीबीडी मेटलची टीम वेगवेगळ्या प्रकल्पांसाठी योग्य समाधान देण्यासाठी क्लायंटशी जवळून काम करते. कंपनीची अत्याधुनिक उपकरणे आणि प्रगत वेल्डिंग तंत्रज्ञान उच्च दर्जाच्या धातू उत्पादनांचे उत्पादन सुनिश्चित करते. क्लिष्ट डिझाईन्स, स्ट्रक्चरल घटक किंवा सजावटीचे घटक असोत, CBD Metal प्रत्येक प्रकल्पात कौशल्य आणि कारागिरी आणते. कुशल कारागिरांसोबत प्रगत वेल्डिंग तंत्रज्ञानाची जोड देऊन, कंपनी किफायतशीर, टिकाऊ आणि आकर्षक शीट मेटल फॅब्रिकेटेड उत्पादने प्रदान करण्याचा प्रयत्न करते. CBD Metal ची उत्कृष्टतेची वचनबद्धता वैयक्तिकृत ग्राहक सेवा प्रदान करणे, वेळेवर प्रकल्प वितरण आणि भौतिक गुणधर्म आणि उद्योग मानकांची सखोल माहिती प्रदान करते. कस्टम शीट मेटल फॅब्रिकेशन आणि वेल्डिंगमध्ये नाविन्यपूर्ण उपाय आणि विश्वसनीय परिणाम देण्यासाठी ग्राहक CBD मेटलवर विश्वास ठेवू शकतात.

    शीट मेटल वेल्डिंगसाठी सीबीडी निवडा

    शीट मेटल फॅब्रिकेशनमध्ये विस्तृत कौशल्य आणि एक घन प्रतिष्ठा
    क्वालिफाईड शीट मेटल आणि वेल्डिंग ही एक प्रस्थापित आणि विश्वासार्ह शीट मेटल फॅब्रिकेशन कंपनी आहे ज्याचा लहान आणि मोठ्या ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी 18 वर्षांपेक्षा जास्त कालावधीचा ट्रॅक रेकॉर्ड आहे. आमच्या उत्पादन पोर्टफोलिओने चीन आणि इतर आंतरराष्ट्रीय ठिकाणी व्यावसायिक, औद्योगिक, फार्मास्युटिकल आणि एरोस्पेस क्षेत्रातील ग्राहकांसाठी असंख्य प्रकल्प यशस्वीरित्या पूर्ण केले आहेत. नावीन्यपूर्ण आणि कठोर परिश्रमांबद्दलच्या आमच्या वचनबद्धतेमुळे आम्ही शीट मेटल फॅब्रिकेशनच्या क्षेत्रात एक विश्वासार्ह आणि अनुभवी खेळाडू म्हणून नावलौकिक मिळवला आहे.

    आपल्या शीट मेटल आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी टेलर-मेड उपाय
    CBD मेटल फॅब्रिकेशनमध्ये, आम्ही आमच्या कामाची अचूकता आणि अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च दर्जाची सामग्री, नवीनतम तंत्रज्ञान आणि कार्यक्षम वेल्डिंग प्रक्रिया वापरण्यासाठी वचनबद्ध आहोत. 18 वर्षांहून अधिक काळ, आमच्या अनुभवी अभियंते आणि समर्पित व्यावसायिकांच्या टीमने सातत्याने आमच्या ग्राहकांच्या कठोर गरजा पूर्ण केल्या आहेत आणि त्या ओलांडल्या आहेत. आम्ही प्रत्येक ग्राहकाला टेलर-मेड सोल्यूशन प्रदान करण्यावर लक्ष केंद्रित करतो, उद्योगात आमच्या कारागिरीसह सर्वोच्च अचूकता आणि अचूकता प्रदान करतो.

    असोसिएटेड बिल्डर्स अँड कॉन्ट्रॅक्टर्स असोसिएशनशी संलग्न
    आम्ही बिल्डर्स आणि कॉन्ट्रॅक्टर्सच्या संलग्न असोसिएशनचे अभिमानास्पद सदस्य आहोत आणि व्यावसायिक, औद्योगिक आणि फार्मास्युटिकल उद्योगांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी शीट मेटल आणि वेल्डिंग सेवांची विस्तृत श्रेणी प्रदान करण्यासाठी वचनबद्ध आहोत.

