Leave Your Message

شیٹ میٹل فیبریکیشن مینوفیکچرر

کسٹم پریسجن سٹینلیس سٹیل ایلومینیم سی این سی میٹل پارٹس

CNC دھاتی حصے کمپیوٹر پروگرامنگ کے تعارف کے ذریعے روایتی دستی کام میں انقلاب برپا کر رہے ہیں۔ اگرچہ دستی مشینی تجربہ اہم ہے، عام CNC مشینی میں بنیادی طور پر کمپیوٹر کی عددی طور پر کنٹرول شدہ درستگی کی مشینی شامل ہوتی ہے، بشمول لیتھز، ملنگ مشینیں، بورنگ مشینیں، اور ملنگ مشینیں۔ یہ عمل مطلوبہ حصہ بنانے کے لیے اضافی مواد کو مؤثر طریقے سے ہٹاتا ہے۔ ہماری CNC کی صلاحیتیں پانچ اور تین محوروں پر محیط ہیں، دھاتی حصوں کی ±0.05mm تک درست برداشت کے ساتھ۔ ایک سرکردہ CNC مشینی حصے بنانے والے کے طور پر، ہم آپ کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق مشینی دھاتی پرزے فراہم کرنے میں مہارت رکھتے ہیں۔


CBD جدید ٹیکنالوجی اور ایک انتہائی ہنر مند ٹیم کے ساتھ CNC دھاتی پرزے تیار کرنے میں ماہر ہے۔ کمپنی CNC مشینی دھاتی اجزاء کی تیاری میں مہارت رکھتی ہے جو مختلف صنعتوں کی سخت ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

    اپنی مرضی کے مطابق CNC دھاتی حصوں کے لیے CBD کی صلاحیتیں۔

    سی بی ڈی میٹل مینوفیکچرنگ سی این سی میٹل پارٹس کا ایک سرکردہ کارخانہ دار ہے، جو آپ کے سی این سی اسٹیل پارٹس کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بہت سے عمل پیش کرتا ہے:
    ●CNC ملنگ: ہمارے تخفیف مینوفیکچرنگ کے طریقے تھری اور فائیو ایکسس انڈیکسڈ ملنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں، جس سے ہمیں ٹھوس پلاسٹک اور دھاتی بلاکس کو قطعی طور پر حتمی حصوں میں کاٹنا پڑتا ہے۔
    سی این سی ٹرننگ: ہمارا عمل لیتھ اور ملنگ کی صلاحیتوں کو مربوط کرتا ہے اور براہ راست دھاتی سلاخوں سے مشینی پرزوں پر عمدہ کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے، جس میں درست ایمبیڈڈ خصوصیات شامل ہیں۔
    CNC ڈرلنگ: لیتھز اور ملنگ مشینوں پر کی جاتی ہے، اس عمل میں ورک پیس کو جگہ پر رکھنا اور چاقو کے مرکز کو سوراخ کے مرکز کے ساتھ سیدھ میں کرنا شامل ہے تاکہ احتیاط سے تیار کیا گیا گول ہول بنایا جا سکے۔

    اپنے CNC سٹیل کے حصے کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے CBD MetalProcessing پر بھروسہ کریں کیونکہ ملنگ، ٹرننگ اور ڈرلنگ میں ہماری مشترکہ صلاحیتیں اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ پرزے موثر اور درست طریقے سے تیار ہوں۔
    atq1

