Metallproduksjonsprodusent

Tilpassede presisjons CNC-metalldeler i aluminium i rustfritt stål

Tilpassede presisjons CNC-metalldeler i rustfritt stål i aluminium

Tilpassede presisjons CNC-metalldeler i aluminium i rustfritt stål

CNC-metalldeler revolusjonerer tradisjonelt manuelt arbeid gjennom introduksjonen av dataprogrammering. Selv om erfaring med manuell maskinering er viktig, involverer generell CNC-maskinering primært datamaskin numerisk kontrollert presisjonsmaskinering, inkludert dreiebenker, fresemaskiner, boremaskiner og fresemaskiner. Denne prosessen fjerner effektivt overflødig materiale for å lage den ønskede delen. Våre CNC-funksjoner dekker fem og tre akser, med presisjonstoleranser for metalldeler opp til ±0,05 mm. Som en ledende produsent av CNC-maskinerte deler, spesialiserer vi oss på å tilby spesialbearbeidede metalldeler for å møte dine spesifikke behov.

CBD er en ekspert på å produsere CNC-metalldeler, med banebrytende teknologi og et svært dyktig team. Selskapet spesialiserer seg på å produsere CNC-maskinerte metallkomponenter som oppfyller de strenge kravene til forskjellige bransjer.

Kontakt oss

produkt detaljer

Produktetiketter

CBD-kapasiteter for tilpassede CNC-metalldeler

CBD Metal Manufacturing er en ledende produsent av CNC-metalldeler, og tilbyr en rekke prosesser for å møte kravene til CNC-ståldeler:

●CNC-fresing: Våre subtraktive produksjonsmetoder bruker tre- og femakset indeksert freseteknologi, slik at vi kan kutte solide plast- og metallblokker nøyaktig til endelige deler.

●CNC-dreiing: Prosessen vår integrerer dreiebenk og fresefunksjoner og utmerker seg ved maskinering av deler direkte fra metallstenger, kombinert med presisjons innebygde funksjoner.

●CNC-boring: Utført på dreiebenker og fresemaskiner, innebærer denne prosessen å holde arbeidsstykket på plass og justere midten av kniven med midten av hullet for å produsere et nøye utformet rundt hull.

Stol på CBD MetalProcessing for å møte dine behov for CNC-ståldeler, siden våre kombinerte evner innen fresing, dreiing og boring sikrer at deler produseres effektivt og nøyaktig.

2018-07-16

Selskapet i seg selv er et svært vellykket selskap. Ut av all den avvisningen av kroppen noe grovere! Eller kanskje de er de mest smertefulle...

Vis Detalj

Presisjon CNC metalldeler prosessering

"Presisjons-CNC-metallbearbeiding" refererer til produksjonsprosessen for å bruke datamaskiner med numerisk kontroll (CNC) for å lage komplekse metalldeler. Prosessen innebærer automatisert skjæring, fresing og forming av metallmaterialer til presise spesifikasjoner. Presisjonsbearbeiding av CNC-metalldeler er avgjørende for bransjer som romfart, bilindustri og elektronikk, hvor trange toleranser og høykvalitets overflatebehandling er avgjørende.

Prosessen involverer vanligvis følgende trinn:

●Design og programmering: Utformingen av komponentene konverteres til maskininstruksjoner ved hjelp av programvare for datamaskinstøttet design (CAD), som genererer CNC-programmer for å styre maskinens bevegelse.

●Materialvalg: Velg passende metallmateriale, for eksempel aluminium, stål eller titan, basert på delens styrke, vekt og andre ytelseskrav.

●CNC-maskinering: CNC-maskiner skjærer, borer, freser eller dreier metallmaterialer nøyaktig i henhold til programmerte instruksjoner for å produsere ønsket form og størrelse.

●Kvalitetskontroll: Det utføres strenge kvalitetsinspeksjoner og målinger gjennom hele prosessen for å sikre at komponenter oppfyller spesifiserte toleranser og krav til overflatefinish.

