Leave Your Message
  • දුරකථන
  • විද්යුත් තැපෑල
  • Whatsapp
  • WeChat
    wechatzjw
  • තහඩු ලෝහ රෙදි නිෂ්පාදකයා

    අභිරුචි නිරවද්‍ය වෘත්තීය මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු ලෝහ නැමීම

    තහඩු ලෝහ නැමීම යනු ලෝහ තහඩු විවිධ ආකාරවලට හැඩ ගැන්වීමේ ක්රමයකි. ලෝහ පත්‍රය මත බලය යෙදීමෙන් ත්‍රිමාණ හැඩයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා මුද්‍රණ තිරිංගයක් සහ සුදුසු ඩයි එකක් භාවිතා කිරීම එයට ඇතුළත් වේ. අපි තහඩු ලෝහ නැමීමේ විශේෂඥයන් වන අතර අපි ඔබේ නැමීමේ අවශ්‍යතා සඳහා අභිරුචි කළ විසඳුම් ලබා දෙන්නෙමු.

      තහඩු ලෝහ නැමීම යනු කුමක්ද?

      ෂීට් ලෝහ නැමීම යනු ලෝහ පත්‍රයක් මත V-හැඩැති වංගුවක් සෑදීමේ ක්‍රමයකි. එය ක්‍රියා කරන්නේ ඩයි ලෙස හඳුන්වන V-හැඩැති අච්චුව මත පත්‍රය තැබීමෙනි. ඉන්පසුව, පිහියක් නම් තියුණු මෙවලමක් පත්‍රය මත තද කර, එය V-හැඩැති පරතරයට බල කර ඔබට අවශ්‍ය කෝණය සමඟ වංගුවක් සාදයි.

      CBD තහඩු ලෝහ නැමීමේ ක්රියාවලිය

      නැමීම, මුද්‍රණ තිරිංග සෑදීම හෝ නැමීම ලෙසද හැඳින්වේ, ලෝහ තහඩු අක්ෂයක් දිගේ නැමීමෙන් විවිධ හැඩයන් බවට පත් කිරීමේ ක්‍රමයකි. තහඩු ලෝහ සාමාන්යයෙන් නැමීමෙන් පසු එම ඝනකම තබා ගනී.

      මෙම ක්‍රියාවලිය සිදු කරනු ලබන්නේ පන්ච් සහ ඩයිස් ප්‍රෙස් බ්‍රේක් මගිනි. ඩයි එකක් යනු අඩු V හෝ U හැඩයක් ඇති මෙවලමකි. නැමුණු කොටසක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ලෝහ පත්රය ඩයි එකට තල්ලු කරනු ලැබේ.

      අපගේ යන්ත්‍රවල CNC පාලන ඇති අතර එය නැමීමේ ගැඹුර සීරුමාරු කරන අතර නැමීමේ අරය හැකි තරම් කුඩා කරයි.
      a2q9

      CBD Custom Sheet Metal Bending Services

      ●CBD විවිධ ක්‍රම හතක් ඉදිරිපත් කරමින් වෘත්තීය අභිරුචි පත්‍ර ලෝහ නැමීමේ සේවා සපයයි.
      V-නැමීම - මෙම ක්‍රමය v-හැඩැති මෙවලමක් සහ ගැළපෙන ඩයි එකක් භාවිතා කර ෂීට් ලෝහය මත තියුණු, මුග්ධ හෝ සෘජු කෝණ වැනි විවිධ කෝණ සහිත වංගු නිර්මාණය කරයි.
      වායු නැමීම - මෙම ක්‍රමය පත්‍රය යට හිඩැසක් (හෝ වාතය) තබයි, එමඟින් සාමාන්‍ය v-නැමීමට වඩා නැමීමේ කෝණය සකස් කිරීමේදී වැඩි නම්‍යශීලී බවක් ලබා දෙන අතර වසන්ත බැක් ආචරණය අඩු කිරීමෙන් නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කරයි.
      පහළට නැමීම - නිවැරදි වංගු කෝණ පාලනයක් ලබා ගැනීම සඳහා මෙම ක්‍රමයට වැඩි බල පීඩනයක් අවශ්‍ය වේ.
      පිස දැමීම නැමීම - මෙම ක්‍රමය පීඩන පෑඩ් එකකින් පිස ඩයි එකක් මත ලෝහ තහඩු රඳවා තබා ගන්නා අතර එය ඩයි සහ පෑඩ් මත නැමීමට පත්‍රයේ අද්දර පහරක් තල්ලු කරයි.
      රෝල් නැමීම - මෙම ක්‍රමය ලෝහ තොගය රවුම්, නල, කේතුකාකාර හෝ වක්‍ර හැඩයට ගෙනයාමට (සහ නැමීමට) රෝලර් කට්ටල භාවිතා කරයි.
      Rotary Draw Bending - ලෝහ පත්‍රය කැරකෙන ඩයි එකකට සවි කර අවශ්‍ය වංගු අරයට ගැළපෙන හැඩයක් සාදා ගැනීම සඳහා ඩයි එක වටේට ඇද, අභ්‍යන්තර ආධාරක මැන්ඩ්‍රලයක් සමඟ මතුපිට රැළි වළක්වා ගැනීමට සහ සීරීම් ඇතිවීමේ අවස්ථාව අඩු කරයි.
      අභිරුචි හැඩතල නැමීම - HSJ කාර්යක්‍ෂම නිෂ්පාදනය සඳහා අභිරුචි තනි කැබලි අච්චු සේවා සපයයි.