    صحت سے متعلق CNC دھاتی حصوں کی پروسیسنگ

    "Precision CNC میٹل پارٹ مشینی" سے مراد پیچیدہ دھاتی پرزے بنانے کے لیے کمپیوٹر عددی کنٹرول (CNC) مشینوں کے استعمال کے مینوفیکچرنگ کے عمل کو کہتے ہیں۔ اس عمل میں خودکار کٹنگ، گھسائی کرنے اور دھاتی مواد کی درست وضاحتوں کے مطابق شکل دینا شامل ہے۔ صحت سے متعلق CNC دھاتی حصے کی مشینی صنعتوں جیسے ایرو اسپیس، آٹوموٹو اور الیکٹرانکس کے لیے اہم ہے، جہاں سخت رواداری اور اعلیٰ معیار کی سطح کی تکمیل ضروری ہے۔
    اس عمل میں عام طور پر درج ذیل مراحل شامل ہوتے ہیں:
    ●ڈیزائن اور پروگرامنگ: کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن (CAD) سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے اجزاء کے ڈیزائن کو مشین کی ہدایات میں تبدیل کیا جاتا ہے، جو مشین کی حرکت کی رہنمائی کے لیے CNC پروگرام تیار کرتا ہے۔
    مواد کا انتخاب: حصے کی طاقت، وزن اور کارکردگی کے دیگر تقاضوں کی بنیاد پر مناسب دھاتی مواد، جیسے ایلومینیم، سٹیل یا ٹائٹینیم کا انتخاب کریں۔
    CNC مشینی: CNC مشین ٹولز مطلوبہ شکل اور سائز پیدا کرنے کے لیے پروگرام شدہ ہدایات کے مطابق دھاتی مواد کو قطعی طور پر کاٹتے، ڈرل، مل یا موڑ دیتے ہیں۔
    کوالٹی کنٹرول: پورے عمل کے دوران سخت معیار کے معائنہ اور پیمائش کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اجزاء مخصوص رواداری اور سطح کی تکمیل کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
    فنشنگ آپریشنز: اس میں مطلوبہ ظاہری شکل اور سطح کی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے ڈیبرنگ، پالش یا کوٹنگ جیسے اضافی عمل شامل ہو سکتے ہیں۔ اعلی درجے کی CNC ٹیکنالوجی کا فائدہ اٹھا کر، مینوفیکچررز مستقل طور پر پیچیدہ اور اعلیٰ درستگی والے دھاتی پرزے تیار کر سکتے ہیں جو جدید صنعتی ایپلی کیشنز کے درست معیارات پر پورا اترتے ہیں۔
    آخری معائنہ :
    تمام معیارات کی تعمیل کی توثیق کرنے کے لیے مکمل شدہ اجزاء کو مکمل حتمی معائنہ سے گزرنا پڑتا ہے۔ معائنہ پاس کرنے کے بعد، منظور شدہ حصوں کو احتیاط سے شپمنٹ کے لیے پیک کیا جاتا ہے یا بعد میں اسمبلی کے عمل میں استعمال کیا جاتا ہے۔

    سی این سی میٹل پارٹ کے لیے ڈیزائن گائیڈ لائنز

    CNC دھاتی حصوں رواداری

    ●زیادہ سے زیادہ حصوں کا سائز: 80" x 48" x 24" (2,032 x 1,219 x 610 ملی میٹر) تک ملڈ پارٹس۔ خراد کے پرزے 62 انچ (1,575 ملی میٹر) لمبائی اور 32 انچ (813 ملی میٹر) قطر تک
    لیڈ ٹائم: نمونہ، عام طور پر 3-5 دن، (تصدیق کی ضرورت ہے)
    بڑے پیمانے پر آرڈر: عام طور پر 7-35 دن (تصدیق کی ضرورت ہے)
    عمومی رواداری : دھاتی حصوں کو ISO 2768 معیار کے مطابق +/- 0.005" (+/- 0.127 ملی میٹر) پر رکھا جائے گا، جب تک کہ دوسری صورت میں بیان نہ کیا جائے۔ پلاسٹک اور مرکبات +/- 0.010" ہوں گے۔
    صحت سے متعلق رواداری: CBD کی تیاری آپ کی ڈرائنگ کی وضاحتوں کے مطابق کر سکتی ہے بشمول GD&T کال آؤٹ
    کم از کم فیچر سائز؛ 0.020” (0.50 ملی میٹر)۔ یہ حصہ جیومیٹری اور منتخب مواد کے لحاظ سے مختلف ہو سکتا ہے۔
    دھاگے اور ٹیپ شدہ سوراخ: CBD تمام معیاری دھاگوں کے سائز کو پورا کر سکتا ہے۔ دستی اقتباس کے جائزے کے ساتھ حسب ضرورت دھاگوں کو بھی قبول کریں۔
    کنارے کی حالت :تیز کناروں کو حفاظتی اسمبلی کے لیے بطور ڈیفالٹ ڈیبر کیا جائے گا۔
    سطح ختم: حسب ضرورت درخواست کے طور پر، حوالہ کے لیے ذیل میں:
    سینڈ بلاسٹنگ، شاٹ بلاسٹنگ، گرائنڈنگ، ٹمبلنگ، پالش، برشنگ، اسپرے، پینٹنگ، آئلنگ، بلیکننگ، انوڈائزنگ، الیکٹرو کیمیکل پالش، الیکٹروپلاٹنگ وغیرہ۔

