Sheet metal ကွေးညွှတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို မည်ကဲ့သို့ အသုံးပြုသနည်း။
အချပ်သတ္တုကွေးခြင်း အစိတ်အပိုင်းများကို လျှပ်စစ်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ အကာအရံများ၊ ထိန်သိမ်းများ၊ တံခါးများ၊ ပရိဘောဂများ၊ ကွင်းများ၊ ဘောင်များ၊ ဘောင်များနှင့် ပံ့ပိုးမှုများကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်သည့် ကဏ္ဍအသီးသီးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ Sheet metal ကွေးခြင်းဆိုသည်မှာ ပစ္စည်းတစ်ခုအား workpiece တစ်ခုပေါ်တွင် force သက်ရောက်ခြင်းဖြင့် ထောင့်ပုံသဏ္ဍာန်သို့ ပုံပျက်စေသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ဖိဘရိတ်ကွေးခြင်း၊ လှိမ့်ကွေးခြင်းနှင့် နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲခြင်းကဲ့သို့သော စာရွက်သတ္တုကွေးခြင်း၏ မတူညီသောနည်းလမ်းများ ရှိပါသည်။ နည်းလမ်းတစ်ခုစီတွင် ကွေးအမျိုးအစား၊ ပစ္စည်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏပေါ်မူတည်၍ ၎င်း၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ ရှိသည်။
စာရွက်သတ္တု ကွေးကောက်ခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးနှင့် တိကျမှုကို ထိခိုက်စေသည့် အချို့သောအချက်များမှာ ကွေးခြင်းအား၊ အံဝင်ခွင်ကျ၊ ကွေးနိုင်ခြေ၊ k factor နှင့် springback တို့ဖြစ်သည်။ ဤအချက်များသည် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ အထူ၊ ကွေးအချင်းဝက်နှင့် w ork အပိုင်း၏ ကွေးထောင့်အပေါ် မူတည်သည်။ မစ်ရှင်အရေးပါသောအသုံးချမှုများအတွက် စာရွက်သတ္တုကွေးအပိုင်းများကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲသည့်အခါ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဒီဇိုင်နာများသည် အဆိုပါအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
တိကျသောသတ္တုကွေးခြင်းအတွက် ပစ္စည်းများရွေးချယ်နည်း။
ပစ္စည်း၏ခိုင်ခံ့မှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ အလေးချိန်၊ အပြီးသတ်ရွေးချယ်မှုများနှင့် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်မှုစသည့် တိကျသောသတ္တုကွေးအတွက် ပစ္စည်းများရွေးချယ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များစွာရှိသည်။ ဤသည်မှာ သင့်ပရောဂျက်အတွက် သင့်လျော်သောပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် ကူညီရန် အကြံပြုချက်အချို့ဖြစ်သည်။
● အချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေရန်အတွက် သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် ကြေးနီကဲ့သို့သော အချောသပ်ရန်မလိုအပ်သော ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ။
●သင်၏အစိတ်အပိုင်းများသည် မြင့်မားသော ခွန်အား၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် အပူနှင့်ချေးကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်ပါက stainless steel ကိုရွေးချယ်ပါ။
● ကွေးအချင်းဝက်နှင့် ထောင့်ပေါ်မူတည်၍ ပစ္စည်း၏ မှန်ကန်သော အတိုင်းအတာ သို့မဟုတ် အထူကို ရွေးချယ်ပါ။ ပိုမိုပါးလွှာသောပစ္စည်းများသည် ကွေးရန်ပိုမိုလွယ်ကူသော်လည်း စိတ်ဖိစီးမှုမြင့်မားသောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် မသင့်လျော်ပါ။
