Leave Your Message

شيٽ ميٽيل ٺاهڻ وارو ٺاهيندڙ

ڪسٽم پريسيجن پروفيشنل اسٽينلیس سٹیل شيٽ ميٽيل موڙيندڙ

شيٽ ميٽيل موڙيندڙ ڌاتو جي چادر کي مختلف شڪلن ۾ شڪل ڏيڻ جو هڪ طريقو آهي. ان ۾ هڪ پريس بريڪ ۽ هڪ مناسب مرڻ استعمال ڪرڻ شامل آهي ته جيئن ڌاتوءَ جي چادر تي قوت لاڳو ڪري ٽي-dimensional شڪل ٺاهي سگهجي. اسان شيٽ ميٹل موڙڻ ۾ ماهر آهيون ۽ اسان توهان جي موڙيندڙ ضرورتن لاءِ ڪسٽمائيز حل پيش ڪندا آهيون.

    شيٽ ميٽيل موڙيندڙ ڇا آهي؟

    شيٽ ميٽيل موڙ هڪ ڌاتو جي چادر تي وي جي شڪل واري موڙي ٺاهڻ جو هڪ طريقو آهي. اهو ڪم ڪري ٿو شيٽ کي وي جي شڪل واري مولڊ تي رکي جنهن کي مرڻ سڏيو ويندو آهي. پوءِ، چاقو نالي هڪ تيز اوزار شيٽ تي دٻائي، ان کي مجبور ڪري V-شڪل واري خال ۾ ۽ موڙ ٺاهي جنهن زاويه سان توهان چاهيو ٿا.

    سي بي ڊي شيٽ ميٽيل موڙيندڙ عمل

    موڙيندڙ، جنهن کي پريس بريڪن ٺاهڻ يا فولڊنگ پڻ سڏيو ويندو آهي، هڪ طريقو آهي دھات جي چادرن کي مختلف شڪلين ۾ ٺاهي انهن کي محور سان موڙيندي. شيٽ جو ڌاتو عام طور تي موڙ کان پوء ساڳئي موٽائي رکندو آهي.

    اهو عمل punches ۽ dies پريس بريڪن سان ڪيو ويندو آهي. مرڻ ھڪڙو اوزار آھي جنھن ۾ گھٽ V يا U شڪل آھي. ڌاتوءَ جي چادر کي مرڻ ۾ ڌڪيو وڃي ٿو ته جيئن جھڪيل حصو ٺھي.

    اسان جي مشينن ۾ سي اين سي ڪنٽرول آهن جيڪي موڙيندڙ جي کوٽائي کي ترتيب ڏين ٿا ۽ موڙيندڙ ريڊيس کي جيترو ٿي سگهي ننڍو رکو.
    a2q9

    سي بي ڊي ڪسٽم شيٽ ميٽيل موڙيندڙ خدمتون

    ●The CBD پيش ڪري ٿو پيشه ورانه ڪسٽم شيٽ ميٽيل موڙيندڙ خدمتون، پيش ڪري ٿو ست مختلف طريقن جو هڪ قسم.
    V-bending - هي طريقو هڪ وي-شڪل وارو اوزار ۽ هڪ ملندڙ ڊائي استعمال ڪري ٿو ته شيٽ ميٽل تي مختلف زاوين سان موڙ ٺاهي، جهڙوڪ ايڪيوٽ، اوبٽس، يا ساڄي زاوي.
    ايئر بيڊنگ - هي طريقو شيٽ جي هيٺان هڪ خال (يا هوا) ڇڏيندو آهي، جيڪو باقاعده وي-موڙي جي ڀيٽ ۾ موڙ جي زاوي کي ترتيب ڏيڻ ۾ وڌيڪ لچڪ ڏئي ٿو، ۽ پڻ اسپرنگ بيڪ اثر کي گهٽائڻ سان درستگي کي بهتر بڻائي ٿو.
    هيٺيون موڙ - هن طريقي کي درست موڙي زاويه ڪنٽرول حاصل ڪرڻ لاءِ اعليٰ طاقت جي پريس جي ضرورت آهي.
    وائپ بيڊنگ - هي طريقو شيٽ ميٽل کي وائپ ڊائي تي پريشر پيڊ سان رکي ٿو، ۽ شيٽ جي ڪنڊ تي هڪ پنچ کي دٻائي ٿو ته جيئن ان کي ڊائي ۽ پيڊ تي موڙيو وڃي.
    رول موڙيندڙ - هي طريقو دھات جي اسٽاڪ کي گول، نلي نما، مخروطي، يا مڙيل شڪلن ۾ منتقل ڪرڻ (۽ موڙ) ڪرڻ لاءِ رولرس جو سيٽ استعمال ڪندو آهي.
    روٽري ڊرا بيڊنگ - شيٽ ميٽل کي گھمڻ واري ڊائي تي لڳايو ويو آهي ۽ ڊائي جي چوڌاري هڪ شڪل ٺاهي وئي جيڪا گهربل موڙي واري ريڊيس سان ملائي، اندروني سپورٽ مينڊرل سان، سطح تي جھرڻ کان بچڻ ۽ ڇڪڻ جو موقعو گھٽائڻ لاء.
    ڪسٽمائيز شڪل موڙيندڙ - HSJ پيش ڪري ٿو ڪسٽم سنگل پيس مولڊنگ خدمتون موثر پيداوار لاءِ.