    तुम्हाला शीट मेटलची काही गरज असल्यास, आजच आमच्याशी संपर्क साधा!

    शीट मेटल वेल्डिंग प्रक्रिया

    CBD शीट मेटल वेल्डिंगचे अष्टपैलू जग शोधा CBD द्वारे ऑफर केलेल्या विविध शीट मेटल वेल्डिंग तंत्रज्ञानाबद्दल जाणून घ्या, ज्यात गॅस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW), गॅस मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW) आणि रेझिस्टन्स वेल्डिंग यांचा समावेश आहे.
    आमच्या संपूर्ण वेल्डिंग प्रक्रियेमध्ये MIG वेल्डिंग, TIG वेल्डिंग, रेझिस्टन्स वेल्डिंग, प्रोजेक्शन वेल्डिंग, रोबोटिक MIG आणि TIG वेल्डिंग आणि विविध धातूंच्या पृष्ठभागावर लेसर वेल्डिंग, ॲल्युमिनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील आणि लोह यांचा समावेश आहे.

    MIG वेल्डिंग: MAG वेल्डिंग म्हणूनही ओळखले जाते, ही सतत वायर वेल्डिंग प्रक्रिया जास्तीत जास्त उत्पादकता आणि लवचिकतेसाठी शील्डिंग गॅसचा वापर करते. पातळ स्टील किंवा ॲल्युमिनियमसह काम करत असले तरीही, MIG किंवा MAG वेल्डिंग आवश्यक वेल्ड पूल संरक्षण प्रदान करून उत्कृष्ट परिणाम सुनिश्चित करते.
    TIG वेल्डिंग: उच्च-गुणवत्तेच्या आउटपुटसाठी ओळखले जाते, TIG वेल्डिंग ही पातळ भागांच्या अचूक वेल्डिंगसाठी पसंतीची पद्धत आहे. सतत वेल्डिंगपासून ते स्पॉट वेल्डिंगपर्यंत, TIG वेल्डिंग उत्कृष्ट कार्यप्रदर्शन देते.

    रेझिस्टन्स वेल्डिंग: हे मेटल फ्यूजन वेल्डिंग तंत्र सामग्रीला गरम करण्यासाठी विद्युत प्रतिरोधकतेवर अवलंबून असते, ज्यामुळे स्टीलचे घटक वेल्डिंग करताना उच्च दर्जाचे दर्जेदार मानके आणि वेळ आणि खर्चात लक्षणीय बचत होते.

    प्रोजेक्शन वेल्डिंग: धातूच्या पृष्ठभागावरील स्टडवर वेल्डिंग करंट केंद्रित करून, प्रोजेक्शन वेल्डिंग कमीतकमी खर्चात उच्च-गुणवत्तेचे, जटिल वेल्ड तयार करू शकते. या प्रकारचे प्रतिरोधक वेल्डिंग उत्कृष्ट परिणाम प्राप्त करण्यासाठी प्रोट्र्यूशनचा वापर करते.

    रोबोटिक TIG MIG MAG वेल्डिंग: आमचे प्रोग्राम करण्यायोग्य औद्योगिक रोबोट्स अतुलनीय अचूकता आणि उत्पादकता देतात, ज्यामुळे ते वेल्डिंगच्या पुनरावृत्ती कार्यांसाठी आदर्श बनतात ज्यांना मॅन्युअल वेल्डिंग पद्धतींनी साध्य करणे कठीण असते अशा मानकांची आवश्यकता असते.

    लेझर वेल्डिंग: लेसर वेल्डिंगचे फायदे अनुभवा, जे कमीत कमी थर्मल विकृतीसह पातळ, खोल वेल्ड तयार करते, विविध प्रकारच्या सामग्रीचे अचूक, स्वच्छ आणि जलद फॅब्रिकेशन प्रदान करते, ज्यामध्ये पूर्वी वेल्ड करणे कठीण समजल्या जाणाऱ्या साहित्याचा समावेश होतो.