    CNC دھاتی حصوں کے مواد

    CBD میٹل فیبریکیشن مشینی دھاتی حصوں کی فراہمی میں مہارت رکھتا ہے اور مختلف قسم کے دھات اور پلاسٹک کے مواد کو مشین بنا سکتا ہے۔ CNC مشینی دھاتی پرزوں کے ایک انتہائی قابل احترام سپلائر کے طور پر، ہم اپنی مرضی کے مواد کو ماخذ کرنے اور آپ کے پروجیکٹ کی مخصوص ضروریات کے مطابق مشینی اختیارات فراہم کرنے کی صلاحیت کے ساتھ مختلف قسم کے ان سٹاک مواد پیش کرتے ہیں۔ ہمارے انتخاب میں آپ کی ضروریات کے مطابق دھاتوں اور پلاسٹک کی ایک وسیع رینج شامل ہے۔
    (1) سی این سی مشینی دھاتی حصوں کے لیے مواد: ہم ایلومینیم، ایلومینیم-میگنیشیم کھوٹ، ایلومینیم-زنک مرکب، تانبا، سٹیل، آئرن وغیرہ فراہم کرتے ہیں۔
    (2) CNC پلاسٹک: ہماری رینج میں ABS، PMMA، PP، PC، POM، نایلان، بیکلائٹ اور دیگر اختیارات شامل ہیں۔
    bj9ybow1

    اپنی مرضی کے مشینی دھاتی حصوں کے لیے CBD کا انتخاب کیوں کریں؟

    CBD کو جانیں - CNC میٹل پارٹس کا ایک سرکردہ مینوفیکچرر اور سپلائر جو بے مثال درستگی اور معیار فراہم کرنے کے لیے وقف ہے۔ 8 تجربہ کار انجینئرز اور 5 پیچیدہ QC ممبروں کے ذریعہ قائم کی گئی ایک مضبوط بنیاد کے ساتھ، ہم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہر پہلو فضیلت کے فرسٹ کلاس لیول تک پہنچ جائے۔ ہمارے معزز صدر، مسٹر LUO کی رہنمائی میں، 20 سال کی متنوع مہارت کے ساتھ صنعت کے تجربہ کار، CBD نے شیٹ میٹل فیبریکیشن اور CNC مشینی میں مہارت رکھنے والی ایک عالمی معیار کی سہولت میں اضافہ کیا ہے۔

    اپنی مرضی کے مطابق مشینی دھاتی حصوں کے لیے سی بی ڈی کیوں منتخب کریں؟

    ●مارکیٹ کے رجحانات اور مزدوری کے تحفظات پر مبنی مسابقتی قیمتوں کا تعین درست حوالوں کو یقینی بناتا ہے۔
     نمونوں اور بلک آرڈرز کے لیے تیزی سے ترسیل کے اوقات کارگردگی اور وشوسنییتا کے لیے ہماری وابستگی کی عکاسی کرتے ہیں۔
     متحرک ٹیم: ہماری متحرک ٹیم کلچر تخلیقی صلاحیتوں کو فروغ دیتی ہے اور ہر پروجیکٹ کے لیے اختراعی حل لاتی ہے۔
    جامع خدمات: تصور سے لے کر تکمیل تک، ہم آپ کی تمام دھاتی پرزوں کی ضروریات کے لیے ہموار ون اسٹاپ تجربہ فراہم کرتے ہیں۔
    تیز، پیشہ ورانہ مواصلت: ہماری پیشہ ور ٹیم اس بات کو یقینی بنانے کے لیے تیز، باخبر ردعمل فراہم کرے گی کہ آپ کی ضروریات کو درستگی اور دیکھ بھال کے ساتھ پورا کیا جائے۔
    غیر متزلزل کوالٹی کنٹرول ٹیم ورک: ہمارا سخت کوالٹی کنٹرول، مواد سے لے کر تیار شدہ مصنوعات تک، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر جزو بہترین معیار پر پورا اترتا ہے۔
    اپنی مرضی کے مطابق مہارت: آپ کی منفرد ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مواد، تکمیل، برانڈنگ، پیکیجنگ اور ترسیل کے طریقوں کے لیے حسب ضرورت حل۔ لچکدار ترسیل کے اختیارات: زیادہ سے زیادہ سہولت کے لیے تیز رفتار ایکسپریس، ہوائی، ٹرین یا سمندری ترسیل کا انتخاب کریں۔

    CBD کی درستگی اور وشوسنییتا کے لیے بے مثال لگن آپ کی تمام حسب ضرورت مشینی دھاتی حصے کی ضروریات کے لیے دستیاب ہے۔

