షీట్ మెటల్ బెండింగ్ భాగాల అప్లికేషన్ ఏమిటి?
షీట్ మెటల్ బెండింగ్ భాగాలు ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ ఎన్‌క్లోజర్‌లు, రాక్‌లు, తలుపులు, ఫర్నిచర్, బ్రాకెట్‌లు, కిరణాలు, ఫ్రేమ్‌లు మరియు మద్దతు వంటి వివిధ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. షీట్ మెటల్ బెండింగ్ అనేది వర్క్‌పీస్‌పై శక్తిని వర్తింపజేయడం ద్వారా పదార్థాన్ని కోణీయ ఆకృతికి వికృతీకరించే ప్రక్రియ. షీట్ మెటల్ బెండింగ్‌లో ప్రెస్ బ్రేక్ బెండింగ్, రోల్ బెండింగ్ మరియు డీప్ డ్రాయింగ్ వంటి వివిధ పద్ధతులు ఉన్నాయి. ప్రతి పద్ధతికి దాని స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, ఇది వంపు రకం, పదార్థం మరియు ఉత్పత్తి పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
షీట్ మెటల్ బెండింగ్ భాగాల నాణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేసే కొన్ని కారకాలు బెండింగ్ ఫోర్స్, డై వెడల్పు, బెండ్ అలవెన్స్, కె ఫ్యాక్టర్ మరియు స్ప్రింగ్‌బ్యాక్. ఈ కారకాలు పదార్థ లక్షణాలు, మందం, వంపు వ్యాసార్థం మరియు w ork ముక్క యొక్క వంపు కోణంపై ఆధారపడి ఉంటాయి. మిషన్-క్రిటికల్ అప్లికేషన్‌ల కోసం షీట్ మెటల్ బెండింగ్ భాగాలను డిజైన్ చేసేటప్పుడు ఇంజనీర్లు మరియు డిజైనర్లు ఈ అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
ఖచ్చితమైన మెటల్ బెండింగ్ కోసం పదార్థాలను ఎలా ఎంచుకోవాలి?
మెటీరియల్ బలం, తుప్పు నిరోధకత, బరువు, ముగింపు ఎంపికలు మరియు ప్రాసెసిబిలిటీ వంటి ఖచ్చితమైన మెటల్ బెండింగ్ కోసం పదార్థాలను ఎంచుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన అనేక అంశాలు ఉన్నాయి. మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం సరైన మెటీరియల్‌ని ఎంచుకోవడంలో మీకు సహాయపడటానికి ఇక్కడ కొన్ని చిట్కాలు ఉన్నాయి:
●సమయం మరియు ఖర్చును ఆదా చేయడానికి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం లేదా రాగి వంటి ముగింపు అవసరం లేని మెటీరియల్‌ని ఎంచుకోండి.
●మీ భాగాలకు వెల్డింగ్ అవసరమైతే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఎంచుకోండి, ఎందుకంటే ఇది అధిక బలం, మన్నిక మరియు వేడి మరియు తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
● వంపు వ్యాసార్థం మరియు కోణాన్ని బట్టి పదార్థం యొక్క సరైన గేజ్ లేదా మందాన్ని ఎంచుకోండి. సన్నగా ఉండే పదార్థాలు వంగడం సులభం, కానీ అధిక-ఒత్తిడి అనువర్తనాలకు తగినవి కాకపోవచ్చు.
● మంచి ప్రాసెసిబిలిటీ లేదా పగుళ్లు, చిరిగిపోవడం లేదా వార్పింగ్ లేకుండా ఏర్పడే సామర్థ్యం ఉన్న పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి. అధిక-కార్బన్ స్టీల్, టైటానియం లేదా మెగ్నీషియం వంటి కొన్ని పదార్థాలు వంగి ఉండడానికి ప్రత్యేక సాధనాలు లేదా చికిత్సలు అవసరం కావచ్చు.
ఈ చిట్కాలను అనుసరించడం ద్వారా, మీ మెటీరియల్ ఎంపిక మీ ఖచ్చితమైన మెటల్ బెండింగ్ ప్రాజెక్ట్ కోసం పనితీరు, సాధ్యత మరియు ఖర్చు-ప్రభావ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని మీరు నిర్ధారించుకోవచ్చు.
షీట్ మెటల్ బెండ్ అలవెన్స్ అంటే ఏమిటి?
షీట్ మెటల్ బెండ్ అలవెన్స్ అనేది షీట్ మెటల్ భాగాన్ని వంచడానికి ఎంత అదనపు పదార్థం అవసరమో కొలమానం. ఇది బెండ్ యొక్క రెండు బయటి కొలతలు మరియు షీట్ మెటల్ యొక్క ఫ్లాట్ పొడవు 1 మొత్తం మధ్య వ్యత్యాసం. వంపు భత్యం మెటీరియల్ మందం, వంపు కోణం, లోపలి వంపు వ్యాసార్థం మరియు మెటీరియల్2 యొక్క k-కారకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. k-కారకం అనేది బెండ్‌లోని తటస్థ అక్షం యొక్క స్థానాన్ని సూచించే స్థిరాంకం, ఇక్కడ పదార్థం సాగదు లేదా కుదించదు1. వంపు భత్యం క్రింది సూత్రాన్ని ఉపయోగించి లెక్కించవచ్చు:
BA=fractetacdotpi180cdot(r+KcdotT)
ఎక్కడ:
BA అనేది మీటర్లలో బెండ్ అలవెన్స్;
తీటా అనేది డిగ్రీలలో బెండ్ కోణం;
pi అనేది గణిత స్థిరాంకం, ఇది దాదాపు 3.14కి సమానం;
r అనేది మీటర్లలో లోపలి వంపు వ్యాసార్థం;
K అనేది పదార్థం యొక్క k-కారకం;
T అనేది మీటర్లలో పదార్థ మందం.
బెండ్ అలవెన్స్ ఇంజనీర్లు మరియు డిజైనర్లు వంగడానికి ముందు షీట్ మెటల్ యొక్క ఖచ్చితమైన పొడవును నిర్ణయించడంలో సహాయపడుతుంది, తద్వారా తుది ఉత్పత్తి కావలసిన స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
ఏ లోహాలు బాగా వంగగలవు?
బంగారం, వెండి, ఉక్కు, రాగి మరియు అల్యూమినియం వంటివి బాగా వంగగల కొన్ని లోహాలు. ఈ లోహాలు అధిక సున్నితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అంటే అవి విచ్ఛిన్నం లేదా పగుళ్లు లేకుండా సులభంగా వంగి ఉంటాయి. సున్నితత్వం లోహం యొక్క పరమాణు నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అలాగే దానికి వర్తించే ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం. వివిధ లోహాల మిశ్రమాలు అయిన మిశ్రమ లోహాల కంటే స్వచ్ఛమైన లోహాలు మరింత సున్నితంగా ఉంటాయి. మెటీరియల్ మందం, వంపు కోణం, వంపు వ్యాసార్థం మరియు వంపు భత్యం వంటి అంశాలను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. ఈ కారకాలు బెండింగ్ ఫోర్స్, ఖచ్చితత్వం మరియు బెండ్ యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి.