    CBD च्या मेटल वेल्डिंग प्रक्रिया लोखंड, ॲल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील आणि तांबे यांसह विविध धातू आणि शीट मेटल घटकांसाठी योग्य आहेत. आमचे कौशल्य लोखंडी वेल्डिंगच्या क्षेत्रापर्यंत विस्तारलेले आहे, जिथे आम्ही आमच्या अत्याधुनिक यंत्रसामग्री आणि अफाट कौशल्याने उत्कृष्ट आहोत. सर्वोच्च पातळीची स्वच्छता आणि अचूकता प्रदान करण्याची आमची वचनबद्धता आम्हाला वेगळे करते.

    ॲल्युमिनियम वेल्डिंग हे कौशल्याचे आणखी एक क्षेत्र आहे जे ॲरोस्पेस आणि वाहतुकीसह अनेक क्षेत्रांमध्ये उत्कृष्ट परिणाम देण्यासाठी ॲल्युमिनियमची लवचिकता, हलकीपणा आणि ऑक्सिडेशनच्या प्रतिकारशक्तीचा वापर करते. आम्ही तुमच्या विशिष्ट उत्पादन गरजा पूर्ण करू शकू याची खात्री करून, एमआयजी आणि टीआयजी वेल्डिंगसह विविध ॲल्युमिनियम वेल्डिंग तंत्रांमध्ये माहिर आहोत.

    स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग हे मुख्य उत्पादन आहे जे खाद्य उद्योगातील गंज संरक्षण, गंज प्रतिकार आणि उच्च स्वच्छता मानकांचे महत्त्व प्रतिबिंबित करते. स्टेनलेस स्टील वेल्डिंगसाठी तयार केलेल्या तीन अद्वितीय सेवांसह, आम्ही तुमच्या अद्वितीय गरजा पूर्ण करू शकतो.

    शेवटी, तांबे वेल्डिंगमधील आमचे कौशल्य विद्युत आणि इलेक्ट्रोमेकॅनिकल उद्योगांच्या गरजा पूर्ण करते, स्थानिक आणि आंतरराष्ट्रीय ग्राहकांना दर्जेदार वेल्डिंग सेवा प्रदान करण्यासाठी धातूच्या उच्च चालकता आणि लवचिकतेचा लाभ घेते. CBD मध्ये, आम्ही विविध प्रकारच्या सामग्री आणि अनुप्रयोगांसाठी उत्कृष्ट वेल्डिंग उपाय प्रदान करण्यासाठी वचनबद्ध आहोत.

    शीट मेटल फॅब्रिकेशन वेल्डिंग ऍप्लिकेशन

    स्टेनलेस स्टील टर्नस्टाइल
     
    hh10cpghh11jd0

    स्टेनलेस स्टील टाकी

    hh1268ahh137be




     

    शीट मेटल वेल्डिंगबाबत वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQ)

