Precision Customized propesyonal Stainless Steel Aluminum Lahat ng Uri Sheet Metal Welding

Ang welding ng sheet metal ay nag-aalok ng iba't ibang mga pakinabang, kabilang ang:

●Lakas at Durability: Ang mga welded sheet metal joints ay nagbibigay ng matibay, matibay na koneksyon, na ginagawang angkop ang mga ito para sa mga structural application kung saan ang lakas ay kritikal. Kakayahang umangkop sa disenyo: Ang welding ay maaaring lumikha ng mga kumplikadong hugis at istruktura, na nagbibigay-daan sa paggawa ng iba't ibang mga produkto at bahagi.

●Cost-Effectiveness: Ang welding ay isang cost-effective na paraan ng pagsali sa sheet metal dahil binabawasan nito ang pangangailangan para sa mga karagdagang mechanical fasteners at ang mga nauugnay na gastos nito.

● Walang putol na Hitsura: Ang mga welded joint ay nagbibigay ng walang tahi, makinis na hitsura na nagpapaganda ng visual appeal ng tapos na produkto. Tumaas na produktibidad: Ang welding ay mabilis at mahusay na makakapagsali sa mga bahagi ng sheet metal, na tumutulong sa pagtaas ng produktibidad ng proseso ng pagmamanupaktura.

●Kahusayan ng Materyal: Ang welding ay nagbibigay-daan sa mga istruktura na magawa na may kaunting karagdagang mga bahagi o mga fastener, kaya pinaliit ang materyal na basura.

Sa pangkalahatan, ang sheet metal welding ay nagbibigay ng maraming nalalaman at mahusay na paraan para sa pagsali sa mga bahagi ng sheet metal, na nagbibigay ng lakas, flexibility at cost-effectiveness sa iba't ibang mga aplikasyon.

Malawak na kadalubhasaan at isang matatag na reputasyon sa paggawa ng sheet metal

Ang Qualified Sheet Metal & Welding ay isang matatag at pinagkakatiwalaang kumpanya ng paggawa ng sheet metal na may track record na mahigit 18 taon sa pagtugon sa mga pangangailangan ng maliliit at malalaking customer. Matagumpay na nakumpleto ng aming portfolio ng produkto ang maraming proyekto para sa mga kliyente sa komersyal, industriyal, parmasyutiko at aerospace na sektor sa China at iba pang internasyonal na lokasyon. Sa pamamagitan ng aming pangako sa pagbabago at pagsusumikap, nakuha namin ang reputasyon bilang isang maaasahan at karanasang manlalaro sa larangan ng paggawa ng sheet metal.

Mga pinasadyang solusyon upang matugunan ang iyong mga kinakailangan sa sheet metal

Sa CBD Metal Fabrication, nakatuon kami sa paggamit ng mga materyales na may pinakamataas na kalidad, pinakabagong teknolohiya at mahusay na proseso ng welding upang matiyak ang katumpakan at katumpakan ng aming trabaho. Sa loob ng mahigit 18 taon, ang aming pangkat ng mga bihasang inhinyero at dedikadong propesyonal ay patuloy na nakakatugon at lumampas sa mahigpit na mga kinakailangan ng aming mga customer. Nakatuon kami sa pagbibigay sa bawat customer ng isang pinasadyang solusyon, na naghahatid ng pinakamataas na katumpakan at katumpakan sa aming craftsmanship sa industriya.

Kaakibat sa Associated Builders and Contractors Association

Kami ay ipinagmamalaki na miyembro ng Affiliated Association of Builders and Contractors at nakatuon sa pagbibigay ng malawak na hanay ng sheet metal at welding services upang matugunan ang mga pangangailangan ng komersyal, industriyal at pharmaceutical na industriya.

Kung mayroon kang anumang pangangailangan sa sheet metal, makipag-ugnayan sa amin ngayon!