    ڪسٽم شيٽ ڌاتو موڙيندڙ رواداري

    av2s

    ڪسٽم شيٽ ڌاتو موڙيندڙ مواد

    شيٽ ميٽيل موڙيندڙ حصن جو مواد. انهن موڙيندڙ ڌاتو پليٽن ۾ شامل آهن SGCC لوهي پليٽ، SECC اليڪٽرولائيٽ پليٽ، SUS اسٽينلیس سٹیل (ماڊل 201 304 316، وغيره)، SPCC لوهه جي پليٽ، اڇو ٽامي، ڳاڙهو ٽامي، AL المونيم پليٽ (ماڊل 5052 6061، وغيره)، SPTE. بهار اسٽيل، manganese اسٽيل.
    b17i

    ڪسٽم شيٽ ميٽيل موڙيندڙ جا فائدا

    ڪسٽم شيٽ ميٽيل موڙيندڙ توهان کي پيچيده شڪلين ۽ جاميٽري جي وسيع رينج ٺاهڻ جي اجازت ڏئي ٿي جيڪا توهان جي مخصوص ضرورتن مطابق آهي.
    ڪسٽم شيٽ ميٽيل موڙيندڙ صحيح زاويه ۽ طول و عرض حاصل ڪري سگھن ٿا جيڪي درست ۽ مسلسل آهن.
    ڪسٽم شيٽ ميٽيل موڙيندڙ عام طور تي قيمتي اثرائتي آهي، ٻين طريقن جي مقابلي ۾ جنهن ۾ وسيع مواد کي هٽائڻ يا شامل ٿيڻ شامل آهي.
    ● ڪسٽم شيٽ ميٽيل موڙيندڙ جمالياتي طور تي خوشگوار ڊيزائن ٺاهي سگھي ٿو جيڪي توهان جي شين جي ظاهري ۽ ڪارڪردگي کي وڌائين ٿا.

    شيٽ ميٽيل موڙيندڙ رواداري کي ڪيئن ڪنٽرول ڪجي؟

    ● توهان جي موڙي منصوبي لاء مناسب مواد ٿلهي ۽ سختي چونڊيو. مختلف مواد ٿلهي ۽ اسپرنگ بڪ ۾ مختلف تبديليون آهن، جيڪي آخري موڙي واري زاويه ۽ ريڊيس کي متاثر ڪن ٿا.
    رواداري لاڳو ڪرڻ کان پاسو ڪريو جيڪي تمام تنگ يا غير ضروري آهن. غور ڪريو فِٽ جي قسم جو توھان کي ضرورت آھي، جھڙوڪ پريس فٽ يا سلائيڊنگ فٽ، ۽ شيٽ ميٽل جي شڪل، جھڙوڪ قطر يا ريڊيس.
    موڙ جي ويجھي پاسي کي ماپ ڪريو، بلڪه پري واري پاسي کان، جيئن اھي وڌيڪ صحيح ۽ قابل اعتماد آھن.
    ساڳي مشين ۽ ٽولنگ استعمال ڪريو حصن جي ساڳي بيچ لاءِ، جيئن مختلف مشينن ۽ اوزارن ۾ مختلف رواداري ۽ حدون هجن.
    ڪٽيل ڪنڊن ۽ ٺهيل ڪنڊن جي معيار کي چيڪ ڪريو، جيئن اهي ڪم پيس جي پوزيشن لاء ڊيٽمس طور استعمال ڪيا وڃن. پڪ ڪريو ته اهي نرم آهن ۽ burrs يا خرابين کان پاڪ آهن.
    اسان جي عملن ۾ موڙيندڙ شيٽ ميٽل لاءِ رواداري ±0.1 جي رواداري سان شيٽ لاءِ 5.0 کان گهٽ ۽ ±0.3 جي رواداري سان شيٽ لاءِ 5.0 يا وڌيڪ آهي. هن حد کان ٻاهر ڪنهن به انحراف کي غلط آپريشن سان منسوب ڪري سگهجي ٿو. اسان جو مقصد اهو آهي ته شيٽ ميٽيل موڙيندڙ رواداري تي سخت ممڪن ڪنٽرول برقرار رکڻ.