      අභිරුචි තහඩු ලෝහ නැමීමේ ඉවසීම

      av2s

      අභිරුචි තහඩු ලෝහ නැමීමේ ද්රව්ය

      තහඩු ලෝහ නැමීමේ කොටස්වල ද්රව්ය. එම නැමෙන ලෝහ තහඩුවලට SGCC ගැල්වනයිස් කරන ලද තහඩුව, SECC විද්‍යුත් විච්ඡේදක තහඩුව, SUS මල නොබැඳෙන වානේ (ආකෘතිය 201 304 316, ආදිය), SPCC යකඩ තහඩුව, සුදු තඹ, රතු තඹ, AL ඇලුමිනියම් තහඩුව (ආකෘතිය 5052 6061, ආදිය), SPTE, වසන්ත වානේ, මැංගනීස් වානේ.
      b17i

      අභිරුචි තහඩු ලෝහ නැමීමේ වාසි

      අභිරුචි තහඩු ලෝහ නැමීම මඟින් ඔබේ විශේෂිත අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන සංකීර්ණ හැඩයන් සහ ජ්‍යාමිතීන් රාශියක් නිර්මාණය කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.
      අභිරුචි ෂීට් ලෝහ නැමීම මගින් නිවැරදි හා අනුකූල වන නිවැරදි කෝණ සහ මානයන් ලබා ගත හැක.
      විස්තීර්ණ ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම හෝ සම්බන්ධ කිරීම ඇතුළත් අනෙකුත් ක්‍රම හා සසඳන විට අභිරුචි තහඩු ලෝහ නැමීම සාමාන්‍යයෙන් ලාභදායී වේ.
      ●අභිරුචි තහඩු ලෝහ නැමීම ඔබේ නිෂ්පාදනවල පෙනුම සහ ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කරන සෞන්දර්යාත්මකව ප්‍රසන්න මෝස්තර නිර්මාණය කළ හැකිය.

      තහඩු ලෝහ නැමීමේ ඉවසීම පාලනය කරන්නේ කෙසේද?

      ●ඔබේ නැමීමේ ව්‍යාපෘතිය සඳහා සුදුසු ද්‍රව්‍ය ඝනකම සහ තද බව තෝරන්න. විවිධ ද්‍රව්‍යවල ඝනකම සහ වසන්තයේ විවිධ වෙනස්කම් ඇති අතර එය අවසාන නැමීමේ කෝණයට සහ අරයට බලපායි.
      ඉතා තද හෝ අනවශ්‍ය ඉවසීම් යෙදීමෙන් වළකින්න. ඔබට අවශ්‍ය ප්‍රෙස් ෆිට් හෝ ස්ලයිඩින් ෆිට් වැනි ෆිට් වර්ගය සහ විෂ්කම්භය හෝ අරය වැනි තහඩු ලෝහයේ හැඩය සලකා බලන්න.
      වංගු වල ආසන්න පැත්ත මැනීම, දුර පැත්තට වඩා, ඒවා වඩාත් නිරවද්ය සහ විශ්වසනීය වන බැවිනි.
      විවිධ යන්ත්‍ර සහ මෙවලම්වලට විවිධ ඉවසීම් සහ සීමාවන් තිබිය හැකි බැවින්, එකම යන්ත්‍රය සහ මෙවලම් එකම කොටස් සඳහා භාවිත කරන්න.
      කැපූ දාරවල සහ සාදන ලද දාරවල ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කරන්න, ඒවා වැඩ කොටස ස්ථානගත කිරීම සඳහා දත්ත ලෙස භාවිතා කරයි. ඒවා සිනිඳු සහ බර්ස් හෝ දෝෂ වලින් තොර බවට වග බලා ගන්න.
      අපගේ මෙහෙයුම් වලදී තහඩු ලෝහ නැමීම සඳහා ඉවසීම ± 0.1 සහ 5.0 හෝ ඊට වැඩි ± 0.3 ක ඉවසීමක් සහිත තහඩු සඳහා 5.0 ට වඩා අඩු වේ. මෙම පරාසයෙන් ඔබ්බට යන ඕනෑම අපගමනය නුසුදුසු ක්‍රියාකාරිත්වයට හේතු විය හැක. අපගේ පරමාර්ථය වන්නේ තහඩු ලෝහ නැමීමේ ඉවසීම පිළිබඳ හැකි උපරිම පාලනය පවත්වා ගැනීමයි.

