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Fabricante de fabricação de chapa metálica

Peças de metal CNC de alumínio de aço inoxidável de precisão personalizada

As peças metálicas CNC estão revolucionando o trabalho manual tradicional através da introdução da programação de computadores. Embora a experiência em usinagem manual seja importante, a usinagem CNC geral envolve principalmente usinagem de precisão controlada numericamente por computador, incluindo tornos, fresadoras, mandriladoras e fresadoras. Este processo remove efetivamente o excesso de material para criar a peça desejada. Nossas capacidades CNC abrangem cinco e três eixos, com tolerâncias de precisão de peças metálicas de até ±0,05 mm. Como fabricante líder de peças usinadas CNC, nos especializamos em fornecer peças metálicas usinadas personalizadas para atender às suas necessidades específicas.


A CBD é especialista na produção de peças metálicas CNC, com tecnologia de ponta e equipe altamente qualificada. A empresa é especializada na fabricação de componentes metálicos usinados CNC que atendem aos rigorosos requisitos de diferentes setores.

    Capacidades CBD para peças metálicas CNC personalizadas

    CBD Metal Manufacturing é um fabricante líder de peças metálicas CNC, oferecendo uma gama de processos para atender aos seus requisitos de peças de aço CNC:
    ●Fresamento CNC: Nossos métodos de fabricação subtrativos utilizam tecnologia de fresamento indexado de três e cinco eixos, o que nos permite cortar com precisão blocos sólidos de plástico e metal em peças finais.
    Torneamento CNC: Nosso processo integra recursos de torno e fresamento e se destaca na usinagem de peças diretamente de hastes de metal, combinado com recursos integrados de precisão.
    Perfuração CNC: Realizado em tornos e fresadoras, esse processo envolve segurar a peça no lugar e alinhar o centro da faca com o centro do furo para produzir um furo redondo cuidadosamente elaborado.

    Confie na CBD MetalProcessing para atender às suas necessidades de peças de aço CNC, pois nossos recursos combinados em fresamento, torneamento e furação garantem que as peças sejam fabricadas com eficiência e precisão.
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    Processamento de peças metálicas CNC de precisão

    "Usinagem CNC de precisão de peças metálicas" refere-se ao processo de fabricação que usa máquinas de controle numérico computadorizado (CNC) para criar peças metálicas complexas. O processo envolve corte, fresamento e modelagem automatizados de materiais metálicos de acordo com especificações precisas. A usinagem CNC de precisão de peças metálicas é fundamental para indústrias como aeroespacial, automotiva e eletrônica, onde tolerâncias rígidas e acabamentos superficiais de alta qualidade são essenciais.
    O processo normalmente envolve as seguintes etapas:
    ●Projeto e programação: O projeto dos componentes é convertido em instruções de máquina usando software de desenho auxiliado por computador (CAD), que gera programas CNC para orientar o movimento da máquina.
    Seleção de material: Selecione o material metálico apropriado, como alumínio, aço ou titânio, com base na resistência, peso e outros requisitos de desempenho da peça.
    Usinagem CNC: Máquinas-ferramentas CNC cortam, perfuram, fresam ou torneiam materiais metálicos precisamente de acordo com instruções programadas para produzir a forma e o tamanho desejados.
    Controle de qualidade: Rigorosas inspeções e medições de qualidade são realizadas durante todo o processo para garantir que os componentes atendam às tolerâncias especificadas e aos requisitos de acabamento superficial.
    Operações de acabamento: Isto pode envolver processos adicionais, como rebarbação, polimento ou revestimento para obter a aparência e as propriedades de superfície desejadas. Ao aproveitar a tecnologia CNC avançada, os fabricantes podem produzir consistentemente peças metálicas complexas e de alta precisão que atendem aos padrões exigentes das aplicações industriais modernas.
    Inspeção final :
    Os componentes concluídos passam por uma inspeção final completa para verificar a conformidade com todos os padrões de qualidade. Depois de passarem pela inspeção, as peças aprovadas são cuidadosamente embaladas para envio ou usadas em processos de montagem subsequentes.

    Diretrizes de projeto para peças metálicas CNC

    Tolerâncias de peças metálicas CNC

    ●Tamanho máximo das peças: Peças fresadas de até 80” x 48” x 24” (2.032 x 1.219 x 610 mm). Peças de torno de até 62” (1.575 mm) de comprimento e 32” (813 mm) de diâmetro
    Prazo de entrega: amostra, normalmente 3-5 dias (precisa confirmar)
    Pedido em massa:Normalmente 7-35 dias (precisa confirmar)
    Tolerâncias Gerais :As peças metálicas serão mantidas em +/- 0,005" (+/- 0,127 mm), conforme padrão ISO 2768, a menos que especificado de outra forma. Plásticos e compósitos serão +/- 0,010"
    Tolerâncias de precisão: A fabricação de CBD pode atender às especificações do desenho, incluindo textos explicativos de GD&T
    Tamanho mínimo do recurso; 0,020” (0,50 mm). Isto pode variar dependendo da geometria da peça e do material escolhido.
    Roscas e furos roscados: O CBD pode atender a todos os tamanhos de rosca padrão. Também aceita roscas personalizadas, juntamente com revisão manual de orçamento.
    Condição de borda :As bordas afiadas serão rebarbadas por padrão, para montagem segura
    Acabamento de superfície: Conforme solicitação personalizada, abaixo para referência:
    Jateamento de areia, jateamento, esmerilhamento, tombamento, polimento, escovação, pulverização, pintura, lubrificação, escurecimento, anodização, polimento eletroquímico, galvanoplastia etc.