    ڪسٽم شيٽ ميٽيل موڙيندڙ لاءِ سي بي ڊي چونڊيو

    ● مقابلي واري قيمت:
    اسان اسان جي حوالن جو بنياد مواد جي موجوده مارڪيٽ جي قيمتن، مٽا سٽا جي شرح، ۽ مزدور جي قيمتن تي، انصاف ۽ درستگي کي يقيني بڻائي.
    معيار جي ضمانت:
    اسان جي 15 ماهر انجنيئرن ۽ 5 QC ميمبرن جي ٽيم، مسٽر لوو جي اڳواڻي ۾، ​​اسان جي جنرل مئنيجر ۽ اعلي اڳواڻ، مشهور ورڪشاپ هٽاچي ۾ 20 سالن جي تجربي سان، اعلي معيار جي معيار کي برقرار رکڻ لاء پرعزم آهي. اسان هميشه هدايت ۽ حمايت پيش ڪرڻ لاء تيار آهيون.
    ايسڪافي ۽ ماس پيداوار ليڊ وقت:
    نموني اڳواٽ وقت 3-7 ڏينهن آهي، جڏهن ته ڪاميٽي پيداوار ڏس وقت آرڊر جي مقدار تي منحصر آهي:
    200-500: 7-15 ڏينهن
    500-2000: 15-25 ڏينهن
    2000-10000: 25-35 ڏينهن
    اسپيشلائيزيشنin شيٽ ميٽيل ٺاھڻ ۽ سي اين سي مشيننگ:
    اسان شيٽ ميٽل ٺاھڻ ۽ سي اين سي مشيننگ ۾ شاندار آھيون، اسان جي ڪم ۾ سڌائي ۽ معيار کي يقيني بڻائي.
    توانائي واري ٽيم ورڪ:
    اسان جي ٽيم تہوارن مان لطف اندوز ٿي، ٽيم جي ٻاھرين تي وڃي ٿي، ۽ حوصلا افزائي، حوصلہ افزائي ۽ متحرڪ رھڻ لاءِ ٽيبل ميٽنگون منعقد ڪري ٿي.
    ھڪڙي اسٽاپ خدمتون:
    اسان هڪ اسٽاپ خدمتون مهيا ڪندا آهيون، بشمول ڊيزائن جي تصديق، ڊيٽا جي تشخيص، راء، نموني جي پيداوار، QC، وڏي پيداوار، پروجيڪٽ خلاصو، ۽ وڌيڪ.
    تڪڙو جواب ۽ پروفيشنلزم:
    اسان جلدي سوالن جا جواب ڏيون ٿا ۽ پيشه ورانه تصديق فراهم ڪريون ٿا، اسان جي ڪوٽا ٽيم ڏانهن درخواستون موڪلڻ ۽ بروقت موٽ ڏيو.
    معيار ڪنٽرول ٽيم ڪم:
    اسان جي QC ٽيم يقيني بڻائي ٿي ته سڀئي مواد، عمل ۽ محنت اعليٰ معيار جا آهن، پروڊڪٽس جي شروعات کان آخر تائين جانچ ڪندي.
    ڪسٽمائيز OEM ۽ ODM خدمتون:
    اسان پيش ڪندا آهيون ذاتي تجربا، بشمول مواد جي چونڊ، حل جي ميلاپ، سطح جي علاج جي تشخيص، لوگو ڊيزائن، پيڪنگنگ، ۽ پهچائڻ جا طريقا.
    لچڪدار پهچائڻ جا طريقا:
    اسان مختلف ترسيل جا اختيار پيش ڪندا آهيون، بشمول ايڪسپريس (3-5 ڏينهن)، هوائي (5-7 ڏينهن)، ٽرين (25-35 ڏينهن)، ۽ سمنڊ (35-45 ڏينهن).

