షీట్ మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ గురించి తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు (FAQలు)
1.షీట్ మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క ప్రధాన రకాలు ఏమిటి?
షీట్ మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ అనేది షీట్ మెటల్ను వివిధ ఆకారాలు మరియు నమూనాలుగా కత్తిరించడానికి అధిక శక్తితో కూడిన లేజర్ పుంజాన్ని ఉపయోగించే ప్రక్రియ. షీట్ మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ కోసం ఉపయోగించే రెండు ప్రధాన రకాల లేజర్లు ఉన్నాయి: CO2 లేజర్లు మరియు ఫైబర్ లేజర్లు1. ప్రతి రకానికి దాని స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, ఇది అప్లికేషన్ మరియు పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
CO2 లేజర్లు షీట్ మెటల్ కట్టింగ్లో ఉపయోగించే ఒక సాధారణ రకం లేజర్. వారు 10.6 మైక్రోమీటర్ల తరంగదైర్ఘ్యంతో లేజర్ పుంజం ఉత్పత్తి చేయడానికి కార్బన్ డయాక్సైడ్, నైట్రోజన్ మరియు హీలియం యొక్క గ్యాస్ మిశ్రమాన్ని ఉపయోగిస్తారు. CO2 లేజర్లు తేలికపాటి ఉక్కు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు టైటానియం వంటి మందపాటి మరియు ప్రతిబింబించని లోహాలను కత్తిరించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. వారు అధిక విద్యుత్ ఉత్పత్తిని మరియు తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చును కలిగి ఉంటారు. అయినప్పటికీ, అవి తక్కువ సామర్థ్యం మరియు పెద్ద పాదముద్రను కూడా కలిగి ఉంటాయి. అవి పనిచేయడానికి సంక్లిష్టమైన ఆప్టికల్ సిస్టమ్ మరియు వాటర్ కూలింగ్ సిస్టమ్ అవసరం2.
ఫైబర్ లేజర్లు అనేది షీట్ మెటల్ కట్టింగ్లో ఉపయోగించే కొత్త రకం లేజర్. వారు ytterbium, erbium లేదా thulium వంటి అరుదైన-భూమి మూలకాలతో డోప్ చేయబడిన ఫైబర్ ఆప్టిక్ కేబుల్ను కలిగి ఉండే ఘన-స్థితి లేజర్ మూలాన్ని ఉపయోగిస్తారు. ఫైబర్ ఆప్టిక్ కేబుల్ అద్దాలు మరియు లెన్స్ల అవసరాన్ని తొలగిస్తూ లేజర్ మాధ్యమం మరియు డెలివరీ సిస్టమ్గా పనిచేస్తుంది. ఫైబర్ లేజర్లు 1.06 మైక్రోమీటర్ల తరంగదైర్ఘ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది అల్యూమినియం, ఇత్తడి మరియు రాగి వంటి సన్నని మరియు పరావర్తన లోహాలను కత్తిరించడానికి అనుమతిస్తుంది. వారు అధిక సామర్థ్యం మరియు చిన్న పాదముద్రను కలిగి ఉంటారు. వాటిని నిర్వహించడం సులభం మరియు సుదీర్ఘ జీవితకాలం ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, అవి అధిక ప్రారంభ ధర మరియు CO2 లేజర్స్2 కంటే తక్కువ విద్యుత్ ఉత్పత్తిని కలిగి ఉంటాయి.
మీరు షీట్ మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, మీరు ఈ వనరులను తనిఖీ చేయవచ్చు:
●లేజర్ కట్టింగ్ షీట్ మెటల్: ది కాంప్రహెన్సివ్ గైడ్ - బైసన్
● షీట్ మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్కు సమగ్ర గైడ్ | Xometry
●లేజర్ కట్టింగ్ - SheetMetal.Me
2.షీట్ మెటల్ లేజర్ కటింగ్ కోసం లేజర్లను ఎందుకు ఉపయోగిస్తారు?
షీట్ మెటల్ లేజర్ కటింగ్ కోసం లేజర్లు ఉపయోగించబడతాయి ఎందుకంటే అవి ఇతర కట్టింగ్ పద్ధతుల కంటే అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి, అవి:
అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం: లేజర్ పుంజం గట్టి టాలరెన్స్లు మరియు కనిష్ట వేడి-ప్రభావిత జోన్తో క్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు నమూనాలను కత్తిరించగలదు.
అధిక వేగం మరియు సామర్థ్యం: లేజర్ పుంజం షీట్ మెటల్ను త్వరగా మరియు శుభ్రంగా కత్తిరించగలదు, ద్వితీయ కార్యకలాపాలు మరియు పదార్థ వ్యర్థాల అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది.
అధిక పాండిత్యము మరియు వశ్యత: లేజర్ పుంజం వివిధ మందాలు మరియు ఆకారాలతో ప్రతిబింబించే మరియు ప్రతిబింబించని లోహాలతో సహా వివిధ రకాల షీట్ మెటల్లను కత్తిరించగలదు.
మీరు షీట్ మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, మీరు ఈ వనరులను తనిఖీ చేయవచ్చు:
షీట్ మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్కు సమగ్ర గైడ్ | Xometry
లేజర్ కట్టింగ్ షీట్ మెటల్: ది కాంప్రహెన్సివ్ గైడ్ - బైసన్
లేజర్ కట్టింగ్ - SheetMetal.Me
3.షీట్ మెటల్ లేజర్ కటింగ్ కోసం ఏ అప్లికేషన్ ఉపయోగించబడుతుంది?
షీట్ మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ కోసం నిర్దిష్ట అప్లికేషన్లు తయారీదారు మరియు సామగ్రిని బట్టి మారవచ్చు. అయినప్పటికీ, షీట్ మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లను ప్రోగ్రామింగ్ చేయడానికి మరియు నియంత్రించడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే కొన్ని సాఫ్ట్వేర్లు: CAD/CAM సాఫ్ట్వేర్: AutoCAD, SolidWorks లేదా Fusion 360 వంటి కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ డిజైన్/కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ (CAD/CAM) సాఫ్ట్వేర్ తరచుగా ఉంటుంది. లేజర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియ కోసం డిజైన్లను రూపొందించడానికి మరియు టూల్పాత్లను రూపొందించడానికి ఉపయోగిస్తారు. CNC నియంత్రణ సాఫ్ట్వేర్: చాలా షీట్ మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు CNC (కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్) సిస్టమ్తో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి కట్టింగ్ ప్రక్రియను నియంత్రించడానికి యాజమాన్య లేదా ప్రత్యేక సాఫ్ట్వేర్ను ఉపయోగిస్తాయి. CNC నియంత్రణ సాఫ్ట్వేర్కు ఉదాహరణలు మజాక్ స్మార్ట్ సిస్టమ్, ట్రంప్ఫ్ ట్రూటాప్స్ మరియు అమాడాస్ AMNC. ఈ సాఫ్ట్వేర్ సాధనాలు డిజైన్లను రూపొందించడానికి మరియు సవరించడానికి, సాధన మార్గాలను రూపొందించడానికి, కట్టింగ్ పారామితులను పేర్కొనడానికి మరియు కట్టింగ్ ప్రక్రియలో లేజర్ కట్టింగ్ హెడ్ యొక్క కదలికను నియంత్రించడానికి ఉపయోగించబడతాయి. తగిన సాఫ్ట్వేర్ను ఉపయోగించడంపై మార్గదర్శకత్వం కోసం మీ నిర్దిష్ట లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ తయారీదారుని తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.