    पातळ धातू कशी वेल्ड करावी?
    पातळ धातूच्या वेल्डिंगला विशेष काळजी घेणे आवश्यक आहे जेणेकरून सामग्री वापिंग आणि बर्न होऊ नये. पातळ धातू वेल्डिंग करताना विचारात घेण्यासाठी येथे काही सामान्य मार्गदर्शक तत्त्वे आहेत:
    योग्य वेल्डिंग प्रक्रिया वापरा: TIG (टंगस्टन इनर्ट गॅस) वेल्डिंग हे पातळ धातूंच्या वेल्डिंगसाठी प्रथम पसंती असते कारण त्याचे अचूक नियंत्रण आणि स्वच्छ, मजबूत वेल्ड तयार करण्याची क्षमता असते. TIG वेल्डिंग उष्णता इनपुट नियंत्रित करते आणि विकृती कमी करते. योग्य फिलर मेटल वापरा: पॅरेंट मेटलशी सुसंगत आणि पातळ पदार्थांसाठी योग्य अशी फिलर मेटल निवडा. हे चांगले वेल्ड प्रवेश सुनिश्चित करण्यात मदत करेल आणि मेटल बर्न-थ्रूचा धोका कमी करेल. धातूचे पृष्ठभाग स्वच्छ करा: वेल्डच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारे तेल, वंगण किंवा गंज यासारखे कोणतेही दूषित घटक काढून टाकण्यासाठी वेल्डेड करण्यासाठी पृष्ठभाग योग्यरित्या स्वच्छ करा. योग्य वेल्डिंग तंत्र वापरा: प्रवासाचा वेग कायम ठेवा आणि उष्णता इनपुट नियंत्रित करण्यासाठी लहान भागांमध्ये वेल्ड करा. वेल्ड मण्यांची जास्त वेणी किंवा ओव्हरलॅपिंग टाळा कारण यामुळे जास्त गरम होणे आणि विकृती होऊ शकते. उष्णता इनपुट नियंत्रित करा: उष्णता इनपुट कमी करण्यासाठी आणि पातळ धातूचे जास्त गरम होणे टाळण्यासाठी वेल्डिंग पॅरामीटर्स समायोजित करा. इच्छित उष्णता नियंत्रण प्राप्त करण्यासाठी वेल्डिंग वर्तमान, व्होल्टेज आणि प्रवास गतीकडे लक्ष द्या. योग्य संयुक्त तयारी वापरा: वेल्डेड करायच्या कडा योग्यरित्या तयार केल्या आहेत, चांगले बसत आहेत आणि कमीतकमी अंतर आहेत याची खात्री करा. योग्य संयुक्त तयारी बर्न-थ्रूचा धोका कमी करण्यास मदत करते आणि वेल्डची गुणवत्ता सुधारते. स्क्रॅप सराव आणि चाचणी: वास्तविक पातळ धातूच्या वर्कपीसवर वेल्डिंग करण्यापूर्वी तुमचे तंत्र आणि सेटअप व्यवस्थित करण्यासाठी समान जाडीच्या स्क्रॅप सामग्रीवर सराव करा. लक्षात ठेवा की पातळ धातूच्या वेल्डिंगसाठी सामग्रीचे नुकसान टाळण्यासाठी अचूकता आणि नियंत्रण आवश्यक आहे.
    जर तुम्ही पातळ धातूंचे वेल्डिंग करण्यासाठी नवीन असाल, तर अनुभवी वेल्डरकडून मार्गदर्शन घेणे किंवा पातळ पदार्थांसह काम करण्यासाठी विशिष्ट तंत्रे शिकण्यासाठी वेल्डिंग क्लास घेण्याचा विचार करणे उपयुक्त ठरू शकते. तसेच, वेल्डिंग करताना सुरक्षिततेच्या खबरदारीचे पालन करणे आणि योग्य वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे वापरणे सुनिश्चित करा.

    वेल्डेड करता येणारी सर्वात पातळ शीट मेटल कोणती आहे?

    सर्वात पातळ शीट मेटल ज्याला वेल्डिंग करता येते ते मुख्यत्वे वेल्डिंग प्रक्रियेवर, वेल्डरचे कौशल्य आणि वापरलेली उपकरणे यावर अवलंबून असते. साधारणपणे, योग्य तंत्र आणि सेटअपसह, 26 गेज (0.0187 इंच किंवा 0.479 मिमी) इतपत पातळ धातू विविध वेल्डिंग प्रक्रिया जसे की TIG (टंगस्टन इनर्ट गॅस) वेल्डिंग किंवा MIG (मेटल इनर्ट गॅस) वेल्डिंग प्लेट वापरून वेल्डेड करता येतात.
    अत्यंत पातळ शीट मेटल वेल्डिंगसाठी, TIG वेल्डिंगला त्याच्या अचूक नियंत्रणामुळे आणि कमीत कमी उष्णता इनपुटसह स्वच्छ, मजबूत वेल्ड्स तयार करण्याची क्षमता असल्यामुळे बहुतेकदा प्राधान्य दिले जाते, जे सामग्रीला जाळण्यापासून आणि जळण्यापासून रोखण्यास मदत करते. TIG वेल्डिंग हे 26 गेज ते 18 गेजपर्यंतच्या पातळ पदार्थांच्या वेल्डिंगसाठी विशेषतः प्रभावी आहे.
    हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की वेल्डिंग शीट मेटलमध्ये काळजीपूर्वक लक्ष देणे, योग्य संयुक्त तयारी आणि वेल्डिंग पॅरामीटर्सचे कुशल नियंत्रण आवश्यक आहे जेणेकरून सामग्री जास्त गरम होऊ नये किंवा बर्न होऊ नये. याव्यतिरिक्त, शीट मेटलच्या यशस्वी वेल्डिंगसाठी योग्य फिलर सामग्री वापरणे आणि धातूच्या पृष्ठभागाची योग्य स्वच्छता सुनिश्चित करणे महत्वाचे आहे. शेवटी, प्रभावीपणे वेल्डिंग करता येणारी सर्वात पातळ शीट मेटल विशिष्ट वेल्डिंग प्रक्रिया, ऑपरेटरचे कौशल्य आणि अनुप्रयोगाच्या विशिष्ट आवश्यकतांवर अवलंबून असेल. तुम्ही वेल्डिंगसाठी नवीन असल्यास किंवा शीट मेटल वेल्डिंगच्या विशिष्ट गरजा असल्यास, अनुभवी वेल्डर किंवा व्यावसायिकांकडून मार्गदर्शन घेण्याचा विचार करा आणि वास्तविक प्रकल्प सुरू करण्यापूर्वी स्क्रॅप सामग्रीचा सराव करा.