    ڪسٽم شيٽ موڙيندڙ ايپليڪيشن

    ڪمپيوٽر بند
    OEM ليزر ڪٽڻ واري خدمت ڪمپيوٽر جي ڪيسن لاءِ ڪسٽم شيٽ ميٽيل حصا مهيا ڪري ٿي، جنهن ۾ ملفوظات، ميزبان شيل، چيسس، لوازمات، ڪابينا، ۽ اليڪٽرانڪس لاءِ مختلف سڌائي واري ڌاتو موڙيندڙ حصا شامل آهن. استعمال ٿيل مواد شامل آهن ايلومينيم 5052، ڪاربن اسٽيل، اسٽينلیس سٹیل، وغيره.
    a1li

    اليڪٽرڪ پاور باڪس

    مواد: secc، spcc، sgcc
    مٿاڇري علاج ختم: پائوڊر ڪوٽنگ ۽ deburred.
    عمل: شيٽ ميٽيل موڙيندڙ ٺاهڻ
    شيٽ ڌاتو موڙيندڙ رواداري: +/-0.1mm
    بيڊ

    اڪثر پڇيا ويندڙ سوال (FAQs) شيٽ ميٽل بيڊنگ جي حوالي سان

    شيٽ ڌاتو موڙيندڙ حصن جي درخواست ڇا آهي؟
    شيٽ ميٽيل موڙيندڙ حصا وڏي پيماني تي تعمير جي مختلف شعبن ۾ استعمال ٿيندا آهن، جهڙوڪ برقي ۽ اليڪٽرانڪس ملفوظات، ريڪ، دروازا، فرنيچر، بریکٹ، بيم، فريم، ۽ سپورٽ. شيٽ ميٽيل موڙيندڙ عمل آهي مواد کي بگاڙيندڙ شڪل ۾ هڪ ڪم واري شڪل تي قوت لاڳو ڪندي. شيٽ ميٽل موڑنے جا مختلف طريقا آهن، جهڙوڪ پريس بريڪ موڙيندڙ، رول موڙيندڙ، ۽ گہرے ڊرائنگ. هر طريقي سان پنهنجا فائدا ۽ نقصان آهن، موڙي جي قسم، مواد ۽ پيداوار جي مقدار تي منحصر ڪري ٿو.

    ڪجھ عنصر جيڪي شيٽ ميٽيل موڙيندڙ حصن جي معيار ۽ درستگي کي متاثر ڪن ٿا، موڙيندڙ قوت، مرڻ جي چوٽي، موڙي جي اجازت، ڪ فيڪٽر، ۽ اسپرنگ بيڪ آھن. اهي عنصر مادي خاصيتن تي منحصر آهن، ٿلهي، موڙ ريڊيس، ۽ w ork ٽڪر جي موڙي زاوي. انجنيئرن ۽ ڊيزائنرز کي انهن عنصرن تي غور ڪرڻ جي ضرورت آهي جڏهن مشن-نازڪ ايپليڪيشنن لاءِ شيٽ ميٽيل موڙيندڙ حصن کي ڊزائين ڪرڻ.

    سڌائي ڌاتو موڙيندڙ لاء مواد ڪيئن چونڊيو؟
    اتي ڪيترائي عنصر آھن جن تي غور ڪرڻ لاءِ مواد چونڊيو وڃي جڏهن سڌائي واري ڌاتو موڙيندڙ لاءِ مواد چونڊيو وڃي، جھڙوڪ مواد جي طاقت، سنکنرن جي مزاحمت، وزن، ختم ڪرڻ جا اختيار، ۽ عمل جي صلاحيت. توھان جي منصوبي لاءِ صحيح مواد چونڊڻ ۾ مدد ڏيڻ لاءِ ھتي ڪجھ طريقا آھن:

    ● اهڙو مواد چونڊيو جنهن کي ختم ڪرڻ جي ضرورت نه هجي، جهڙوڪ اسٽينلیس سٹیل، ايلومينيم يا ٽامي، وقت ۽ قيمت بچائڻ لاءِ.
    اسٽينلیس سٹیل چونڊيو جيڪڏهن توهان جي حصن کي ويلڊنگ جي ضرورت آهي، ڇاڪاڻ ته ان ۾ اعلي طاقت، استحڪام، ۽ گرمي ۽ سنکنرن جي مزاحمت آهي.
    موڙ جي ريڊيس ۽ زاوي تي منحصر ڪري، مواد جي صحيح گيج، يا ٿلهي، چونڊيو. ٿلهي مواد کي موڙڻ آسان آهي، پر شايد اعلي دٻاء واري ايپليڪيشنن لاء مناسب نه هوندا.
    ھڪڙو مواد چونڊيو جيڪو سٺي عمل جي قابليت سان، يا بغير ٺاھڻ جي صلاحيت، ڇڪڻ، يا وارپنگ کان سواء. ڪجھ مواد، جھڙوڪ ھاء ڪاربان اسٽيل، ٽائيٽينيم، يا ميگنيشيم، جھڙي ٿيڻ لاءِ خاص اوزار يا علاج جي ضرورت ٿي سگھي ٿي.
    انهن تجويزن تي عمل ڪندي، توهان پڪ ڪري سگهو ٿا ته توهان جي مواد جي چونڊ ڪارڪردگي، فزيبلٽي، ۽ قيمت-اثريت جي معيار کي پورو ڪري ٿي توهان جي صحت واري ڌاتو موڙيندڙ منصوبي لاء.

    شيٽ ميٽيل بينڊ الاؤنس ڇا آهي؟
    شيٽ ميٽيل موڙ الائونس هڪ ماپ آهي ته شيٽ ميٽل واري حصي کي موڙڻ لاءِ ڪيترو اضافي مواد گهربل آهي. اهو موڙ جي ٻن ٻاهرين طول و عرض جي مجموعن جي وچ ۾ فرق آهي ۽ شيٽ جي فليٽ ڊگھائي 1. موڙي جي اجازت جو دارومدار مواد جي ٿلهي، موڙ جي زاويه، اندر جي موڙي واري ريڊيس، ۽ مواد2 جي ڪ-فڪٽر تي منحصر آهي. ڪ-فیکٹر هڪ مستقل آهي جيڪو موڙ ۾ غير جانبدار محور جي پوزيشن کي ظاهر ڪري ٿو، جتي مواد نه ته ڊگھي ٿو ۽ نه دٻائي ٿو1. بينڊ الاؤنس کي هيٺين فارمولا استعمال ڪندي حساب ڪري سگھجي ٿو:
    BA=fracthetacdotpi180cdot(r+KcdotT)
    ڪٿي:
    BA ميٽرن ۾ بينڊ الاؤنس آهي؛
    ٿيٽا درجن ۾ موڙي زاويه آهي؛
    pi رياضياتي مستقل آهي، تقريبن 3.14 جي برابر؛
    r آهي اندران موڙ ريڊيس ميٽرن ۾؛
    K آهي مواد جو ڪ-فیکٹر؛
    ٽي ميٽرن ۾ مادي ٿولهه آهي.
    موڙي وارو الائونس انجنيئرن ۽ ڊيزائنرز کي مدد ڪري ٿو ته هو موڙڻ کان اڳ شيٽ ميٽل جي صحيح ڊيگهه جو تعين ڪن، ته جيئن حتمي پراڊڪٽ گهربل وضاحتن تي پورو لهي.

    ڪهڙيون دھاتون چڱي طرح موڙي سگهن ٿيون؟
    ڪجھ ڌاتون جيڪي چڱيءَ طرح موڙي سگھن ٿيون سون، چاندي، فولاد، ٽامي ۽ المونيم1. انهن ڌاتن ۾ اعليٰ نقص آهي، جنهن جو مطلب آهي ته اهي آسانيءَ سان ٽٽڻ يا ٽوڙڻ کان سواءِ مڙيل آهن. قابليت جو دارومدار ڌاتو جي ايٽمي ڍانچي تي آهي، انهي سان گڏ ان تي لاڳو ڪيل درجه حرارت ۽ دٻاءُ. خالص ڌاتو مصرع جي ڌاتوءَ جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ خراب ٿئي ٿي، جيڪي مختلف ڌاتن جا مرکب آهن. ڌاتو کي موڙيندڙ عنصرن کي به غور ڪرڻ جي ضرورت آهي جهڙوڪ مادي ٿلهي، موڙي زاويه، موڙي ريڊيس، ۽ موڙي جي اجازت. اهي عنصر موڙيندڙ قوت، درستگي، ۽ موڙي جي معيار کي متاثر ڪن ٿا.

    وڊيو