صحت سے متعلق اپنی مرضی کے مطابق پیشہ ورانہ سٹینلیس سٹیل ایلومینیم تمام قسم کی شیٹ میٹل ویلڈنگ

شیٹ میٹل ویلڈنگ مختلف قسم کے فوائد پیش کرتی ہے، بشمول:

●طاقت اور پائیداری: ویلڈڈ شیٹ میٹل جوڑ ایک مضبوط، پائیدار کنکشن فراہم کرتے ہیں، جو انہیں ساختی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتے ہیں جہاں طاقت بہت ضروری ہے۔ ڈیزائن کی لچک: ویلڈنگ پیچیدہ شکلیں اور ڈھانچے بنا سکتی ہے، جس سے مختلف قسم کی مصنوعات اور اجزاء کی تیاری ممکن ہو سکتی ہے۔

●لاگت کی تاثیر: ویلڈنگ شیٹ میٹل کو جوڑنے کا ایک سرمایہ کاری مؤثر طریقہ ہے کیونکہ یہ اضافی مکینیکل فاسٹنرز کی ضرورت اور ان سے متعلقہ اخراجات کو کم کرتا ہے۔

● ہموار ظاہری شکل: ویلڈڈ جوڑ ایک ہموار، ہموار ظہور فراہم کرتے ہیں جو تیار شدہ مصنوعات کی بصری کشش کو بڑھاتے ہیں۔ پیداواری صلاحیت میں اضافہ: ویلڈنگ شیٹ میٹل کے پرزوں کو تیزی سے اور مؤثر طریقے سے جوڑ سکتی ہے، جس سے مینوفیکچرنگ کے عمل کی پیداواری صلاحیت کو بڑھانے میں مدد ملتی ہے۔

●مواد کی کارکردگی: ویلڈنگ کم سے کم اضافی اجزاء یا فاسٹنرز کے ساتھ ڈھانچے کو تیار کرنے کی اجازت دیتی ہے، اس طرح مادی فضلہ کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔

مجموعی طور پر، شیٹ میٹل ویلڈنگ شیٹ میٹل کے اجزاء کو جوڑنے کے لیے ایک ورسٹائل اور موثر طریقہ فراہم کرتی ہے، مختلف ایپلی کیشنز میں طاقت، لچک اور لاگت کی تاثیر فراہم کرتی ہے۔

شیٹ میٹل فیبریکیشن میں وسیع مہارت اور ٹھوس ساکھ

کوالیفائیڈ شیٹ میٹل اینڈ ویلڈنگ ایک قائم اور قابل اعتماد شیٹ میٹل فیبریکیشن کمپنی ہے جس کا چھوٹے اور بڑے صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے میں 18 سال سے زیادہ کا ٹریک ریکارڈ ہے۔ ہمارے پروڈکٹ پورٹ فولیو نے چین اور دیگر بین الاقوامی مقامات میں کمرشل، صنعتی، فارماسیوٹیکل اور ایرو اسپیس کے شعبوں میں کلائنٹس کے لیے بہت سے منصوبے کامیابی کے ساتھ مکمل کیے ہیں۔ جدت طرازی کے اپنے عزم اور محنت کے ذریعے، ہم نے شیٹ میٹل فیبریکیشن کے شعبے میں ایک قابل اعتماد اور تجربہ کار کھلاڑی ہونے کی شہرت حاصل کی ہے۔

آپ کی شیٹ میٹل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے درزی سے تیار کردہ حل

CBD میٹل فیبریکیشن میں، ہم اپنے کام کی درستگی اور درستگی کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ ترین معیار کے مواد، جدید ترین ٹیکنالوجی اور موثر ویلڈنگ کے عمل کے استعمال کے لیے پرعزم ہیں۔ 18 سال سے زیادہ عرصے سے، تجربہ کار انجینئرز اور سرشار پیشہ ور افراد کی ہماری ٹیم نے مسلسل ہمارے صارفین کی سخت ضروریات کو پورا کیا اور ان سے تجاوز کیا۔ ہم صنعت میں اپنی دستکاری کے ساتھ اعلیٰ ترین درستگی اور درستگی فراہم کرتے ہوئے ہر صارف کو درزی سے تیار کردہ حل فراہم کرنے پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔

