Колико врста постоји у пресовању и обликовању метала?
Постоји пет уобичајених типова процеса формирања метала и њихове примене су:
● Ваљање метала: Ово је процес формирања метала који притиска металну масу између два супротна ротирајућа цилиндра како би се смањила дебљина и створила униформност. Ваљање се користи за израду танких лимова, жица, цеви, шипки и профила од разних метала.
● Екструзија метала: Ово је процес формирања метала који гура загрејани метал кроз отвор матрице да би се створили дуги комади са специфичним униформним попречним пресеком. Екструзија се користи за израду цеви, цеви, шипки, жица, профила и шупљих профила од разних метала.
● Ковање метала: Ово је процес формирања метала који обликује метал локализованим силама притиска. Ковање се користи за израду јаких и издржљивих делова као што су блокови мотора, зупчаници, вратила, вентили и окови од разних метала.
● Цртање метала: Ово је процес формирања метала који истовремено растеже и савија метални комад помоћу матрице. Цртање се користи за израду сложених или контурних делова као што су жице, каблови, цеви, цеви, шипке, профили и лимови од разних метала.
● Штанцање метала: Ово је процес формирања метала који користи калупе за резање или утискивање узорака на металном листу. Штанцање се користи за израду делова као што су конзерве, кутије, плоче, листови, фолије, етикете, етикете и значке од разних метала.
Која је техничка дефиниција пресовања лима
Прешање лима, које се назива и производња лима или обликовање челичног лима, је процес обликовања равног металног лима у жељени облик помоћу машине за пресовање. Лим се обично поставља између две матрице, које примењују висок притисак да би се метал деформисао у потребан облик или форму.
За прилагођено штанцање лима могу се користити различите врсте метала, као што су челик, алуминијум, бакар и други. Матрице су направљене од тврдих материјала, као што је карбид, да би се постигла висока прецизност и тачност у коначном облику штанцаног металног дела.
Прилагођено штанцање лима је флексибилан процес који може произвести различите металне делове различитих облика и величина. Широко се користи у индустријама као што су аутомобилска, ваздухопловна и електроника. Процес се може прилагодити специфичним потребама сваког пројекта, што га чини ефикасном и економичном опцијом за произвођаче којима су потребне прецизне и тачне технике израде метала.
Које су главне предности пресовања и обликовања метала?
●То је једноставан и свестран процес који се може користити за стварање широког спектра металних делова различитих облика и величина.
●Има широк асортиман производа који може да прими различите материјале, као што су челик, алуминијум, бакар и други.
●Повећава снагу и издржљивост металних делова применом сила притиска током деформације.
●Широко је применљив на различите индустрије, као што су аутомобилска, ваздухопловна, грађевинска и електроника.
●Ефикасан је и исплатив у смислу брзине, квалитета и коришћења материјала.
●Омогућава постизање различитих својстава материјала коришћењем различитих типова калупа, температура и притисака.
Шта су матрице за штанцање лима?
Матрице за штанцање лима су делови који обликују и секу делове од лима. Обично су причвршћени за алат за штанцање, који је уређај који врши притисак на лим између две матрице. Матрице могу имати различите облике и функције, као што су сечење, обрезивање, урезивање, зарезивање, пирсинг, убијање и стрижење. Матрице за штанцање лима су дизајниране помоћу компјутерског софтвера и тестиране на тачност и квалитет. Затим се користе за производњу различитих металних делова за различите индустрије и примене12.
Неки примери производа за штанцање лима су лименке, кутије, плоче, листови, фолије, етикете, ознаке, значке, жице, каблови, цеви, цеви, шипке, профили и лимови од разних метала. Штанцање лимова је свестран и ефикасан процес који може створити прецизне и издржљиве металне делове различитих облика и величина