    Materiais para peças metálicas CNC

    A CBD Metal Fabrication é especializada no fornecimento de peças metálicas usinadas e pode usinar uma variedade de materiais metálicos e plásticos. Como um fornecedor altamente respeitado de peças metálicas usinadas CNC, oferecemos uma variedade de materiais em estoque com a capacidade de obter materiais personalizados e fornecer opções de usinagem adaptadas aos requisitos específicos do seu projeto. Nossa seleção inclui uma ampla variedade de metais e plásticos para atender às suas necessidades.
    (1) Materiais para peças metálicas usinadas CNC: Fornecemos alumínio, liga de alumínio-magnésio, liga de alumínio-zinco, cobre, aço, ferro, etc.
    (2) Plástico CNC: Nossa linha inclui ABS, PMMA, PP, PC, POM, Nylon, Baquelite e outras opções.
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    Por que escolher CBD para peças metálicas usinadas personalizadas?

    Conheça a CBD - um fabricante e fornecedor líder de peças metálicas CNC, dedicado a fornecer precisão e qualidade incomparáveis. Com uma base sólida estabelecida por 8 engenheiros experientes e 5 membros meticulosos de controle de qualidade, garantimos que cada aspecto atinja um nível de excelência de primeira classe. Sob a orientação do nosso respeitado presidente, Sr. LUO, um veterano da indústria com 20 anos de experiência diversificada, a CBD tornou-se uma instalação de classe mundial especializada na fabricação de chapas metálicas e usinagem CNC.

    Por que escolher CBD para peças metálicas usinadas sob medida?

    ●Preços competitivos baseados em tendências de mercado e considerações trabalhistas garantem cotações precisas.
     Prazos de entrega rápidos para amostras e pedidos em grandes quantidades refletem nosso compromisso com a eficiência e confiabilidade.
     Equipe Dinâmica: Nossa cultura de equipe dinâmica estimula a criatividade e traz soluções inovadoras para cada projeto.
    Serviços abrangentes: Do conceito à conclusão, oferecemos uma experiência completa e integrada para todas as suas necessidades de peças metálicas.
    Comunicação rápida e profissional: Nossa equipe profissional fornecerá respostas rápidas e informadas para garantir que suas necessidades sejam atendidas com precisão e cuidado.
    Trabalho em equipe com controle de qualidade inabalável: Nosso rigoroso controle de qualidade, desde materiais até produtos acabados, garante que cada componente atenda aos mais altos padrões de excelência.
    Experiência personalizada: soluções personalizadas para materiais, acabamentos, marcas, embalagens e métodos de entrega para atender às suas necessidades exclusivas. Opções de entrega flexíveis: escolha remessa rápida expressa, aérea, ferroviária ou marítima para maior comodidade.

    A dedicação incomparável da CBD à precisão e confiabilidade está disponível para todas as suas necessidades de peças metálicas usinadas personalizadas.

    Aplicações de usinagem CNC CBD

    As peças CNC de chapa metálica são amplamente utilizadas em vários setores, incluindo:
    Automotivo: Utilizado na fabricação de componentes automotivos como chassis, painéis de carroceria, suportes e carcaças.
    Aeroespacial: Utilizado na produção de componentes de aeronaves, incluindo elementos estruturais, suportes e carcaças.
    ●Eletrônicos: Utilizados na fabricação de gabinetes eletrônicos, painéis, dissipadores de calor e diversos outros componentes.
    Médico: Usado para criar gabinetes de dispositivos médicos, painéis, suportes de montagem e gabinetes de equipamentos. Equipamentos industriais: utilizados na fabricação de máquinas, carcaças de equipamentos, painéis de controle industriais e outros componentes.
    Telecomunicações: Gabinetes, montagens, suportes e componentes de infraestrutura usados ​​para criar equipamentos de telecomunicações. Energia Renovável: Utilizada na fabricação de painéis solares, turbinas eólicas e outros componentes de sistemas de energia renovável.
    Bens de Consumo: Encontrados na produção de diversos bens de consumo, incluindo invólucros, invólucros, estandes e elementos decorativos.
    Estes são apenas alguns exemplos: as peças CNC de chapa metálica têm múltiplas aplicações em muitas outras indústrias devido à sua versatilidade, durabilidade e precisão.
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    As perguntas frequentes (FAQs) sobre peças CNC de chapa metálica

    Quais são as diferentes partes do sistema CNC?