Tuklasin ang maraming nalalaman na mundo ng CBD sheet metal welding Alamin ang tungkol sa iba't ibang teknolohiya ng sheet metal welding na inaalok ng CBD, kabilang ang gas tungsten arc welding (GTAW), gas metal arc welding (GMAW) at resistance welding.

Kasama sa aming buong hanay ng mga proseso ng welding ang MIG welding, TIG welding, resistance welding, projection welding, robotic MIG at TIG welding at laser welding sa iba't ibang metal surface, aluminum alloys, stainless steel at iron.

MIG Welding: Kilala rin bilang MAG welding, ang tuluy-tuloy na proseso ng wire welding na ito ay gumagamit ng shielding gas para sa maximum na produktibo at flexibility. Kung nagtatrabaho sa manipis na bakal o aluminyo, ang MIG o MAG welding ay nagsisiguro ng mga nangungunang resulta sa pamamagitan ng pagbibigay ng kinakailangang proteksyon sa weld pool.



TIG Welding: Kilala sa mataas na kalidad na output nito, ang TIG welding ay ang gustong paraan para sa precision welding ng mga manipis na bahagi. Mula sa tuloy-tuloy na welding hanggang sa spot welding, ang TIG welding ay naghahatid ng mahusay na pagganap.

Resistance welding: Ang metal fusion welding technique na ito ay umaasa sa electrical resistance upang mapainit ang materyal, tinitiyak ang pinakamataas na pamantayan ng kalidad at makabuluhang pagtitipid sa oras at gastos kapag hinang ang mga bahagi ng bakal.

Projection welding: Sa pamamagitan ng pag-concentrate ng welding current sa stud sa ibabaw ng metal, ang projection welding ay maaaring makabuo ng mataas na kalidad, kumplikadong welds sa minimal na gastos. Ang ganitong uri ng resistance welding ay gumagamit ng mga protrusions upang makamit ang mahusay na mga resulta.

Robotic TIG MIG MAG Welding: Ang aming mga programmable industrial robot ay nag-aalok ng walang kapantay na katumpakan at produktibidad, na ginagawang perpekto ang mga ito para sa paulit-ulit na mga gawain sa pag-welding na nangangailangan ng mga eksaktong pamantayan na mahirap makamit gamit ang mga manu-manong pamamaraan ng welding.

Laser Welding: Damhin ang mga benepisyo ng laser welding, na lumilikha ng manipis, malalim na welds na may kaunting thermal distortion, na nagbibigay ng tumpak, malinis at mabilis na paggawa ng iba't ibang materyales, kabilang ang mga materyales na dating itinuturing na mahirap i-welding.

Ang mga proseso ng metal welding ng CBD ay angkop para sa iba't ibang bahagi ng metal at sheet metal, kabilang ang bakal, aluminyo, hindi kinakalawang na asero at tanso. Ang aming kadalubhasaan ay umaabot sa larangan ng iron welding, kung saan kami ay mahusay sa aming makabagong makinarya at malawak na kadalubhasaan. Ang aming pangako sa pagbibigay ng pinakamataas na antas ng kalinisan at katumpakan ay nagbubukod sa amin.

Ang aluminyo welding ay isa pang larangan ng kadalubhasaan na gumagamit ng ductility, lightness at paglaban ng aluminyo sa oksihenasyon upang makapaghatid ng mga mahusay na resulta sa maraming lugar kabilang ang aerospace at transportasyon. Dalubhasa kami sa iba't ibang mga diskarte sa pagwelding ng aluminyo, kabilang ang MIG at TIG welding, na tinitiyak na matutugunan namin ang iyong mga partikular na pangangailangan sa pagmamanupaktura.

Ang hindi kinakalawang na asero welding ay isang pangunahing produkto na sumasalamin sa kahalagahan ng proteksyon ng kalawang, corrosion resistance at mataas na pamantayan sa kalinisan sa industriya ng pagkain. Sa tatlong natatanging serbisyo na iniakma para sa hindi kinakalawang na asero welding, maaari naming matugunan ang iyong mga natatanging pangangailangan.