● Etterbehandling: Dette kan innebære ytterligere prosesser som avgrading, polering eller belegg for å oppnå ønsket utseende og overflateegenskaper. Ved å utnytte avansert CNC-teknologi kan produsenter konsekvent produsere komplekse og høypresisjonsmetalldeler som oppfyller de strenge standardene for moderne industrielle applikasjoner.

●Siste inspeksjon :

Fullførte komponenter gjennomgår en grundig sluttinspeksjon for å verifisere samsvar med alle kvalitetsstandarder. Etter bestått inspeksjon pakkes godkjente deler nøye for forsendelse eller brukes i etterfølgende monteringsprosesser.

Designretningslinjer for CNC-metalldel

CNC metalldeler Toleranser

●Maksimal delestørrelse: Freste deler opp til 80" x 48" x 24" (2032 x 1219 x 610 mm). Dreiebenk deler opp til 62" (1575 mm) lengde og 32" (813 mm) diameter

●Ledetid: prøve, normalt 3-5 dager, (trenger bekreftelse)

Massebestilling: Normalt 7-35 dager (trenger bekreftelse)

●Generelle toleranser : Metalldeler holdes til +/- 0,005" (+/- 0,127 mm), som ISO 2768-standard, med mindre annet er spesifisert. Plast og kompositter vil være +/- 0,010"

●Presisjonstoleranser: CBD-produksjon kan gjøre i henhold til dine tegningsspesifikasjoner, inkludert GD&T-forklaringer

●Minimum funksjonsstørrelse; 0,020” (0,50 mm). Dette kan variere avhengig av delens geometri og valgt materiale.

●Gjenger og tappet hull: CBD kan møte alle standard trådstørrelser. Godta også tilpassede tråder, sammen med manuell prisgjennomgang.

●Kanttilstand : Skarpe kanter vil bli avgradet som standard, for sikkerhetsmessig montering

●Overflatefinish: Som tilpasset forespørsel, nedenfor for referanse:

Sandblåsing, kuleblåsing, sliping, tromling, polering, børsting, sprøyting, maling, olje, sverting, anodisering, elektrokjemisk polering, galvanisering etc.

CNC metalldeler materialer

CBD Metal Fabrication spesialiserer seg på levering av maskinerte metalldeler og kan bearbeide en rekke metall- og plastmaterialer. Som en høyt respektert leverandør av CNC-maskinerte metalldeler, tilbyr vi en rekke materialer på lager med muligheten til å hente spesialtilpassede materialer og tilby maskineringsalternativer skreddersydd til de spesifikke kravene til prosjektet ditt. Vårt utvalg inkluderer et bredt spekter av metaller og plast som passer dine behov.

(1) Materialer for CNC-maskinerte metalldeler: Vi leverer aluminium, aluminium-magnesiumlegering, aluminium-sinklegering, kobber, stål, jern, etc.

(2) CNC-plast: Vårt utvalg inkluderer ABS, PMMA, PP, PC, POM, Nylon, Bakelitt og andre alternativer.

Hvorfor velge CBD for spesialbearbeidede metalldeler?

Bli kjent med CBD - en ledende produsent og leverandør av CNC-metalldeler dedikert til å levere enestående presisjon og kvalitet. Med et solid grunnlag etablert av 8 erfarne ingeniører og 5 grundige QC-medlemmer, sikrer vi at alle aspekter når et førsteklasses fortreffelighetsnivå. Under veiledning av vår respekterte president, Mr. LUO, en bransjeveteran med 20 års mangfoldig ekspertise, har CBD vokst til et anlegg i verdensklasse som spesialiserer seg på metallproduksjon og CNC-bearbeiding.

Hvorfor velge CBD for spesialbearbeidede metalldeler?