ایسوسی ایٹڈ بلڈرز اینڈ کنٹریکٹرز ایسوسی ایشن سے وابستہ

ہم بلڈرز اور کنٹریکٹرز کی منسلک ایسوسی ایشن کے قابل فخر ممبر ہیں اور تجارتی، صنعتی اور فارماسیوٹیکل صنعتوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے شیٹ میٹل اور ویلڈنگ کی خدمات کی ایک وسیع رینج فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہیں۔

اگر آپ کو شیٹ میٹل کی ضرورت ہے تو آج ہی ہم سے رابطہ کریں!

CBD شیٹ میٹل ویلڈنگ کی ورسٹائل دنیا دریافت کریں CBD کی طرف سے پیش کردہ مختلف شیٹ میٹل ویلڈنگ ٹیکنالوجیز کے بارے میں جانیں، بشمول گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (GTAW)، گیس میٹل آرک ویلڈنگ (GMAW) اور مزاحمتی ویلڈنگ۔

ہمارے ویلڈنگ کے عمل کی پوری رینج میں MIG ویلڈنگ، TIG ویلڈنگ، ریزسٹنس ویلڈنگ، پروجیکشن ویلڈنگ، روبوٹک MIG اور TIG ویلڈنگ اور مختلف دھاتی سطحوں پر لیزر ویلڈنگ، ایلومینیم کے مرکب، سٹینلیس سٹیل اور آئرن شامل ہیں۔

MIG ویلڈنگ: MAG ویلڈنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، یہ مسلسل تار ویلڈنگ کا عمل زیادہ سے زیادہ پیداوار اور لچک کے لیے شیلڈنگ گیس کا استعمال کرتا ہے۔ چاہے پتلے اسٹیل یا ایلومینیم کے ساتھ کام کرنا ہو، MIG یا MAG ویلڈنگ ضروری ویلڈ پول تحفظ فراہم کرکے اعلیٰ ترین نتائج کو یقینی بناتی ہے۔



TIG ویلڈنگ: اپنے اعلیٰ معیار کی پیداوار کے لیے جانا جاتا ہے، TIG ویلڈنگ پتلے حصوں کی درست ویلڈنگ کے لیے ترجیحی طریقہ ہے۔ مسلسل ویلڈنگ سے لے کر اسپاٹ ویلڈنگ تک، TIG ویلڈنگ بہترین کارکردگی فراہم کرتی ہے۔

مزاحمتی ویلڈنگ: یہ دھاتی فیوژن ویلڈنگ کی تکنیک مواد کو گرم کرنے کے لیے برقی مزاحمت پر انحصار کرتی ہے، جو اسٹیل کے اجزاء کو ویلڈنگ کرتے وقت اعلیٰ ترین معیار کے معیار اور وقت اور لاگت کی اہم بچت کو یقینی بناتی ہے۔

پروجیکشن ویلڈنگ: دھات کی سطح پر سٹڈ پر ویلڈنگ کرنٹ کو مرتکز کرنے سے، پروجیکشن ویلڈنگ کم سے کم قیمت پر اعلیٰ معیار کے پیچیدہ ویلڈز تیار کر سکتی ہے۔ اس قسم کی مزاحمتی ویلڈنگ بہترین نتائج حاصل کرنے کے لیے پروٹریشنز کا استعمال کرتی ہے۔

روبوٹک TIG MIG MAG ویلڈنگ: ہمارے قابل پروگرام صنعتی روبوٹس بے مثال درستگی اور پیداواری صلاحیت پیش کرتے ہیں، جو انہیں دہرائے جانے والے ویلڈنگ کے کاموں کے لیے مثالی بناتے ہیں جن کے لیے سخت معیارات کی ضرورت ہوتی ہے جو دستی ویلڈنگ کے طریقوں سے حاصل کرنا مشکل ہے۔