    CBD CNC مشینی کی ایپلی کیشنز

    شیٹ میٹل CNC حصوں کو مختلف صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، بشمول:
    آٹوموٹیو: آٹوموٹو اجزاء کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے جیسے چیسس، باڈی پینلز، بریکٹ اور کیسنگ۔
    ایرو اسپیس: ہوائی جہاز کے اجزاء کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے، بشمول ساختی عناصر، بریکٹ اور کیسنگ۔
    ●الیکٹرانکس: الیکٹرانک انکلوژرز، پینلز، ہیٹ سنک اور دیگر مختلف اجزاء کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے۔
    طبی: طبی آلات کے انکلوژرز، ڈیش بورڈز، بڑھتے ہوئے بریکٹ، اور آلات کے انکلوژرز بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ صنعتی سامان: مشینری، سازوسامان کے کیسنگ، صنعتی کنٹرول پینلز اور دیگر اجزاء کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے۔
    ٹیلی کمیونیکیشن: انکلوژرز، ماؤنٹس، بریکٹ، اور انفراسٹرکچر کے اجزاء جو ٹیلی کمیونیکیشن کا سامان بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ قابل تجدید توانائی: سولر پینلز، ونڈ ٹربائنز اور دیگر قابل تجدید توانائی کے نظام کے اجزاء کی تیاری میں استعمال ہوتی ہے۔
    کنزیومر گڈز: کنزیومر گڈز کی ایک قسم کی تیاری میں پایا جاتا ہے، بشمول کیسنگ، کیسنگ، اسٹینڈز اور آرائشی عناصر۔
    یہ صرف چند مثالیں ہیں، شیٹ میٹل CNC کے پرزوں کی اپنی استعداد، استحکام اور درستگی کی وجہ سے بہت سی دوسری صنعتوں میں متعدد ایپلی کیشنز ہیں۔
    ar8eb7q1

    شیٹ میٹل CNC حصوں کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQs)

    CNC نظام کے مختلف حصے کیا ہیں؟

    ایک CNC (کمپیوٹر عددی کنٹرول) سسٹم کئی اہم اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے، بشمول: CNC مشین ٹول: یہ ایک فزیکل مشین ہے جو پروگرام شدہ ہدایات کے مطابق کٹنگ، ڈرلنگ، ملنگ یا دیگر کام انجام دیتی ہے۔

    ●کنٹرولر: کنٹرولر CNC نظام کا دماغ ہے، جو مشین کی نقل و حرکت اور آپریشن کو ہدایت دینے کے لیے پروگرامنگ ہدایات کی ترجمانی کرتا ہے۔ اس میں عام طور پر ایک کمپیوٹر اور ضروری سافٹ ویئر شامل ہوتا ہے۔
    موٹرز: سی این سی مشین ٹولز مختلف موٹرز سے لیس ہوتے ہیں جو مشین ٹول کے محور کی حرکت کو چلاتے ہیں، جیسے سروو موٹرز یا سٹیپر موٹرز۔
    ایکسس میکانزم: CNC مشین ٹولز میں حرکت کے متعدد محور ہو سکتے ہیں، جیسے کہ 3-محور مشینوں کے لیے X، Y، اور Z محور، اور اس میں 4- یا 5-محور مشینوں کے لیے گردش کے اضافی محور شامل ہو سکتے ہیں۔
    ٹولز: اس میں کٹنگ ٹولز، ڈرل بٹس، یا مواد کو ہٹانے کے لیے استعمال ہونے والے دوسرے ٹولز شامل ہیں جو مشین ٹول اسپنڈل یا ٹول چینجر پر نصب ہوتے ہیں۔
    ورک پیس ہولڈنگ: CNC مشین ٹولز کلیمپس، کلیمپس یا دیگر میکانزم کا استعمال کرتے ہوئے ورک پیس کو جگہ پر رکھنے کے لیے جب CNC مشین اس پر چل رہی ہوتی ہے۔
    فیڈ بیک سسٹم: سینسر، انکوڈرز یا دیگر فیڈ بیک ڈیوائسز مشین کو اس کی پوزیشن، رفتار اور دیگر عوامل کے بارے میں معلومات فراہم کرتے ہیں تاکہ درستگی اور درستگی کو یقینی بنایا جا سکے۔ یہ اجزاء مل کر کام کرتے ہیں تاکہ CNC سسٹمز کو کمپیوٹر سے تیار کردہ ڈیزائن اور ہدایات کی بنیاد پر پرزے اور اسمبلیاں درست اور مؤثر طریقے سے تیار کر سکیں۔