Panghuli, ang aming kadalubhasaan sa copper welding ay tumutugon sa mga pangangailangan ng mga industriyang elektrikal at electromekanikal, na ginagamit ang mataas na conductivity at ductility ng metal upang magbigay ng mga de-kalidad na serbisyo sa welding sa mga lokal at internasyonal na customer. Sa CBD, nakatuon kami sa pagbibigay ng higit na mahusay na mga solusyon sa welding para sa iba't ibang materyales at aplikasyon.

Paano magwelding ng manipis na metal?

Ang pag-welding ng manipis na metal ay nangangailangan ng espesyal na pangangalaga upang maiwasan ang materyal mula sa pag-warping at pagkasunog. Narito ang ilang pangkalahatang patnubay na dapat isaalang-alang kapag hinang ang manipis na metal:

Gamitin ang tamang proseso ng welding: Ang welding ng TIG (tungsten inert gas) ang kadalasang unang pagpipilian para sa pagwelding ng mga manipis na metal dahil sa tumpak na kontrol nito at kakayahang lumikha ng malinis at malalakas na welds. Kinokontrol ng TIG welding ang pagpasok ng init at pinapaliit ang pagbaluktot. Gumamit ng angkop na filler metal: Pumili ng filler metal na tugma sa parent metal at angkop para sa manipis na materyales. Makakatulong ito na matiyak ang mahusay na pagtagos ng weld at mabawasan ang panganib ng pagkasunog ng metal. Malinis na mga ibabaw ng metal: Linisin nang wasto ang ibabaw na hinangin upang alisin ang anumang mga kontaminant tulad ng langis, grasa o kalawang na maaaring makaapekto sa kalidad ng hinang. Gumamit ng wastong pamamaraan ng welding: Panatilihin ang pare-parehong bilis ng paglalakbay at pagwelding sa mga maikling seksyon upang makontrol ang input ng init. Iwasan ang labis na pagtirintas o pag-overlay ng mga weld bead dahil maaari itong magdulot ng sobrang init at deformation. Kontrolin ang input ng init: Ayusin ang mga parameter ng welding upang mabawasan ang input ng init at maiwasan ang sobrang init ng manipis na metal. Bigyang-pansin ang kasalukuyang hinang, boltahe at bilis ng paglalakbay upang makamit ang nais na kontrol sa init. Gumamit ng Wastong Paghahanda ng Pinagsama-samang Paghahanda: Siguraduhin na ang mga gilid na hinangin ay maayos na inihanda, magkasya nang maayos, at may kaunting mga puwang. Ang wastong pinagsamang paghahanda ay nakakatulong na mabawasan ang panganib ng burn-through at mapabuti ang kalidad ng weld. Pagsasanay at Pagsubok sa Scrap: Magsanay sa scrap material na may katulad na kapal para maayos ang iyong technique at setup bago magwelding sa aktwal na manipis na metal na workpiece. Tandaan na ang pag-welding ng manipis na metal ay nangangailangan ng katumpakan at kontrol upang maiwasan ang pagkasira ng materyal.

Kung bago ka sa pag-welding ng mga manipis na metal, maaaring makatulong na humingi ng patnubay mula sa isang bihasang welder o isaalang-alang ang pagkuha ng isang welding class upang matuto ng mga partikular na pamamaraan para sa pagtatrabaho sa mga manipis na materyales. Gayundin, siguraduhing sundin ang mga pag-iingat sa kaligtasan at gumamit ng naaangkop na personal na kagamitan sa proteksyon kapag hinang.

Ang pinakamanipis na sheet metal na maaaring welded ay higit sa lahat ay nakasalalay sa proseso ng welding, ang kakayahan ng welder, at ang kagamitan na ginamit. Sa pangkalahatan, sa wastong pamamaraan at pag-setup, ang mga metal na kasingnipis ng 26 gauge (0.0187 pulgada o 0.479 mm) ay maaaring i-welded gamit ang iba't ibang proseso ng welding tulad ng TIG (tungsten inert gas) welding o MIG (metal inert gas) welding Plate.