●Konkurransedyktige priser basert på markedstrender og arbeidshensyn sikrer nøyaktige tilbud.

 Raske leveringstider for prøver og bulkbestillinger gjenspeiler vår forpliktelse til effektivitet og pålitelighet.

 Dynamisk team: Vår dynamiske teamkultur fremmer kreativitet og bringer innovative løsninger til hvert prosjekt.

●Omfattende tjenester: Fra konsept til ferdigstillelse gir vi en sømløs one-stop-opplevelse for alle dine metalldelerbehov.

●Rask, profesjonell kommunikasjon: Vårt profesjonelle team vil gi raske, informerte svar for å sikre at dine behov blir møtt med presisjon og omsorg.

●Urokkelig kvalitetskontroll Teamwork: Vår strenge kvalitetskontroll, fra materialer til ferdige produkter, sikrer at hver komponent oppfyller de høyeste standarder for fortreffelighet.

● Spesialkompetanse: Tilpassede løsninger for materialer, finish, merkevarebygging, pakking og leveringsmetoder for å møte dine unike krav. Fleksible leveringsalternativer: Velg hurtigfrakt, fly-, tog- eller sjøfrakt for optimal bekvemmelighet.

CBDs enestående dedikasjon til presisjon og pålitelighet er tilgjengelig for alle dine behov for spesialbearbeidede metalldeler.

Anvendelser av CBD CNC-maskinering

CNC-plater er mye brukt i ulike bransjer, inkludert:

●Bilindustri: Brukes til fremstilling av bilkomponenter som chassis, karosseripaneler, braketter og kabinetter.

●Luftfart: Brukes i produksjon av flykomponenter, inkludert strukturelle elementer, braketter og foringsrør.

●Elektronikk: Brukes til produksjon av elektroniske kabinetter, paneler, kjøleribber og diverse andre komponenter.

● Medisinsk: Brukes til å lage kabinetter for medisinsk utstyr, dashbord, monteringsbraketter og utstyrskabinetter. Industrielt utstyr: brukes til produksjon av maskiner, utstyrshylser, industrielle kontrollpaneler og andre komponenter.

● Telekommunikasjon: Kabinetter, monteringer, braketter og infrastrukturkomponenter som brukes til å lage telekommunikasjonsutstyr. Fornybar energi: Brukes ved produksjon av solcellepaneler, vindturbiner og andre komponenter for fornybar energi.

●Forbruksvarer: Finnes i produksjonen av en rekke forbruksvarer, inkludert foringsrør, foringsrør, stativer og dekorative elementer.

Dette er bare noen få eksempler, CNC-plater har flere bruksområder i mange andre bransjer på grunn av deres allsidighet, holdbarhet og presisjon.

De ofte stilte spørsmålene (FAQs) angående CNC-deler av metallplater

Hva er de forskjellige delene av CNC-systemet?

Et CNC-system (computer numerical control) består av flere nøkkelkomponenter, inkludert: CNC-maskinverktøy: Dette er en fysisk maskin som utfører skjæring, boring, fresing eller andre operasjoner i henhold til programmerte instruksjoner.

●Kontroller: Kontrolleren er hjernen i CNC-systemet, og tolker programmeringsinstruksjoner for å styre bevegelsen og driften av maskinen. Det inkluderer vanligvis en datamaskin og nødvendig programvare.

●Motorer: CNC-maskinverktøy er utstyrt med ulike motorer som driver bevegelsen til maskinverktøyets akse, for eksempel servomotorer eller trinnmotorer.

●Aksemekanisme: CNC-maskinverktøy kan ha flere bevegelsesakser, for eksempel X-, Y- og Z-akser for 3-akse maskiner, og kan inkludere ytterligere rotasjonsakser for 4- eller 5-akse maskiner.

●Verktøy: Inkluderer skjæreverktøy, bor eller andre verktøy som brukes til fjerning av materialer, og som er montert på en maskinverktøyspindel eller verktøyveksler.