لیزر ویلڈنگ: لیزر ویلڈنگ کے فوائد کا تجربہ کریں، جو کم سے کم تھرمل مسخ کے ساتھ پتلی، گہرے ویلڈز بناتا ہے، مختلف قسم کے مواد کی درست، صاف اور تیز ساخت فراہم کرتا ہے، بشمول وہ مواد جو پہلے ویلڈ کرنا مشکل سمجھا جاتا تھا۔

CBD کے دھاتی ویلڈنگ کے عمل دھات اور شیٹ میٹل کے مختلف اجزاء کے لیے موزوں ہیں، بشمول لوہا، ایلومینیم، سٹینلیس سٹیل اور تانبا۔ ہماری مہارت آئرن ویلڈنگ کے شعبے تک پھیلی ہوئی ہے، جہاں ہم اپنی جدید مشینری اور وسیع مہارت کے ساتھ سبقت لے جاتے ہیں۔ اعلیٰ سطح کی صفائی اور درستگی فراہم کرنے کا ہمارا عزم ہمیں الگ کرتا ہے۔

ایلومینیم ویلڈنگ مہارت کا ایک اور شعبہ ہے جو ایلومینیم کی نرمی، ہلکا پن اور آکسیڈیشن کے خلاف مزاحمت کو استعمال کرتا ہے تاکہ ایرو اسپیس اور ٹرانسپورٹیشن سمیت متعدد شعبوں میں اعلیٰ نتائج حاصل کیے جا سکیں۔ ہم ایلومینیم ویلڈنگ کی مختلف تکنیکوں میں مہارت رکھتے ہیں، بشمول MIG اور TIG ویلڈنگ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہم آپ کی مخصوص مینوفیکچرنگ ضروریات کو پورا کر سکیں۔

سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ ایک اہم پراڈکٹ ہے جو زنگ کے تحفظ، سنکنرن مزاحمت اور فوڈ انڈسٹری میں حفظان صحت کے اعلیٰ معیارات کی اہمیت کو ظاہر کرتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کے لیے تیار کردہ تین منفرد خدمات کے ساتھ، ہم آپ کی منفرد ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔

آخر میں، تانبے کی ویلڈنگ میں ہماری مہارت الیکٹریکل اور الیکٹرو مکینیکل صنعتوں کی ضروریات کو پورا کرتی ہے، مقامی اور بین الاقوامی صارفین کو ویلڈنگ کی معیاری خدمات فراہم کرنے کے لیے دھات کی اعلی چالکتا اور لچک کا فائدہ اٹھاتی ہے۔ CBD میں، ہم مختلف قسم کے مواد اور ایپلی کیشنز کے لیے ویلڈنگ کے اعلیٰ حل فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہیں۔

پتلی دھات کو کیسے ویلڈ کیا جائے؟

پتلی دھات کی ویلڈنگ میں مواد کو تپنے اور جلنے سے روکنے کے لیے خصوصی دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ پتلی دھات کو ویلڈنگ کرتے وقت غور کرنے کے لیے کچھ عمومی ہدایات یہ ہیں:

ویلڈنگ کا صحیح طریقہ استعمال کریں: TIG (tungsten inert gas) ویلڈنگ اکثر پتلی دھاتوں کی ویلڈنگ کے لیے پہلی پسند ہوتی ہے کیونکہ اس کے درست کنٹرول اور صاف، مضبوط ویلڈز بنانے کی صلاحیت ہوتی ہے۔ TIG ویلڈنگ گرمی کے ان پٹ کو کنٹرول کرتی ہے اور مسخ کو کم کرتی ہے۔ مناسب فلر میٹل کا استعمال کریں: فلر میٹل کا انتخاب کریں جو بنیادی دھات سے مطابقت رکھتی ہو اور پتلی مواد کے لیے موزوں ہو۔ اس سے ویلڈ کی اچھی رسائی کو یقینی بنانے اور دھات کے جلنے کے خطرے کو کم کرنے میں مدد ملے گی۔ دھات کی سطحوں کو صاف کریں: ویلڈ کرنے والی سطح کو مناسب طریقے سے صاف کریں تاکہ کسی بھی آلودگی جیسے تیل، چکنائی یا زنگ کو دور کیا جا سکے جو ویلڈ کے معیار کو متاثر کر سکتے ہیں۔ ویلڈنگ کی مناسب تکنیک کا استعمال کریں: ایک مستقل سفر کی رفتار کو برقرار رکھیں اور ہیٹ ان پٹ کو کنٹرول کرنے کے لیے چھوٹے حصوں میں ویلڈ کریں۔ ویلڈ بیڈز کی ضرورت سے زیادہ بریڈنگ یا اوور لیپنگ سے گریز کریں کیونکہ اس سے زیادہ گرمی اور خرابی ہوسکتی ہے۔ ہیٹ ان پٹ کو کنٹرول کریں: ہیٹ ان پٹ کو کم سے کم کرنے اور پتلی دھات کے زیادہ گرم ہونے سے بچنے کے لیے ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔ مطلوبہ ہیٹ کنٹرول حاصل کرنے کے لیے ویلڈنگ کرنٹ، وولٹیج اور سفر کی رفتار پر توجہ دیں۔ مناسب مشترکہ تیاری کا استعمال کریں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ ویلڈنگ کے کناروں کو مناسب طریقے سے تیار کیا گیا ہے، اچھی طرح سے فٹ، اور کم سے کم خالی جگہیں ہیں. مناسب مشترکہ تیاری جلنے کے خطرے کو کم کرنے اور ویلڈ کے معیار کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہے۔ سکریپ پریکٹس اور ٹیسٹنگ: دھات کی اصل پتلی ورک پیس پر ویلڈنگ سے پہلے اپنی تکنیک اور سیٹ اپ کو ٹھیک کرنے کے لیے اسی طرح کی موٹائی کے سکریپ میٹریل پر مشق کریں۔ یہ بات ذہن میں رکھیں کہ پتلی دھات کی ویلڈنگ کے لیے مواد کو نقصان پہنچنے سے بچنے کے لیے درستگی اور کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔

اگر آپ پتلی دھاتوں کو ویلڈنگ کرنے کے لیے نئے ہیں، تو تجربہ کار ویلڈر سے رہنمائی حاصل کرنا مددگار ثابت ہو سکتا ہے یا پتلی مواد کے ساتھ کام کرنے کے لیے مخصوص تکنیک سیکھنے کے لیے ویلڈنگ کی کلاس لینے پر غور کریں۔ اس کے علاوہ، حفاظتی احتیاطی تدابیر پر عمل کرنا یقینی بنائیں اور ویلڈنگ کرتے وقت مناسب ذاتی حفاظتی سامان استعمال کریں۔

سب سے پتلی شیٹ میٹل جو ویلڈنگ کی جا سکتی ہے اس کا انحصار زیادہ تر ویلڈنگ کے عمل، ویلڈر کی مہارت اور استعمال شدہ سامان پر ہوتا ہے۔ عام طور پر، مناسب تکنیک اور سیٹ اپ کے ساتھ، 26 گیج (0.0187 انچ یا 0.479 ملی میٹر) جیسی پتلی دھاتوں کو مختلف ویلڈنگ کے عمل جیسے TIG (tungsten inert gas) ویلڈنگ یا MIG (metal inert gas) ویلڈنگ پلیٹ کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈنگ کی جا سکتی ہے۔

انتہائی پتلی شیٹ میٹل کی ویلڈنگ کے لیے، TIG ویلڈنگ کو اکثر ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ اس کے درست کنٹرول اور کم سے کم ہیٹ ان پٹ کے ساتھ صاف، مضبوط ویلڈز بنانے کی صلاحیت ہوتی ہے، جو مواد کو تڑپنے اور جلنے سے روکنے میں مدد کرتی ہے۔ TIG ویلڈنگ خاص طور پر 26 گیج سے 18 گیج تک پتلے مواد کی ویلڈنگ کے لیے موثر ہے۔