    CNC مشین کیسے کام کرتی ہے؟

    ●ڈیزائن: یہ عمل اس حصے یا جزو کے لیے ڈیجیٹل ڈیزائن بنانے کے ساتھ شروع ہوتا ہے جسے تیار کیا جانا ہے۔ یہ ڈیزائن عام طور پر CAD (کمپیوٹر کی مدد سے ڈیزائن) سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے بنایا جاتا ہے۔ پروگرامنگ: ڈیزائن کو پھر ہدایات میں ترجمہ کیا جاتا ہے جسے CNC مشین سمجھ سکتی ہے۔ یہ CAM (کمپیوٹر کی مدد سے مینوفیکچرنگ) سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے، جو ڈیزائن کی بنیاد پر ٹول پاتھ اور مشینی ہدایات تیار کرتا ہے۔
    ماؤنٹنگ: سی این سی مشین کے ٹیبل پر ورک پیس کو محفوظ کرنے کے لیے جگ یا کلیمپ کا استعمال کریں اور مشین کے سپنڈل پر مناسب کٹنگ ٹول لگائیں۔
    ان پٹ: پروگرامنگ ہدایات (اکثر جی کوڈ کہلاتی ہیں) CNC مشین ٹول کے کنٹرولر میں لوڈ کی جاتی ہیں۔ یہ ہدایات ٹول پاتھ، کٹنگ اسپیڈ، فیڈ ریٹس، اور ورک پیس کو مشینی کرنے کے لیے دیگر پیرامیٹرز بتاتی ہیں۔
    آپریشن: جب کوئی آپریٹر مشینی عمل شروع کرتا ہے، تو CNC کنٹرولر پروگرامنگ ہدایات کی تشریح کرتا ہے اور مشین موٹرز کو حکم بھیجتا ہے کہ وہ کٹنگ ٹول کو ایک مقررہ راستے پر منتقل کریں اور مطلوبہ آپریشن، جیسے کٹنگ، ڈرلنگ، یا ملنگ انجام دیں۔
    نگرانی: مشینی عمل کے دوران، CNC مشین ٹول کا فیڈ بیک سسٹم مشین ٹول کی پوزیشن اور کارکردگی کو مسلسل ٹریک کرتا ہے اور درستگی اور معیار کو یقینی بنانے کے لیے ضرورت کے مطابق ایڈجسٹمنٹ کرتا ہے۔
    فنشنگ: مشیننگ مکمل ہونے کے بعد، تیار شدہ حصے کو CNC مشین سے ہٹا دیا جاتا ہے اور کوئی بھی ضروری تکمیلی عمل، جیسے ڈیبرنگ یا معائنہ، انجام دیا جاتا ہے۔
    CNC مشین ٹولز کے کلیدی فوائد میں اعلیٰ درستگی اور مستقل مزاجی کے ساتھ پرزے تیار کرنے کی صلاحیت، مختلف قسم کے مواد کو سنبھالنے میں استعداد، اور آٹومیشن اور بغیر توجہ کے آپریشن کی صلاحیت (مشین بغیر توجہ کے چل سکتی ہے) شامل ہیں۔

    CAD ڈرائنگ میں رواداری کی 3 اقسام کیا ہیں؟

    CAD ڈرائنگ میں، رواداری کو بنیادی طور پر تین اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے:

    ● جیومیٹرک رواداری: کسی حصے کی شکل، واقفیت، اور خصوصیات کے مقام میں اجازت شدہ تغیر کی وضاحت کرتا ہے۔ ہندسی رواداری میں ارتکاز، پوزیشن، سیدھا پن، چپٹا پن، گول پن، سموچ اور دیگر علامتیں شامل ہیں۔ یہ رواداری اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ حصہ شکل اور فٹ کے لیے ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
    جہتی رواداری: جزوی خصوصیت کے طول و عرض اور پیمائش کے قابل اجازت انحراف کی وضاحت کرتا ہے۔ وہ جہتی تغیرات کی قابل قبول حدود کی وضاحت کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ پرزے فعال رہیں اور توقع کے مطابق دوسرے اجزاء کے ساتھ فٹ ہوں۔
    سطح ختم ہونے والی رواداری: یہ رواداری ساخت، کھردری، اور جزوی خصوصیات کی دیگر سطح کی خصوصیات میں قابل قبول تغیرات کی وضاحت کرتی ہے۔ سطح کی تکمیل برداشت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ حتمی حصہ مطلوبہ جمالیاتی، فنکشنل یا کارکردگی کے معیارات پر پورا اترتا ہے۔
    CAD ڈرائنگ میں ان رواداریوں کو شامل کرنے سے، ڈیزائنرز اور انجینئرز مینوفیکچرنگ پرزوں کے لیے قابل قبول حدود اور رکاوٹوں کو بتا سکتے ہیں، اس بات کو یقینی بنانے میں مدد کرتے ہیں کہ حتمی پروڈکٹ مطلوبہ تصریحات پر پورا اترتا ہے۔

    ویڈیو