Tillverkare av plåttillverkning

Anpassad precision av rostfritt stål CNC-metalldelar i aluminium

Anpassad precision av rostfritt stål CNC-metalldelar i aluminium

CNC-metalldelar revolutionerar traditionellt manuellt arbete genom införandet av datorprogrammering. Även om erfarenhet av manuell bearbetning är viktig, involverar allmän CNC-bearbetning främst datornumeriskt styrd precisionsbearbetning, inklusive svarvar, fräsmaskiner, borrmaskiner och fräsmaskiner. Denna process tar effektivt bort överflödigt material för att skapa den önskade delen. Våra CNC-möjligheter täcker fem och tre axlar, med precisionstoleranser för metalldelar upp till ±0,05 mm. Som en ledande tillverkare av CNC-bearbetade delar är vi specialiserade på att tillhandahålla specialbearbetade metalldelar för att möta dina specifika behov.

CBD är en expert på att producera CNC-metalldelar, med banbrytande teknologi och ett mycket skickligt team. Företaget är specialiserat på att tillverka CNC-bearbetade metallkomponenter som uppfyller de stränga kraven från olika industrier.

Kontakta oss

Produktinformation

Produkttaggar

CBD-kapacitet för anpassade CNC-metalldelar

CBD Metal Manufacturing är en ledande tillverkare av CNC-metalldelar, som erbjuder en rad processer för att möta dina krav på CNC-ståldelar:

●CNC-fräsning: Våra subtraktiva tillverkningsmetoder använder tre- och femaxlig indexerad frästeknik, vilket tillåter oss att exakt skära fast plast- och metallblock till slutliga delar.

●CNC-svarvning: Vår process integrerar svarv- och fräsfunktioner och utmärker sig vid bearbetning av delar direkt från metallstänger, kombinerat med precisionsinbäddade funktioner.

●CNC-borrning: Utförs på svarvar och fräsmaskiner, denna process innebär att arbetsstycket hålls på plats och att knivens centrum riktas mot mitten av hålet för att skapa ett noggrant utformat runt hål.

Lita på CBD MetalProcessing för att möta dina CNC-ståldetaljer eftersom våra kombinerade kapaciteter inom fräsning, svarvning och borrning säkerställer att delar tillverkas effektivt och exakt.

2018-07-16

Företaget i sig är ett mycket framgångsrikt företag. Av allt det avvisande av kroppen något grövre! Eller till och med de som orsakar smärta...

visa detaljer

Precision CNC metalldelar bearbetning

"Precision CNC metalldelbearbetning" hänvisar till tillverkningsprocessen för att använda datornumeriska styrmaskiner (CNC) för att skapa komplexa metalldelar. Processen innebär automatiserad skärning, fräsning och formning av metallmaterial till exakta specifikationer. Precisionsbearbetning av CNC-metalldelar är avgörande för industrier som flyg, fordon och elektronik, där snäva toleranser och högkvalitativ ytfinish är avgörande.

Processen innefattar vanligtvis följande steg:

●Design och programmering: Komponenternas design omvandlas till maskininstruktioner med hjälp av programvara för datorstödd design (CAD), som genererar CNC-program för att styra maskinens rörelse.

●Materialval: Välj lämpligt metallmaterial, såsom aluminium, stål eller titan, baserat på delens styrka, vikt och andra prestandakrav.

●CNC-bearbetning: CNC-verktygsmaskiner skär, borrar, fräsar eller svarvar metallmaterial exakt enligt programmerade instruktioner för att producera önskad form och storlek.

●Kvalitetskontroll: Rigorösa kvalitetsinspektioner och mätningar utförs under hela processen för att säkerställa att komponenter uppfyller specificerade toleranser och krav på ytfinish.

● Efterbehandling: Detta kan innebära ytterligare processer såsom gradning, polering eller beläggning för att uppnå önskat utseende och ytegenskaper. Genom att utnyttja avancerad CNC-teknik kan tillverkare konsekvent producera komplexa och högprecisionsmetalldelar som uppfyller de krävande standarderna för moderna industriella tillämpningar.

●Sista inspektionen :

Färdigställda komponenter genomgår en noggrann slutinspektion för att verifiera överensstämmelse med alla kvalitetsstandarder. Efter godkänd inspektion förpackas godkända delar noggrant för transport eller används i efterföljande monteringsprocesser.

Designriktlinjer för CNC-metalldel

CNC metalldelar Toleranser

●Maximal storlek för delar: Frästa delar upp till 80” x 48” x 24” (2 032 x 1 219 x 610 mm). Svarvdelar upp till 62" (1 575 mm) längd och 32" (813 mm) diameter

●Ledtid: prov, normalt 3-5 dagar, (behöver bekräftas)

Massorder: Normalt 7-35 dagar (behöver bekräftas)

●Allmänna toleranser :Metalldelar kommer att hållas till +/- 0,005" (+/- 0,127 mm), som ISO 2768-standard, om inte annat anges. Plast och kompositer kommer att vara +/- 0,010"

●Precisionstoleranser: CBD-tillverkning kan göra enligt dina ritningsspecifikationer inklusive GD&T-texttexter

●Minsta funktionsstorlek; 0,020” (0,50 mm). Detta kan variera beroende på detaljens geometri och valt material.