یہ بات قابل غور ہے کہ ویلڈنگ شیٹ میٹل کو زیادہ گرم ہونے یا جلنے سے بچنے کے لیے محتاط توجہ، مناسب مشترکہ تیاری، اور ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کے ماہر کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ مزید برآں، شیٹ میٹل کی کامیاب ویلڈنگ کے لیے درست فلر میٹریل کا استعمال اور دھات کی سطح کی مناسب صفائی کو یقینی بنانا بہت ضروری ہے۔ بالآخر، سب سے پتلی شیٹ میٹل جو مؤثر طریقے سے ویلڈنگ کی جا سکتی ہے اس کا انحصار ویلڈنگ کے مخصوص عمل، آپریٹر کی مہارت اور درخواست کی مخصوص ضروریات پر ہوگا۔ اگر آپ ویلڈنگ کے لیے نئے ہیں یا آپ کو شیٹ میٹل ویلڈنگ کی مخصوص ضروریات ہیں، تو کسی تجربہ کار ویلڈر یا پیشہ ور سے رہنمائی حاصل کرنے پر غور کریں اور حقیقی پروجیکٹ شروع کرنے سے پہلے سکریپ میٹریل پر مشق کریں۔

●عام طور پر، ویلڈ کی مضبوطی کا انحصار نہ صرف استعمال شدہ ویلڈنگ کے عمل پر ہوتا ہے، بلکہ ویلڈنگ ٹیکنالوجی، ویلڈنگ میٹریل، بیس میٹل کی تیاری اور ویلڈر کی مہارت جیسے عوامل پر بھی ہوتا ہے۔ یہ کہہ کر، جب مضبوط ویلڈ بنانے کی بات آتی ہے تو ہر ویلڈنگ کے عمل کے اپنے فوائد اور استعمال ہوتے ہیں:

● MIG (Metal Inert Gas) ویلڈنگ: MIG ویلڈنگ اس کی زیادہ جمع ہونے کی شرح کے لیے مشہور ہے اور عام طور پر اسے موٹے مواد کو ویلڈ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ مضبوط ویلڈز بناتا ہے اور مثالی حالات سے کم میں ویلڈنگ کرتے وقت زیادہ بخشنے والا ہوتا ہے۔ MIG ویلڈنگ صنعتی ترتیبات میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے کیونکہ ساختی طور پر آواز والے ویلڈز بنانے میں اس کی کارکردگی اور تاثیر ہے۔

● TIG (Tungsten Inert Gas) ویلڈنگ: TIG ویلڈنگ اپنی درستگی اور اعلیٰ معیار کے ویلڈز بنانے کی صلاحیت کے لیے مشہور ہے۔ یہ عام طور پر پتلی مواد کے ساتھ ساتھ الوہ دھاتوں جیسے ایلومینیم اور سٹینلیس سٹیل کی ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ جب مہارت سے کیا جائے تو TIG ویلڈنگ غیر معمولی طور پر مضبوط اور خوبصورت ویلڈ تیار کر سکتی ہے۔

● آرک ویلڈنگ (شیلڈ میٹل آرک ویلڈنگ، یا SMAW): آرک ویلڈنگ، جسے اکثر اسٹک ویلڈنگ کہا جاتا ہے، ویلڈ بنانے کے لیے فلوکس لیپت الیکٹروڈ پر انحصار کرتا ہے۔ اگرچہ اس کے لیے MIG یا TIG ویلڈنگ سے زیادہ مہارت اور تکنیک کی ضرورت ہو سکتی ہے، لیکن صحیح طریقے سے انجام دینے پر آرک ویلڈنگ ایک مضبوط ویلڈ پیدا کر سکتی ہے، خاص طور پر باہر یا مشکل ماحول میں جہاں دوسرے طریقے عملی نہیں ہو سکتے۔

● بالآخر، ویلڈ کی مضبوطی کا انحصار بنیادی طور پر ویلڈنگ کی تکنیک، مناسب مشترکہ تیاری، مواد کے انتخاب اور ویلڈر کی مہارت پر ہوتا ہے۔ یہ ضروری ہے کہ ایک مخصوص ایپلی کیشن کے لیے مناسب ویلڈنگ کے عمل کا انتخاب کریں اور سب سے مضبوط، قابل اعتماد ویلڈز حاصل کرنے کے لیے تجویز کردہ ویلڈنگ کے طریقہ کار پر عمل کریں۔