    Um sistema CNC (controle numérico computadorizado) consiste em vários componentes principais, incluindo: Máquina-ferramenta CNC: Esta é uma máquina física que executa corte, perfuração, fresamento ou outras operações de acordo com instruções programadas.

    ●Controlador: O controlador é o cérebro do sistema CNC, interpretando as instruções de programação para direcionar o movimento e a operação da máquina. Geralmente inclui um computador e software necessário.
    Motores: As máquinas-ferramenta CNC são equipadas com diversos motores que acionam o movimento do eixo da máquina-ferramenta, como servomotores ou motores de passo.
    Mecanismo de eixo: As máquinas-ferramentas CNC podem ter vários eixos de movimento, como eixos X, Y e Z para máquinas de 3 eixos, e podem incluir eixos de rotação adicionais para máquinas de 4 ou 5 eixos.
    Ferramentas: Inclui ferramentas de corte, brocas ou outras ferramentas usadas para remoção de material montadas em um fuso de máquina-ferramenta ou trocador de ferramentas.
    Fixação da peça de trabalho: As máquinas-ferramentas CNC usam grampos, grampos ou outros mecanismos para segurar as peças de trabalho no lugar enquanto a máquina CNC está funcionando nelas.
    Sistemas de feedback: Sensores, codificadores ou outros dispositivos de feedback fornecem à máquina informações sobre sua posição, velocidade e outros fatores para garantir exatidão e precisão. Esses componentes trabalham juntos para permitir que os sistemas CNC produzam peças e montagens com precisão e eficiência com base em projetos e instruções gerados por computador.

    Como funciona a máquina CNC?

    ●Design: O processo começa com a criação de um design digital para a peça ou componente a ser fabricado. Este projeto normalmente é criado usando software CAD (desenho auxiliado por computador). Programação: O projeto é então traduzido em instruções que a máquina CNC pode entender. Isso é feito por meio do software CAM (fabricação auxiliada por computador), que gera caminhos de ferramentas e instruções de usinagem com base no projeto.
    Montagem: Use um gabarito ou braçadeira para fixar a peça de trabalho na mesa da máquina CNC e monte a ferramenta de corte apropriada no fuso da máquina.
    Entrada: As instruções de programação (geralmente chamadas de código G) são carregadas no controlador da máquina-ferramenta CNC. Estas instruções especificam caminhos de ferramenta, velocidades de corte, taxas de avanço e outros parâmetros para usinar a peça de trabalho.
    Operação: Quando um operador inicia um processo de usinagem, o controlador CNC interpreta as instruções de programação e envia comandos aos motores da máquina para mover a ferramenta de corte ao longo de um caminho designado e realizar a operação desejada, como corte, perfuração ou fresamento.
    Monitoramento: Durante todo o processo de usinagem, o sistema de feedback da máquina-ferramenta CNC rastreia continuamente a posição e o desempenho da máquina-ferramenta e faz os ajustes necessários para garantir precisão e qualidade.
    Acabamento: Após a conclusão da usinagem, a peça acabada é retirada da máquina CNC e são realizados quaisquer processos de acabamento necessários, como rebarbação ou inspeção.
    As principais vantagens das máquinas-ferramentas CNC incluem a capacidade de produzir peças com alta precisão e consistência, versatilidade no manuseio de uma variedade de materiais e potencial para automação e operação autônoma (a máquina pode funcionar sem supervisão).

    Quais são os 3 tipos de tolerâncias no desenho CAD?

    Nos desenhos CAD, as tolerâncias são divididas principalmente em três tipos:

    ●Tolerância geométrica: especifica a variação permitida na forma, orientação e localização dos recursos em uma peça. As tolerâncias geométricas incluem concentricidade, posição, retilineidade, planicidade, redondeza, contorno e outros símbolos. Essas tolerâncias garantem que a peça atenda aos requisitos de projeto em termos de forma e ajuste.
    Tolerância Dimensional: Define o desvio permitido das dimensões e medidas do recurso da peça. Eles especificam faixas aceitáveis ​​de variações dimensionais, garantindo que as peças permaneçam funcionais e se ajustem a outros componentes conforme o esperado.
    Tolerâncias de acabamento de superfície: essas tolerâncias especificam variações aceitáveis ​​na textura, rugosidade e outras características de superfície dos recursos da peça. As tolerâncias de acabamento superficial garantem que a peça final atenda aos padrões estéticos, funcionais ou de desempenho exigidos.
    Ao incluir essas tolerâncias nos desenhos CAD, os projetistas e engenheiros podem comunicar os limites e restrições aceitáveis ​​para a fabricação de peças, ajudando a garantir que o produto final atenda às especificações exigidas.

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