●Gängor och gängade hål: CBD kan uppfylla alla standardgängstorlekar. Acceptera även anpassade trådar, tillsammans med manuell offertgranskning.

●Kantskick :Varpa kanter avgradas som standard, för säkerhetsmontering

●Ytfinish: Som anpassad begäran, nedan för referens:

Sandblästring, kulblästring, slipning, tumling, polering, borstning, sprutning, målning, oljning, svärtning, anodisering, elektrokemisk polering, galvanisering etc.

CNC metalldelar Material

CBD Metal Fabrication specialiserar sig på leverans av bearbetade metalldelar och kan bearbeta en mängd olika metall- och plastmaterial. Som en högt respekterad leverantör av CNC-bearbetade metalldelar erbjuder vi en mängd olika material i lager med möjligheten att köpa anpassade material och tillhandahålla bearbetningsalternativ som är skräddarsydda för de specifika kraven i ditt projekt. Vårt urval omfattar ett brett utbud av metaller och plaster för att passa dina behov.

(1) Material för CNC-bearbetade metalldelar: Vi tillhandahåller aluminium, aluminium-magnesiumlegering, aluminium-zinklegering, koppar, stål, järn, etc.

(2) CNC-plast: Vårt sortiment inkluderar ABS, PMMA, PP, PC, POM, Nylon, Bakelit och andra alternativ.

Varför välja CBD för specialbearbetade metalldelar?

Lär känna CBD - en ledande tillverkare och leverantör av CNC-metalldelar dedikerade till att leverera oöverträffad precision och kvalitet. Med en solid grund etablerad av 8 erfarna ingenjörer och 5 noggranna QC-medlemmar, säkerställer vi att varje aspekt når en förstklassig nivå av excellens. Under ledning av vår respekterade president, Mr. LUO, en branschveteran med 20 års mångsidig expertis, har CBD vuxit till en anläggning i världsklass specialiserad på plåttillverkning och CNC-bearbetning.

Varför välja CBD för specialbearbetade metalldelar?

●Konkurrenskraftig prissättning baserad på marknadstrender och arbetshänsyn säkerställer korrekta offerter.

 Snabba leveranstider för prover och massbeställningar återspeglar vårt engagemang för effektivitet och tillförlitlighet.

 Dynamiskt team: Vår dynamiska teamkultur främjar kreativitet och ger innovativa lösningar till varje projekt.

●Omfattande tjänster: Från idé till färdigställande erbjuder vi en sömlös one-stop-upplevelse för alla dina metalldelarbehov.

●Snabb, professionell kommunikation: Vårt professionella team kommer att ge snabba, informerade svar för att säkerställa att dina behov tillgodoses med precision och omsorg.

●Orubblig kvalitetskontroll Teamwork: Vår strikta kvalitetskontroll, från material till färdiga produkter, säkerställer att varje komponent uppfyller de högsta standarderna för excellens.

● Anpassad expertis: Skräddarsydda lösningar för material, ytbehandlingar, varumärken, förpackningar och leveransmetoder för att möta dina unika krav. Flexibla leveransalternativ: Välj snabb frakt, flyg, tåg eller sjöfart för optimal bekvämlighet.

CBD:s oöverträffade engagemang för precision och tillförlitlighet är tillgänglig för alla dina behov av specialbearbetade metalldelar.

Tillämpningar av CBD CNC-bearbetning

CNC-delar av plåt används ofta i olika industrier, inklusive:

●Fordon: Används vid tillverkning av fordonskomponenter som chassi, karosspaneler, konsoler och höljen.

●Aerospace: Används vid tillverkning av flygplanskomponenter, inklusive strukturella element, konsoler och höljen.

●Elektronik: Används vid tillverkning av elektroniska kapslingar, paneler, kylflänsar och olika andra komponenter.

● Medicinsk: Används för att skapa höljen för medicinsk utrustning, instrumentbrädor, monteringsfästen och utrustningskåpor. Industriell utrustning: används vid tillverkning av maskiner, utrustningshöljen, industriella kontrollpaneler och andra komponenter.

● Telekommunikation: Kapslingar, fästen, konsoler och infrastrukturkomponenter som används för att skapa telekommunikationsutrustning. Förnybar energi: Används vid tillverkning av solpaneler, vindkraftverk och andra förnybara energisystemkomponenter.

●Konsumentvaror: Finns i produktionen av en mängd olika konsumentvaror, inklusive höljen, höljen, stativ och dekorativa element.

Detta är bara några exempel, plåt CNC-delar har flera tillämpningar i många andra industrier på grund av deras mångsidighet, hållbarhet och precision.