    कोणते वेल्ड मजबूत आहे, एमआयजी, टीआयजी किंवा आर्क?

    ●सामान्यपणे, वेल्डची ताकद केवळ वापरलेल्या वेल्डिंग प्रक्रियेवर अवलंबून नाही, तर वेल्डिंग तंत्रज्ञान, वेल्डिंग साहित्य, बेस मेटल तयार करणे आणि वेल्डर कौशल्ये यासारख्या घटकांवर देखील अवलंबून असते. असे म्हटल्यावर, प्रत्येक वेल्डिंग प्रक्रियेचे स्वतःचे फायदे आणि अनुप्रयोग आहेत जेव्हा ते मजबूत वेल्ड्स तयार करण्यासाठी येतात:
    एमआयजी (मेटल इनर्ट गॅस) वेल्डिंग: एमआयजी वेल्डिंग त्याच्या उच्च जमा होण्याच्या दरांसाठी ओळखली जाते आणि सामान्यत: जाड सामग्री वेल्ड करण्यासाठी वापरली जाते. हे मजबूत वेल्ड तयार करते आणि आदर्श परिस्थितीपेक्षा कमी परिस्थितीत वेल्डिंग करताना ते अधिक क्षमाशील असते. MIG वेल्डिंगचा औद्योगिक सेटिंग्जमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो कारण संरचनात्मकदृष्ट्या ध्वनी वेल्ड्स तयार करण्यात त्याची कार्यक्षमता आणि परिणामकारकता.
    टीआयजी (टंगस्टन इनर्ट गॅस) वेल्डिंग: टीआयजी वेल्डिंग त्याच्या अचूकतेसाठी आणि उच्च-गुणवत्तेच्या वेल्ड्स तयार करण्याच्या क्षमतेसाठी ओळखले जाते. हे सामान्यतः पातळ सामग्री तसेच अल्युमिनियम आणि स्टेनलेस स्टील सारख्या नॉन-फेरस धातूंच्या वेल्डिंगसाठी वापरले जाते. कुशलतेने पूर्ण केल्यावर, TIG वेल्डिंग अपवादात्मकपणे मजबूत आणि सुंदर वेल्ड तयार करू शकते.
    आर्क वेल्डिंग (शिल्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग, किंवा SMAW): आर्क वेल्डिंग, ज्याला स्टिक वेल्डिंग म्हणतात, वेल्ड बनवण्यासाठी फ्लक्स-कोटेड इलेक्ट्रोडवर अवलंबून असते. एमआयजी किंवा टीआयजी वेल्डिंगपेक्षा अधिक कौशल्य आणि तंत्र आवश्यक असले तरी, आर्क वेल्डिंग योग्यरित्या केले तर मजबूत वेल्ड तयार करू शकते, विशेषत: घराबाहेर किंवा आव्हानात्मक वातावरणात जेथे इतर पद्धती व्यावहारिक नसतील.
    शेवटी, वेल्डची ताकद प्रामुख्याने वेल्डिंग तंत्र, योग्य संयुक्त तयारी, सामग्रीची निवड आणि वेल्डरचे कौशल्य यावर अवलंबून असते. विशिष्ट अनुप्रयोगासाठी योग्य वेल्डिंग प्रक्रिया निवडणे आणि सर्वात मजबूत, सर्वात विश्वासार्ह वेल्ड्स मिळविण्यासाठी शिफारस केलेल्या वेल्डिंग प्रक्रियेचे अनुसरण करणे महत्वाचे आहे.

    व्हिडिओ