      අභිරුචි තහඩු ලෝහ නැමීම සඳහා CBD තෝරන්න

      ●තරගකාරී මිලකරණය:
      අපි අපගේ මිල ගණන් ද්‍රව්‍යවල වර්තමාන වෙළඳපල මිල, විනිමය අනුපාත සහ ශ්‍රම පිරිවැය මත පදනම් වී සාධාරණත්වය සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කරමු.
      ගුණත්ව සහතිකය:
      Hitachi හි කීර්තිමත් වැඩමුළු වල වසර 20 ක පළපුරුද්දක් ඇති අපගේ සාමාන්‍ය කළමනාකරු සහ ඉහළම නායක ලුඕ මහතා විසින් මෙහෙයවන ලද දක්ෂ ඉංජිනේරුවන් 15 දෙනෙකු සහ QC සාමාජිකයින් 5 දෙනෙකුගෙන් යුත් අපගේ කණ්ඩායම ඉහළම ගුණාත්මක ප්‍රමිතීන් පවත්වා ගැනීමට කැපවී සිටී. මඟපෙන්වීම සහ සහාය ලබා දීමට අපි සැමවිටම සූදානම්.
      එස්ප්‍රමාණවත් සහ මහා නිෂ්පාදන ඉදිරි කාලය:
      නියැදි ඊයම් කාලය දින 3-7 ක් වන අතර මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන ඊයම් කාලය ඇණවුම් ප්‍රමාණය මත රඳා පවතී:
      200-500: දින 7-15
      500-2000: දින 15-25
      2000-10000: දින 25-35
      විශේෂීකරණයමමn තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය සහ CNC යන්ත්‍රකරණය:
      අපගේ කාර්යයේ නිරවද්‍යතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරමින් අපි තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය සහ CNC යන්ත්‍රකරණයේ විශිෂ්ටයි.
      ශක්තිජනක කණ්ඩායම් වැඩ:
      අපගේ කණ්ඩායම උත්සවවලට ප්‍රිය කරයි, කණ්ඩායම් විනෝද චාරිකා සඳහා ගොස්, අභිප්‍රේරණයෙන්, ආශ්වාදයෙන් සහ ජවයෙන් සිටීමට මේස රැස්වීම් පවත්වයි.
      එක්-නැවතුම් සේවා:
      අපි සැලසුම් සත්‍යාපනය, දත්ත තක්සේරුව, ප්‍රතිපෝෂණ, නියැදි නිෂ්පාදනය, QC, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය, ව්‍යාපෘති සාරාංශ, සහ තවත් දේ ඇතුළුව, එක්-නැවතුම් සේවා සපයන්නෙමු.
      ඉක්මන් ප්‍රතිචාරය සහ වෘත්තීයභාවය:
      අපි විමසීම්වලට ඉක්මනින් පිළිතුරු සපයන අතර වෘත්තීය සත්‍යාපනය ලබා දෙන්නෙමු, අපගේ මිල කැඳවීම් කණ්ඩායමට ඉල්ලීම් යැවීම සහ කාලෝචිත ප්‍රතිපෝෂණ ලබා දෙන්නෙමු.
      තත්ත්ව පාලන කණ්ඩායම් වැඩ:
      අපගේ QC කණ්ඩායම ආරම්භයේ සිට අවසානය දක්වා නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කරමින් සියලුම ද්‍රව්‍ය, ක්‍රියාවලි සහ ශ්‍රමය ඉහළම ගුණාත්මක බව සහතික කරයි.
      අභිරුචිකරණය කළ OEM සහ ODM සේවා:
      අපි ද්‍රව්‍යමය තේරීම, විසඳුම් ගැලපීම, මතුපිට ප්‍රතිකාර තක්සේරුව, ලාංඡන නිර්මාණය, ඇසුරුම්කරණය සහ බෙදා හැරීමේ ක්‍රම ඇතුළුව පුද්ගලාරෝපිත අත්දැකීම් පිරිනමන්නෙමු.
      නම්‍යශීලී බෙදාහැරීමේ ක්‍රම:
      අපි අධිවේගී (දින 3-5), ගුවන් (දින 5-7), දුම්රිය (දින 25-35) සහ මුහුද (දින 35-45) ඇතුළු විවිධ බෙදා හැරීමේ විකල්ප ලබා දෙන්නෙමු.