●Arbeidsstykkeholding: CNC-maskinverktøy bruker klemmer, klemmer eller andre mekanismer for å holde arbeidsstykker på plass mens CNC-maskinen kjører på den.

Tilbakemeldingssystemer: Sensorer, kodere eller andre tilbakemeldingsenheter gir maskinen informasjon om posisjon, hastighet og andre faktorer for å sikre nøyaktighet og presisjon. Disse komponentene jobber sammen for å gjøre det mulig for CNC-systemer å nøyaktig og effektivt produsere deler og sammenstillinger basert på datagenererte design og instruksjoner.

Hvordan fungerer CNC-maskinen?

●Design: Prosessen begynner med å lage et digitalt design for delen eller komponenten som skal produseres. Denne designen er vanligvis laget ved hjelp av CAD-programvare (computer-aided design). Programmering: Designet blir så oversatt til instruksjoner som CNC-maskinen kan forstå. Dette gjøres ved hjelp av CAM-programvare (computer-aided manufacturing), som genererer verktøybaner og maskineringsinstruksjoner basert på designet.

●Montering: Bruk en jigg eller klemme for å feste arbeidsstykket til CNC-maskinens bord og monter passende skjæreverktøy på maskinens spindel.

● Inndata: Programmeringsinstruksjoner (ofte kalt G-kode) lastes inn i CNC-maskinverktøyets kontroller. Disse instruksjonene spesifiserer verktøybaner, skjærehastigheter, matingshastigheter og andre parametere for bearbeiding av arbeidsstykket.

●Drift: Når en operatør starter en maskineringsprosess, tolker CNC-kontrolleren programmeringsinstruksjonene og sender kommandoer til maskinmotorene for å flytte skjæreverktøyet langs en angitt bane og utføre ønsket operasjon, for eksempel skjæring, boring eller fresing.

●Overvåking: Gjennom hele maskineringsprosessen sporer CNC-maskinverktøyets tilbakemeldingssystem kontinuerlig verktøymaskinens posisjon og ytelse og gjør justeringer etter behov for å sikre nøyaktighet og kvalitet.

●Etterbehandling: Etter at maskineringen er fullført, fjernes den ferdige delen fra CNC-maskinen og eventuelle nødvendige etterbehandlingsprosesser, som avgrading eller inspeksjon, utføres.

Viktige fordeler med CNC-maskinverktøy inkluderer muligheten til å produsere deler med høy presisjon og konsistens, allsidighet i håndtering av en rekke materialer, og potensialet for automatisering og uovervåket drift (maskinen kan kjøre uten tilsyn).

Hva er de 3 typene toleranser i CAD-tegning?

I CAD-tegninger er toleranser hovedsakelig delt inn i tre typer:

●Geometrisk toleranse: Spesifiserer tillatt variasjon i form, orientering og plassering av funksjoner på en del. Geometriske toleranser inkluderer konsentrisitet, posisjon, retthet, flathet, rundhet, kontur og andre symboler. Disse toleransene sikrer at delen oppfyller designkravene til form og passform.

● Dimensjonstoleranse: Definerer tillatt avvik for dimensjoner og mål for deler. De spesifiserer akseptable områder av dimensjonsvariasjoner, og sikrer at deler forblir funksjonelle og passer med andre komponenter som forventet.

● Overflatefinishtoleranser: Disse toleransene spesifiserer akseptable variasjoner i tekstur, ruhet og andre overflatekarakteristikker til delens egenskaper. Overflatefinishtoleranser sikrer at den siste delen oppfyller de nødvendige estetiske, funksjonelle eller ytelsesstandarder.

Ved å inkludere disse toleransene i CAD-tegninger kan designere og ingeniører kommunisere akseptable grenser og begrensninger for produksjon av deler, og bidra til å sikre at sluttproduktet oppfyller de nødvendige spesifikasjonene.