De vanligaste frågorna (FAQs) angående CNC-plåtdelar

Vilka är de olika delarna av CNC-systemet?

Ett CNC-system (computer numerical control) består av flera nyckelkomponenter, inklusive: CNC-verktygsmaskin: Detta är en fysisk maskin som utför skärning, borrning, fräsning eller andra operationer enligt programmerade instruktioner.

●Controller: Styrenheten är hjärnan i CNC-systemet och tolkar programmeringsinstruktioner för att styra maskinens rörelse och funktion. Den innehåller vanligtvis en dator och nödvändig programvara.

●Motorer: CNC-verktygsmaskiner är utrustade med olika motorer som driver rörelsen av verktygsmaskinens axel, såsom servomotorer eller stegmotorer.

●Axelmekanism: CNC-verktygsmaskiner kan ha flera rörelseaxlar, såsom X-, Y- och Z-axlar för 3-axliga maskiner, och kan inkludera ytterligare rotationsaxlar för 4- eller 5-axliga maskiner.

●Verktyg: Inkluderar skärverktyg, borr eller andra verktyg som används för att ta bort material och som är monterade på en verktygsmaskinsspindel eller verktygsväxlare.

●Hålla arbetsstycket: CNC-verktygsmaskiner använder klämmor, klämmor eller andra mekanismer för att hålla arbetsstycken på plats medan CNC-maskinen körs på den.

Återkopplingssystem: Sensorer, omkodare eller andra återkopplingsanordningar ger maskinen information om dess position, hastighet och andra faktorer för att säkerställa noggrannhet och precision. Dessa komponenter samverkar för att göra det möjligt för CNC-system att exakt och effektivt producera delar och sammansättningar baserat på datorgenererade konstruktioner och instruktioner.

Hur fungerar CNC-maskinen?

●Design: Processen börjar med att skapa en digital design för den del eller komponent som ska tillverkas. Denna design skapas vanligtvis med CAD-programvara (computer-aided design). Programmering: Designen översätts sedan till instruktioner som CNC-maskinen kan förstå. Detta görs med hjälp av programvaran CAM (computer-aided manufacturing), som genererar verktygsbanor och bearbetningsinstruktioner baserat på designen.

●Montering: Använd en jigg eller klämma för att fästa arbetsstycket vid CNC-maskinens bord och montera lämpligt skärverktyg på maskinens spindel.

● Inmatning: Programmeringsinstruktioner (ofta kallad G-kod) laddas in i CNC-maskinens styrenhet. Dessa instruktioner specificerar verktygsbanor, skärhastigheter, matningshastigheter och andra parametrar för bearbetning av arbetsstycket.

●Drift: När en operatör initierar en bearbetningsprocess tolkar CNC-styrenheten programmeringsinstruktionerna och skickar kommandon till maskinmotorerna för att flytta skärverktyget längs en angiven bana och utföra önskad operation, såsom skärning, borrning eller fräsning.

●Övervakning: Under hela bearbetningsprocessen spårar CNC-verktygsmaskinens återkopplingssystem kontinuerligt verktygsmaskinens position och prestanda och gör justeringar efter behov för att säkerställa noggrannhet och kvalitet.

●Efterbearbetning: Efter att bearbetningen är klar tas den färdiga delen bort från CNC-maskinen och alla nödvändiga efterbehandlingsprocesser, såsom gradning eller inspektion, utförs.

De viktigaste fördelarna med CNC-verktygsmaskiner inkluderar förmågan att producera delar med hög precision och konsistens, mångsidighet vid hantering av en mängd olika material och potentialen för automatisering och obevakad drift (maskinen kan köras obevakad).

Vilka är de tre typerna av toleranser i CAD-ritning?

I CAD-ritningar är toleranser huvudsakligen indelade i tre typer:

●Geometrisk tolerans: Anger tillåten variation i form, orientering och placering av objekt på en del. Geometriska toleranser inkluderar koncentricitet, position, rakhet, planhet, rundhet, kontur och andra symboler. Dessa toleranser säkerställer att delen uppfyller designkraven för form och passform.

● Dimensionell tolerans: Definierar den tillåtna avvikelsen för detaljens dimensioner och mått. De specificerar acceptabla intervall av dimensionsvariationer, vilket säkerställer att delar förblir funktionella och passar med andra komponenter som förväntat.

● Ytbehandlingstoleranser: Dessa toleranser anger acceptabla variationer i textur, grovhet och andra ytegenskaper hos detaljens egenskaper. Ytfinishtoleranser säkerställer att den slutliga delen uppfyller de estetiska, funktionella eller prestandakrav som krävs.

Genom att inkludera dessa toleranser i CAD-ritningar kan konstruktörer och ingenjörer kommunicera de acceptabla gränserna och begränsningarna för tillverkning av delar, vilket hjälper till att säkerställa att den slutliga produkten uppfyller de nödvändiga specifikationerna.