● ကောင်းမွန်သော စီမံဆောင်ရွက်နိုင်မှု သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်း၊ စုတ်ပြဲခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ ဖွဲ့စည်းနိုင်စွမ်းရှိသော ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ။ ကာဗွန်မြင့်မားသောသံမဏိ၊ တိုက်တေနီယမ် သို့မဟုတ် မဂ္ဂနီဆီယမ်ကဲ့သို့သော အချို့သောပစ္စည်းများသည် ကွေးရန် အထူးကိရိယာများ သို့မဟုတ် ကုသမှုများ လိုအပ်နိုင်သည်။
ဤအကြံပြုချက်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ သင်၏ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် သင်၏တိကျသောသတ္တုကွေးပရောဂျက်အတွက် စွမ်းဆောင်ရည်၊ ဖြစ်နိုင်ခြေနှင့် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေနိုင်ပါသည်။
စာရွက်သတ္တုကွေးခြင်းခွင့်ပြုချက်ကဘာလဲ။
Sheet metal bend allowance သည် စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ကွေးရန်အတွက် အပိုပစ္စည်းမည်မျှလိုအပ်ကြောင်းကို တိုင်းတာခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကွေး၏ အပြင်ဘက်အတိုင်းအတာ နှစ်ခု၏ ပေါင်းလဒ်နှင့် စာရွက်သတ္တု၏ ပြန့်ပြူးသော အလျား ၁။ ကွေးနိုင်ခြေသည် ပစ္စည်းအထူ၊ ကွေးထောင့်၊ အတွင်းဘက်ကွေးအချင်းဝက်နှင့် ပစ္စည်း၏ k-factor ပေါ်တွင် မူတည်သည်။ k-factor သည် ပစ္စည်းသည် မဆန့်မဆန့် ဖိသိပ်ခြင်းမရှိသည့် အကွေးရှိ ကြားနေဝင်ရိုး၏ အနေအထားကို ကိုယ်စားပြုသည့် ကိန်းသေတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကွေးနိုင်ခြေကို အောက်ပါဖော်မြူလာကို အသုံးပြု၍ တွက်ချက်နိုင်ပါသည်။
BA=fracthetacdotpi180cdot(r+KcdotT)
ဘယ်မှာလဲ-
BA သည် မီတာအတွက် ကွေးစရိတ်ဖြစ်သည်။
theta သည် ဒီဂရီဖြင့် ကွေးသောထောင့်ဖြစ်သည်။
pi သည် သင်္ချာကိန်းသေဖြစ်ပြီး ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 3.14 နှင့်ညီမျှသည်။
r သည် အတွင်းဘက်ကွေးအချင်းဝက် မီတာ၊
K သည် ပစ္စည်း၏ k ၊
T သည် ပစ္စည်းအထူ မီတာ ဖြစ်သည်။
ကွေးခြင်းခွင့်ပြုချက်သည် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဒီဇိုင်နာများအား မကွေးမီ စာရွက်သတ္တု၏ တိကျသောအရှည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးသည်၊ သို့မှသာ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် အလိုရှိသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
ဘယ်သတ္တုတွေက ကောင်းကောင်းကွေးနိုင်လဲ?
ရွှေ၊ ငွေ၊ သံမဏိ၊ ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ် ၁။ ဤသတ္တုများသည် ပျော့ပြောင်းနိုင်စွမ်းမြင့်မားပြီး ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ အလွယ်တကူကွေးနိုင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ သတ္တု၏ အက်တမ်ဖွဲ့စည်းပုံအပြင် ၎င်းအပေါ်သက်ရောက်သည့် အပူချိန်နှင့် ဖိအားပေါ်တွင်မူတည်သည်။ သန့်စင်သောသတ္တုများသည် မတူညီသောသတ္တုများကို ရောစပ်ထားသည့် အလွိုင်းသတ္တုများထက် ပို၍ ပျော့ပြောင်းနိုင်သည်။ သတ္တုကို ကွေးညွှတ်ရာတွင်လည်း ပစ္စည်းအထူ၊ ကွေးထောင့်၊ ကွေးအချင်းဝက်နှင့် ကွေးနိုင်ခြေစသည့် အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤအချက်များသည် ကွေးခြင်းအား၊ တိကျမှု၊ နှင့် ကွေးခြင်း၏ အရည်အသွေးတို့ကို ထိခိုက်စေပါသည်။