Para sa welding na sobrang manipis na sheet metal, ang TIG welding ay kadalasang ginusto dahil sa tumpak na kontrol nito at kakayahang lumikha ng malinis, malakas na welds na may kaunting init na input, na tumutulong na maiwasan ang materyal mula sa pag-warping at pagkasunog. Ang TIG welding ay partikular na epektibo para sa pagwelding ng mga manipis na materyales mula 26 gauge hanggang 18 gauge.

Kapansin-pansin na ang welding sheet metal ay nangangailangan ng maingat na atensyon, wastong paghahanda ng magkasanib na bahagi, at mahusay na kontrol sa mga parameter ng welding upang maiwasan ang sobrang init o pagkasunog ng materyal. Bukod pa rito, ang paggamit ng tamang filler material at pagtiyak ng wastong kalinisan ng ibabaw ng metal ay kritikal sa matagumpay na pagwelding ng sheet metal. Sa huli, ang pinakamanipis na sheet ng metal na maaaring epektibong hinangin ay depende sa partikular na proseso ng hinang, ang kasanayan ng operator, at ang mga partikular na kinakailangan ng aplikasyon. Kung bago ka sa welding o may partikular na pangangailangan sa welding ng sheet metal, isaalang-alang ang paghingi ng patnubay mula sa isang bihasang welder o propesyonal at magsanay sa scrap material bago magsimula sa isang aktwal na proyekto.

●Sa pangkalahatan, ang lakas ng isang hinang ay nakadepende hindi lamang sa proseso ng hinang na ginamit, kundi pati na rin sa mga salik gaya ng teknolohiya ng hinang, mga materyales sa hinang, paghahanda ng base metal at mga kasanayan sa welder. Dahil dito, ang bawat proseso ng hinang ay may sariling mga pakinabang at aplikasyon pagdating sa paglikha ng mga malakas na welds:

● MIG (Metal Inert Gas) Welding: Ang MIG welding ay kilala sa mataas na deposition rate nito at kadalasang ginagamit sa pagwelding ng mas makapal na materyales. Lumilikha ito ng malalakas na welds at mas mapagpatawad kapag hinang sa mas mababa sa perpektong kondisyon. Ang MIG welding ay malawakang ginagamit sa mga pang-industriyang setting dahil sa kahusayan at pagiging epektibo nito sa paggawa ng structurally sound welds.

● TIG (Tungsten Inert Gas) Welding: Ang TIG welding ay kilala sa katumpakan at kakayahang lumikha ng mga de-kalidad na welding. Ito ay karaniwang ginagamit para sa hinang manipis na materyales pati na rin ang mga non-ferrous na metal tulad ng aluminyo at hindi kinakalawang na asero. Kapag mahusay na ginawa, ang TIG welding ay makakapagdulot ng napakalakas at magagandang welds.

● Arc welding (shielded metal arc welding, o SMAW): Ang Arc welding, kadalasang tinatawag na stick welding, ay umaasa sa flux-coated electrode para gawin ang weld. Bagama't maaaring mangailangan ito ng higit na kasanayan at teknik kaysa sa MIG o TIG welding, ang arc welding kapag ginawa ng tama ay makakapagdulot ng malakas na weld, lalo na sa labas o sa mga mapaghamong kapaligiran kung saan maaaring hindi praktikal ang ibang mga pamamaraan.

● Sa huli, ang lakas ng isang hinang ay pangunahing nakasalalay sa pamamaraan ng hinang, wastong paghahanda ng magkasanib, pagpili ng materyal at ang kakayahan ng manghihinang. Mahalagang piliin ang naaangkop na proseso ng welding para sa isang partikular na aplikasyon at sundin ang mga inirerekomendang pamamaraan ng welding upang makamit ang pinakamatibay, pinaka-maaasahang welds.