      අභිරුචි පත්‍ර නැමීමේ යෙදුම

      පරිගණක ආවරණය
      OEM ලේසර් කැපුම් සේවාව පරිඝනක ආවරණ, ධාරක ෂෙල් වෙඩි, චැසි, උපාංග, කැබිනට්, සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සඳහා විවිධ නිරවද්‍ය ලෝහ නැමීමේ කොටස් ඇතුළුව පරිගණක ආවරණ සඳහා අභිරුචි තහඩු ලෝහ කොටස් සපයයි. භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය අතර ඇලුමිනියම් 5052, කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ යනාදිය ඇතුළත් වේ.
      a1li

      ඉලෙක්ට්රොනික බල පෙට්ටිය

      ද්රව්ය: secc,spcc,sgcc
      මතුපිට ප්‍රතිකාර අවසන් කිරීම: කුඩු ආෙල්පනය සහ ඉවත් කිරීම.
      ක්රියාවලිය: තහඩු ලෝහ සෑදීමේ නැමීම
      තහඩු ලෝහ නැමීමේ ඉවසීම: +/-0.1mm
      ඇඳ

      තහඩු ලෝහ නැමීම සම්බන්ධයෙන් නිතර අසන ප්‍රශ්න (FAQs)

      තහඩු ලෝහ නැමීමේ කොටස් යෙදීම කුමක්ද?
      තහඩු ලෝහ නැමීමේ කොටස් විදුලි හා ඉලෙක්ට්‍රොනික ආවරණ, රාක්ක, දොරවල්, ගෘහ භාණ්ඩ, වරහන්, බාල්ක, රාමු සහ ආධාරක වැනි නිෂ්පාදනයේ විවිධ අංශවල බහුලව භාවිතා වේ. තහඩු ලෝහ නැමීම යනු වැඩ කොටසකට බලය යෙදීමෙන් ද්‍රව්‍යයක් කෝණික හැඩයකට විකෘති කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි. මුද්‍රණ තිරිංග නැමීම, රෝල් නැමීම සහ ගැඹුරට ඇඳීම වැනි තහඩු ලෝහ නැමීමේ විවිධ ක්‍රම තිබේ. සෑම ක්රමයකටම එහි වාසි සහ අවාසි ඇත, එය නැමීමේ වර්ගය, ද්රව්යය සහ නිෂ්පාදන පරිමාව මත රඳා පවතී.

      තහඩු ලෝහ නැමීමේ කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය සහ නිරවද්‍යතාවයට බලපාන සමහර සාධක වන්නේ නැමීමේ බලය, ඩයි පළල, නැමීමේ දීමනාව, k සාධකය සහ උල්පත් බැක් ය. මෙම සාධක ද්‍රව්‍යමය ගුණ, ඝනකම, වංගු අරය සහ w ork කැබැල්ලේ නැමීමේ කෝණය මත රඳා පවතී. මෙහෙවර-විවේචනාත්මක යෙදුම් සඳහා තහඩු ලෝහ නැමීමේ කොටස් සැලසුම් කිරීමේදී ඉංජිනේරුවන් සහ නිර්මාණකරුවන් මෙම සාධක සලකා බැලිය යුතුය.

      නිරවද්ය ලෝහ නැමීම සඳහා ද්රව්ය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
      නිරවද්‍ය ලෝහ නැමීම සඳහා ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු සාධක කිහිපයක් තිබේ, එනම් ද්‍රව්‍ය ශක්තිය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, බර, නිමාව විකල්ප සහ ක්‍රියාවලි හැකියාව. ඔබේ ව්‍යාපෘතිය සඳහා නිවැරදි ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමට ඔබට උපකාර කිරීමට උපදෙස් කිහිපයක් මෙන්න:

      ●කාලය සහ පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් හෝ තඹ වැනි නිමාවක් අවශ්‍ය නොවන ද්‍රව්‍යයක් තෝරන්න.
      ඉහළ ශක්තියක්, කල්පැවැත්මක් සහ තාපය හා විඛාදනයට ප්රතිරෝධයක් ඇති බැවින්, ඔබේ කොටස් වෑල්ඩින් අවශ්ය නම්, මල නොබැඳෙන වානේ තෝරන්න.
      වංගු අරය සහ කෝණය අනුව ද්‍රව්‍යයේ නිවැරදි මිනුම හෝ ඝනකම තෝරන්න. තුනී ද්‍රව්‍ය නැමීමට පහසු වේ, නමුත් අධික ආතති යෙදුම් සඳහා සුදුසු නොවේ.
      හොඳ සැකසුම් හැකියාවක් ඇති ද්‍රව්‍යයක් තෝරන්න, නැතහොත් ඉරිතැලීම, ඉරීම හෝ විකෘති කිරීමකින් තොරව සෑදීමේ හැකියාව. ඉහළ කාබන් වානේ, ටයිටේනියම් හෝ මැග්නීසියම් වැනි සමහර ද්‍රව්‍යවලට නැමීමට විශේෂ මෙවලම් හෝ ප්‍රතිකාර අවශ්‍ය විය හැකිය.
      මෙම ඉඟි අනුගමනය කිරීමෙන්, ඔබේ ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීම ඔබේ නිරවද්‍ය ලෝහ නැමීමේ ව්‍යාපෘතිය සඳහා කාර්ය සාධනය, ශක්‍යතා සහ පිරිවැය-ඵලදායීතා නිර්ණායක සපුරාලන බවට සහතික විය හැක.

      තහඩු ලෝහ නැමීමේ දීමනාව යනු කුමක්ද?
      තහඩු ලෝහ නැමීමේ දීමනාව යනු තහඩු ලෝහ කොටසක් නැමීම සඳහා කොපමණ අමතර ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය දැයි මැන බැලීමකි. එය වංගුවේ පිටත මානයන් දෙකේ එකතුව සහ තහඩු ලෝහයේ පැතලි දිග 1 අතර වෙනසයි. වංගු දීමනාව ද්‍රව්‍ය ඝනකම, නැමීමේ කෝණය, ඇතුළත නැමීමේ අරය සහ ද්‍රව්‍යයේ k-සාධකය මත රඳා පවතී2. k-සාධකය යනු ද්‍රව්‍යය දිග හැරීම හෝ සම්පීඩනය නොවන, නැමීමේ උදාසීන අක්ෂයේ පිහිටීම නිරූපණය කරන නියතයකි. නැමීමේ දීමනාව පහත සූත්‍රය භාවිතයෙන් ගණනය කළ හැකිය:
      BA=fractetacdotpi180cdot(r+KcdotT)
      කොහෙද:
      BA යනු මීටරයේ නැමීමේ දීමනාවයි;
      තීටා යනු අංශක වලින් නැමීමේ කෝණයයි;
      pi යනු ගණිතමය නියතය, ආසන්න වශයෙන් 3.14 ට සමාන වේ;
      r යනු මීටර වලින් ඇතුළත වංගු අරය වේ;
      K යනු ද්රව්යයේ k-සාධකයයි;
      T යනු මීටරවල ද්රව්ය ඝණකමයි.
      වංගු දීමනාව ඉංජිනේරුවන්ට සහ නිර්මාණකරුවන්ට නැමීමට පෙර තහඩු ලෝහයේ නිවැරදි දිග තීරණය කිරීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් අවසාන නිෂ්පාදනය අපේක්ෂිත පිරිවිතරයන් සපුරාලයි.

      හොඳින් නැමිය හැකි ලෝහ මොනවාද?
      හොඳින් නැමිය හැකි සමහර ලෝහ රන්, රිදී, වානේ, තඹ සහ ඇලුමිනියම් වේ. මෙම ලෝහවල ඉහළ නම්‍යශීලී බවක් ඇත, එයින් අදහස් කරන්නේ ඒවා කැඩීම හෝ ඉරිතැලීමකින් තොරව පහසුවෙන් නැවී ඇති බවයි. මෘදු බව ලෝහයේ පරමාණුක ව්‍යුහය මත මෙන්ම එයට යොදන උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය මත රඳා පවතී. විවිධ ලෝහ මිශ්‍රණ මිශ්‍ර ලෝහවලට වඩා පිරිසිදු ලෝහ වඩාත් සුමට වේ. ලෝහය නැමීම සඳහා ද්‍රව්‍ය ඝනකම, නැමීමේ කෝණය, නැමීමේ අරය සහ නැමීමේ දීමනාව වැනි සාධක සලකා බැලීම අවශ්‍ය වේ. මෙම සාධක නැමීමේ බලය, නිරවද්‍යතාවය සහ නැමීමේ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි බලපායි.

      වීඩියෝ